數控等離子切割機在使用時要注意掌握一些細節，不然容易因為切割質量不穩定，易損件更換頻繁而發生故障。那么數控等離子切割機平時的使用技巧有哪些呢？圖片-----圖片-----1、數控等離子切割機要采用合理的切距按說明書的要求，采用合理的切距，切距即切割噴嘴和工件表面的距離，當穿孔時，盡可能采用正常切距的2倍距離或是采用等離子弧所能傳遞的高度。-----圖片-----2、數控等離子切割機切割應從邊緣開始數控等離子切割機盡量從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。數控等離子切割機采用邊緣作為起始點會延長消耗件的使用壽命，所以正確方法是將噴嘴直接對準工件的邊緣后再啟動等離子弧。 圖片-----圖片-----3、數控等離子切割機減少不必要的“起?。ɑ驅Щ。睍r間起弧時噴嘴與電極的消耗均非?？欤栽陂_始前，應將割炬放在切割金屬的行走距離內。 -----圖片-----4、數控等離子切割機盡量保持割炬與消耗件的清潔在割炬與消耗件上的任何臟物都會極大地影響等離子系統的功能。更換消耗件時要將其放在干凈的絨布上，要經常檢查割炬的連接羅紋，用過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面還有噴嘴。圖片-----圖片-----5、數控等離子切割機噴嘴不能過載使用 讓噴嘴過載（即超過噴嘴的工作電流），會使噴嘴損壞更快。電流強度應是噴嘴的工作電流的95％。比如：100A的噴嘴的電流強度應設定為95A。圖片-----圖片-----6、數控等離子切割機穿孔厚度要在機器系統的允許范圍內數控等離子切割機不得在超過工作厚度的鋼板上穿孔，一般的穿孔厚度是正常切割厚度的1/2。

市場上生產數控等離子切割機廠家很多，規模和質量也是參差不齊的。所以有的人該問了，到底該如何選擇數控等離子切割機呢？其實每個人見識和立場不一樣，想法也是不一樣的。其實適合自己的還是要根據自身的需要來選擇。接下來數控切割機廠家為您分享一下，選擇數控等離子切割機時的注意事項。 數控等離子切割機該如何選擇？ 1、首先需要確定你要切割的材質和厚度。材質和厚度的不同，決定了你選擇的切割方式。10mm以下碳鋼用等離子切割，10-25mm碳鋼等離子、數控火焰切割機均可，25mm以上碳鋼所用等離子電源價格較高（且切割坡度較明顯），小型企業盡量考慮火焰切割。 2、確定一下你是持續長時間的切割還是自動設置切割，及時檢查機器的工作負載持續率。 3、數控等離子切割機的割炬上有各種外部零件是快速消費品，容易損耗。尋找耗材少的，能節省不少的成本。 4、尋找高配置的數控等離子切割機，雖然高配置不一定代表高精度，但是高配置的數控等離子切割機在質量上會更耐用一點。

數控等離子切割機噴嘴高度 數控等離子切割機噴嘴高度是指噴嘴端面與切割表面的距離，它構成了整個弧長的一部分。由于等離子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的電源，噴嘴高度增加后，電流變化很小，但會使弧長增加并導致電弧電壓加大，從而使電弧功率提高；但同時也會使暴露在環境中的弧長增長，弧柱損失的力量增多。 在兩個因素綜合作用的情況下，前者的作用往往完全被后者所抵消，反而會使有效的切割力量減小，致使切割能力降低。通常表現是切割射流的吹力減弱，切口下部殘留的熔渣增多，上部邊緣過熔而出現圓角等。另外，從等離子射流的形態方面考慮，射流直徑在離開割炬口后是向外膨脹的，噴嘴高度的增加必然引起切口寬度加大。所以，選用盡量小的噴嘴高度對提高切割速度和切割質量都是有益的，但是，噴嘴高度過低時可能會引起雙弧現象。采用陶瓷外噴嘴可以將噴嘴高度設為零，即噴口端面直接接觸被切割表面，可以獲得很好的效果。

數控等離子切割機煙塵處理哪種方式效果好，　等離子切割產生的煙塵與焊接煙塵類似，煙塵量較大，含有有害氣體和微小粉塵顆粒物，如CO、CO、H、0、NO和碳氫化合物等。一次煙塵粒子以球狀、粒徑3um的呼吸性粉塵為主，在空氣中可在靜電和磁性作用下迅速聚集在一起，形成直徑較大的二次粒子，對現場職工危害很大。干式除塵方式就是為數控切割平臺增加一套煙塵捕捉裝置，將捕集到的煙塵直接輸送到煙塵過濾凈化設備，經過處理達標后再進行排放。等離子切割產生的煙塵基本形成于工件切口的下方，因此抽氣式負壓切割平臺成為目前常見的煙氣捕捉裝置。為了節省投資和提高抽風效率，以小的送風量達到 的煙塵采集量，一般只對正處于切割的區域進行吸塵處理。因此切割平臺沿著切割機主導軌方向會被分成若干個均勻的密閉小區域，旁側開有出風口。由于干式除塵方式結構簡單、工作可靠、除塵效果較好而被廣泛使用。采用干式切割方式，通過除塵器吸走切割時產生的煙塵，經過濾處理后排放，不僅切割效率高，而且保護了操作人員的勞動環境并防止了環境污染，是一種比較理想的除塵方式。