產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 15.2--55/kg |
發(fā)貨期限 | 2 |
供貨總量 | 99999999 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 另計(jì) |
小起訂 | 10 |
質(zhì)量等級(jí) | 一級(jí) |
是否廠家 | 代理商 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 201.304 .316L 304L.2205.310S等 |
產(chǎn)品品牌 | 寶鋼,太鋼,張浦,宏旺,甬金等 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 1000-1219 |
發(fā)貨城市 | 無(wú)錫 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 寶鋼,太鋼,張浦,宏旺,甬金等 |
加工定制 | 接受定制 |
產(chǎn)品型號(hào) | 0.3-100 |
可售賣(mài)地 | 無(wú)錫 |
產(chǎn)品重量 | kg |
外形尺寸 | 1000-2000 |
適用領(lǐng)域 | 工業(yè),食品,化工, |
保定不銹鋼板的耐蝕性能
腐蝕的種類和定義
一種不銹鋼可在許多介質(zhì)中具有良好的耐蝕性,但在另外某種介質(zhì)中,卻可能因化學(xué)穩(wěn)定性低而發(fā)生腐蝕。所以說(shuō),一種不銹鋼不可能對(duì)所有介質(zhì)都耐蝕。在眾多的工業(yè)用途中,不銹鋼都能提供今人滿意的耐蝕性能。根據(jù)使用的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,除機(jī)械失效外,不銹鋼的腐蝕主要表現(xiàn)在:不銹鋼的一種嚴(yán)重的腐蝕形式是局部腐蝕(亦即應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂、點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及縫隙腐蝕)。這些局部腐蝕所導(dǎo)致的失效事例幾乎占失效事例的一半以上。事實(shí)上,很多失效事故是可以通過(guò)合理的選材而予以避免的。
金屬的腐蝕,按機(jī)理可分為特理腐蝕、化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕三種。生活實(shí)際、工程實(shí)際中的金屬腐蝕,絕大多數(shù)都屬于電化學(xué)腐蝕。
不銹鋼應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂(SCC):是指承受應(yīng)力的合金在腐蝕性環(huán)境中由于烈紋的擴(kuò)展而互生失效的一種通用術(shù)語(yǔ)。應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂具有脆性斷口形貌,但它也可能發(fā)生于韌性高的材料中。發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的必要條件是要有拉應(yīng)力(不論是殘余應(yīng)力還是外加應(yīng)力,或者兩者兼而有之)和特定的腐蝕介質(zhì)存在。型紋的形成和擴(kuò)展大致與拉應(yīng)力方向垂直。這個(gè)導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的應(yīng)力值,要比沒(méi)有腐蝕介質(zhì)存在時(shí)材料斷裂所需要的應(yīng)力值小得多。在微觀上,穿過(guò)晶粒的裂紋稱為穿晶裂紋,而沿晶界擴(kuò)圖的裂紋稱為沿晶裂紋,當(dāng)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂擴(kuò)展至其一深度時(shí)(此處,承受載荷的材料斷面上的應(yīng)力達(dá)到它在空氣中的斷裂應(yīng)力),則材料就按正常的裂紋(在韌性材料中,通常是通過(guò)顯微缺陷的聚合)而斷開(kāi)。因此,由于應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂而失效的零件的斷面,將包含有應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的特征區(qū)域以及與已微缺陷的聚合相聯(lián)系的“韌窩”區(qū)域。
當(dāng)保定00Cr18Mo2(Ti),高純Cr18Mo2(Ti)鋼中含Ni+Cu量≤0.5%時(shí),退火態(tài)一般不產(chǎn)生氯化物應(yīng)力腐蝕破裂。表3-34和圖3-85為所得到的結(jié)果。
需要提出,鐵素體鉻不銹鋼的耐應(yīng)力腐蝕也是有條件的。過(guò)量的鎳、銅、過(guò)高的碳、氮含量,遭受敏化處理(例如焊接),不適當(dāng)冷加工以及過(guò)高的載荷(或殘余)應(yīng)力等均可導(dǎo)致其應(yīng)力腐蝕的出現(xiàn)。
冷、熱加工和熱處理工藝及焊接性能
試驗(yàn)及實(shí)踐表明,保定00Cr18Mo2(Ti)以及高純Cr18Mo2(Ti)的冷、熱加工一般均不困難。這些鋼的高溫塑性 ,在1000-1200℃很易熱加工。但是,為了細(xì)化晶粒并獲得良好塑性,與前述鐵素體不銹鋼一樣,熱加工終止溫度應(yīng)盡量低且變形量需足夠大。
根據(jù)冷彎、杯突試驗(yàn)和深沖試驗(yàn)結(jié)果,00Cr18Mo2(Ti)以及高純保定Cr18Mo2(Ti)薄板均具有優(yōu)良的冷成型性。結(jié)果見(jiàn)表3-35和表3-36。鐵素體不銹鋼的冷加工硬化傾向雖較Cr-Ni奧氏體不銹鋼小,但由于其延伸率的 值較18-8鋼為低。因此,冷成型尚需選擇適合此特性的沖模具。
保定0Cr18Mn13Ni3N鋼對(duì)不同大氣環(huán)境中的耐銹性良好,只是在海洋大氣中會(huì)有輕微的表面腐蝕。在弱酸和點(diǎn)腐蝕環(huán)境中耐蝕性與保定0Cr19Ni9鋼相當(dāng),但在強(qiáng)腐蝕性條件下比0Cr19Ni9鋼稍差。以低應(yīng)力水平下耐應(yīng)力腐蝕破裂性能優(yōu)于0Cr19Ni9,在高應(yīng)力水平下與保定0Cr19Ni9鋼相同。對(duì)于硝酸法(65%HNO3,沸騰)和硫酸銅法晶間腐蝕檢驗(yàn),非焊及焊接試樣均能通過(guò)。
工藝性能
0Cr18Mn13Ni3N鋼的工藝性能良好,用生產(chǎn)常規(guī)奧氏體不銹鋼的通用裝備和技術(shù)可容易地生產(chǎn)出各種熱加工材和冷加工材。與常用的鉻鎳奧氏體不銹鋼相比,由于強(qiáng)度較高,變形抗力稍大。熱加工的溫度范圍是1150-900℃,正確的熱處理制度為1010-1100℃加熱后水冷。
保定不銹鋼板分類根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)有不同的分類:
1、不銹鋼板按照厚度分類:可以分為:薄板(0.2mm-4mm)、中板(4mm-20mm)、厚板(20mm-60mm) 、特厚板(60-115mm)。
2、不銹鋼板按照生產(chǎn)方式分類:可以分為:熱軋鋼板(經(jīng)過(guò)加熱爐加熱成型的鋼板)、冷軋鋼板(經(jīng)過(guò)冷軋工序生產(chǎn)的鋼板)。
3、不銹鋼按用途分類,可以分為:橋梁鋼板、鍋爐鋼板、造船鋼板、裝甲鋼板、汽車(chē)鋼板、 屋面鋼板、結(jié)構(gòu)鋼板、電工鋼板(硅鋼片)、彈簧鋼板、太陽(yáng)能專用板 (海銳特鋼)。
4、不銹鋼板按鋼種組織分類,可以分為:奧氏體型(200 系列、300 系列不銹鋼)、奧氏體-鐵素體型(兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn))、鐵素體型(409、430、434系列不銹鋼)、馬氏體型(403、410、414、416、)。
5、不銹鋼板按照表面特征分類,可以分為:銀白色無(wú)光澤(不需要有表面光澤的用途)、光亮如鏡(建筑材料,廚房用具),粗研磨/中間研磨/細(xì)研磨/極細(xì)研磨(建筑材料,廚房用具)、發(fā)紋研磨(樓房,建筑用材)、接近于鏡面研磨(美術(shù)用,裝飾用)、鏡面研磨(反光鏡,裝飾用)。