日常的數控等離子切割機加工過程中，為了提高切割質量效果，需要操作人員關注數控等離子切割機幾方面的因素和表現，南通陽光焊割在多年數控等離子切割機設備的研發生產中總結了如下五大要素，希望能給廣大用戶企業一些幫助和參考：1. 數控等離子切割機弧高也就是電弧高度，由于等離子弧是橄欖球外形，所以電弧高度嚴重影響切割質量，假如選擇不當，將會形成切割面不垂直或者嚴重偏向，普通來說，厚板的弧高要小于薄板。2. 數控等離子切割機弧壓經過調理弧壓來調理輸出等離子能量的大小，弧壓越大，輸出的能量就越大。3. 數控等離子切割機延遲主要用于穿孔，延遲的目的是為了可以正常穿孔，是切割時從穿孔到行進所需的時間，厚板時延遲時間要大于薄板。4. 數控等離子切割機移動速度合理的參數只要一個 移動速度。5. 數控等離子切割機自動調高系統自動調高系統中主要調理的是穿孔高度，穿孔高度的設置是為了穿孔時維護割炬，不合理的穿孔高度容易損壞易損件以至形成燒搶的嚴重結果。

數控等離子切割機切割速度和電源之間的關系我們都知道目前市場上的數控火焰切割機的切割厚度范圍為6-200mm，而數控等離子切割機的切割厚度去取決于與之相匹配的等離子電源的大小。因此我們可以將數控等離子切割機的速度與等離子電源選擇直接掛鉤，或者換個角度來理解就是，如果企業希望提高數控等離子切割機的生產加工效率，更換等離子電源將是為經濟和直接的手段。數控等離子切割機速度和電源之間的關系表現在以下幾三個個方面：1、等離子切割機的型號，此型號一般為等離子切割機輸出電流大小，例如40A、60A、100A、200A等。根據機型功率的大小不同，選擇的切割電流大小不同，切割速度也不盡相同，以上你給出的數據沒有說明你選的是什么品牌及型號的等離子切割機，所以無法給出詳細的數據；2、切割工件的材質不同，根據不同的切割材質，切割速度也不同，常見的切割材料：碳鋼、不銹鋼切割速度較快、鑄鐵稍慢、其次是鋁、慢的是銅，因為銅和鋁比較難切，切割速度比前兩種要慢得多，而且同等功率的等離子切割銅和鋁材時切割厚度比不銹鋼、碳鋼要小得多。3、切割現場輸入電壓的大小，一般工廠電源電壓為交流380V，但由于各工廠現場的情況不同，一般電壓在365V到410V之間波動（當然甚至有的地方相差更大），因此輸入電壓也是影響切割速度的一個因素。企業如果覺得數控等離子切割機的切割速度滿足不了自己的需求時，多半是等離子電源出了問題。我們在選擇數控等離子切割機時，一定要選擇適合自己生產需要的等離子電源，否則就會出現事倍功半的現象。

數控等離子切割機切割電流 數控等離子切割機切割電流重要的切割工藝參數，直接決定了切割的厚度和速度，即切割能力，造成影響，正確使用數控等離子機進行高質量的快速切割，必須對切割工藝參數進行深刻地理解和掌握。 1.切割電流加大，電弧力量增加，切割能力提高，切割速度是隨之加大； 2.切割電流加大，電弧直徑增加，電弧變粗使得切口變寬； 3.切割電流過大使得噴嘴熱負荷加大，噴嘴過早地損壞，切割質量自然也下降，甚至無法進行正常割。 在等離子切割前選用電源的時候，不能選擇太大或太小的電源。太大的電源，考慮在切割成本上是一種浪費，因為根本就用不了那么大的電流。也不能因為節約切割成本預算，選用等離子電源的時候，把電流的選擇選得過小，這樣在實際切割的時候也是不能達到自己的切割要求，這樣對數控切割機本身是一種很大的傷害！銳特科技提醒您要根據材料的厚度正確選用切割電流和相應的噴嘴。

數控等離子切割機散熱系統清理要點數控等離子切割機的散熱系統作為割炬主要散熱渠道，在常規配置中可以分為風冷式散熱和水冷式散熱兩大類，由于數控等離子切割機的工作原理：利用等離子體弧柱的高溫來熔化被切割材料，在一般切割加工使用時，是需要配備專門的空氣壓縮機作為輔助實現切割過程中吹離材料熔渣形成割縫效果。等離子體是一種特殊的物質形態，現代物理上把它列于固態、液態、氣態之后的物質第四態。等離子弧是將自由電弧通過機械壓縮，熱收壓縮和磁收縮，進行強迫 “壓縮”而獲得的壓縮電弧，其能量集中，溫度高(弧中心溫度18000-24000K)，焰流速度大(可達300m/s以上)。 接下來武漢耐霸小編將主要就數控等離子切割機散熱系統清理及日常維護需要注意的一些要求予以歸納和說明：1. 擰下螺釘，拆下空氣過濾器，準備清洗；2. 定期監視數控系統的電網電壓，保證電網電壓的波動范圍在允許的額定范圍內；3. 輕輕振動拆下后的過濾器，同時，用壓縮空氣由里向外吹掉空氣過濾器內的灰塵；4. 定期檢查和更換直流電動機電刷；5. 若過濾器灰塵過厚壓縮空氣無法除去時，可采用中性清潔劑輕輕沖洗，置于陰涼處晾干；6. 定期更換存儲器用電池。一般情況下，即使電池尚未失效，也應每年更換一次電池，以確保系統能正常地工作 。

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