數(shù)控等離子切割機主要的應用領(lǐng)域為：不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁及其他有色金屬的板材等，主要用于平面切割非規(guī)則圖形，理論上只要用AUTOCAD能畫出來的圖形就能切割（半徑小于2倍等離子割縫寬度的圖形無法切割）。一臺完整的數(shù)控等離子切割機主要由等離子發(fā)生器，數(shù)控系統(tǒng)，機床和供氣裝置（空氣壓縮機）幾部分組成。等離子發(fā)生器及其割炬組直接決定切割質(zhì)量，數(shù)控系統(tǒng)及機床直接決定切割精度，供氣裝置直接影響切割質(zhì)量，也是等離子發(fā)生器工作的必備條件。 數(shù)控等離子切割機在切割速度及切割范圍上都較火焰切割有所改善，加上近年來等離子切割技術(shù)的成熟完善，市場上也有越來越多的用戶企業(yè)選擇等離子切割方式，相比傳統(tǒng)的切割方式來看，等離子切割具有率、高精度和高穩(wěn)定性等優(yōu)點，尤其適合于大批量生產(chǎn)加工及高精度切割要求，另外從成本角度來看，由于去掉了切割燃氣費用，等離子切割相對成本更為經(jīng)濟，特別是應用于大批量加工生產(chǎn)的時候，其加工成本控制將更為明顯。

日常的數(shù)控等離子切割機加工過程中，為了提高切割質(zhì)量效果，需要操作人員關(guān)注數(shù)控等離子切割機幾方面的因素和表現(xiàn)，南通陽光焊割在多年數(shù)控等離子切割機設備的研發(fā)生產(chǎn)中總結(jié)了如下五大要素，希望能給廣大用戶企業(yè)一些幫助和參考：1. 數(shù)控等離子切割機弧高也就是電弧高度，由于等離子弧是橄欖球外形，所以電弧高度嚴重影響切割質(zhì)量，假如選擇不當，將會形成切割面不垂直或者嚴重偏向，普通來說，厚板的弧高要小于薄板。2. 數(shù)控等離子切割機弧壓經(jīng)過調(diào)理弧壓來調(diào)理輸出等離子能量的大小，弧壓越大，輸出的能量就越大。3. 數(shù)控等離子切割機延遲主要用于穿孔，延遲的目的是為了可以正常穿孔，是切割時從穿孔到行進所需的時間，厚板時延遲時間要大于薄板。4. 數(shù)控等離子切割機移動速度合理的參數(shù)只要一個 移動速度。5. 數(shù)控等離子切割機自動調(diào)高系統(tǒng)自動調(diào)高系統(tǒng)中主要調(diào)理的是穿孔高度，穿孔高度的設置是為了穿孔時維護割炬，不合理的穿孔高度容易損壞易損件以至形成燒搶的嚴重結(jié)果。

數(shù)控等離子切割機的選擇應注意什么？不同的人可能對數(shù)控切割設備的購買有不同的看法一些人認為它復雜又麻煩，另一些人認為它簡單明了數(shù)控切割機選擇的關(guān)鍵不是你聽到的，而是你需要的現(xiàn)在我將和大家分享如何選擇數(shù)控切割設備首先，要確定的因素是要切割的金屬厚度如果通常切割細金屬，首先必須考慮使用低電流等離子體切割機，即使小機器切割一定厚度的金屬，切割質(zhì)量也可能無法保證，相反，切割效果可能幾乎為零，可能存在殘馀物每臺機器都有類似的切削厚度范圍，以確保組態(tài)符合您的需求。其次，如果要在航班之間自動切斷或切斷，請確保反映機器工作負荷的持續(xù)時間。負載時間僅是設備在溫度過高而無法冷卻之前的連續(xù)運行時間第三，大多數(shù)等離子切割機都有利用高頻引導電流穿越空氣的導引弧。但是，由于高頻可能會干擾周圍的電子設備，因此，首先這些潛在的高頻問題可能非常有益。第四，等離子火炬上有各種各樣的外部部件需要更換你要找的機器應該少用耗材供應減少導致成本降低。

近年來數(shù)控等離子切割機越來越受到廣大用戶的青睞，主要優(yōu)點是切割效率高、切割變形小、耗材成本低（相比火焰切割），還有就是技術(shù)成熟，全國各地都有生產(chǎn)廠家，價格也越來越便宜，幾萬幾十萬的都有，符合各行各業(yè)的不同需求。今天要講的就是怎樣正確的調(diào)整數(shù)控等離子切割機電流、弧壓、速度、鋼板高度這些參數(shù)，合理的參數(shù)將會提高生產(chǎn)效率、切割質(zhì)量，以及延長耗材使用壽命，終達到降低生產(chǎn)成本的目的。首先講一下幾個參數(shù)的定義：1、電流：等離子切割機的切割電流。2、弧壓：切割過程中等離子正負極之間的電壓。3、速度：割槍在切割過程中行走速度。4、定位高度：切割開始前割槍停止在那與鋼板之間的距離。5、穿孔高度： 穿孔瞬間割槍與鋼板之間的距離。6、切割高度：正常切割過程中割槍與鋼板之間始終保持的距離。7、氣壓：切割用壓縮空氣的壓力。