以下是:#環氧煤瀝青#到廠參觀的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質 樹脂 產地 河北 規格 齊全 類型 樹脂 顏色 黑色 品牌 萬雄 型號 齊全 可定制 是 在河源市紫金縣采買#環氧煤瀝青#到廠參觀到萬雄防腐設備有限公司(紫金分公司),無論您是個人用戶還是企業采購,我們都將竭誠為您服務。品質保證,價格優惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯系人:徐經理-18762195566,QQ:18151371377,地址:《大城縣》。 廣東省,河源市,紫金縣 明隆慶三年(1569)朝廷批準設立永安縣。民國3年(1914年),廣東永安縣改名為紫金縣。1949年5月,隸屬東江專區。1952年改屬粵東行政區,1956年隸屬惠陽專區,1959年改屬汕頭專區,1963年復屬惠陽地區,1988年成為河源市轄縣。
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環氧煤瀝青漆的價格變化趨勢 環氧煤瀝青漆在我們的市場上具有優質的防腐性能,環氧煤瀝青的價格變化也隨著市場的發展以及需求量的變化不斷的進行變化,優質的防腐涂料在選購過程中我們的消費者一般看重的是它的質量和效果,價格只是其中一小部分的變化因素,那下面小編就帶大家了解一下環氧煤瀝青漆的價格變化趨勢。 環氧煤瀝青漆具有附著力強、致密性好、反滲透性強等性能,還能有效防止水分、二氧化碳的滲透及有害物質的侵蝕,防銹的效果好,可以提高金屬材質的防腐性能和使用。這種油漆的漆膜表面是光滑的,容易清潔,還具有良好的裝飾性,隨著這種優質產品的發展和運用,它剛上市的價格是較高的,隨著需求量的變化,環氧煤瀝青漆價格也發生著較大的變化。目前這種防腐漆的價格是合理的,符合市場上廣大消費者的要求。 環氧煤瀝青漆的價格變化趨勢也見證了它在市場上的悠久歷史,它是防腐行業中一種經久不衰的產品,它的質量和性能穩定,為我們帶來了防腐的成效。環氧防腐涂料的施工方法 環氧防腐涂料一般分為油性環氧涂料和水性環氧涂料2種, 按照使用性能劃分,一般有耐磨環氧涂料和環氧防腐涂料, 嚴格的劃分還應該有防靜電環氧涂料和建筑環氧裝飾涂料,細分應該是4大種類比較確切,中國項目可行性研究中心可行性報告分析,就環氧(樹脂地坪)涂料行業而言,客戶價值主要有兩個層次。首先,產品性能的價值,即是產品的環保性能、耐磨性能。產品的基本性能,如耐磨性得到了滿足后,環保性、實用性就為重要。其次,細分性能價值。 環氧防腐涂料由環氧樹脂、顏料、體質顏料、催干劑、助劑、有機溶劑等調制而成。以下是環氧防腐涂料的施工方法: 1、配制方法:先將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物,并按涂料和固化劑比例10:1(重量比)專用固化劑(冬季溫度低于10℃時,環氧工業地坪漆按涂料和固化劑比例4:1(重量比)加入冬用固化劑),充分攪拌均勻熟化10~15分鐘后使用。好先作固化小試。 2、表面處理要求:涂裝金屬表面時,噴砂、拋丸除銹達到國際Sa2.5級,除油后進行必要的清理,保持表面干燥,并在4小時內涂裝,混凝土涂裝時,須在涂裝前風干至水份≤10%,且將表面清理干凈。 3、使用期限:配制好的涂料,建議在2小時左右(20℃)的時間內用完,切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。 4、涂裝厚度:高壓無氣噴涂、有氣噴涂,干膜厚度約60μm左右,手工刷涂一道,干膜厚度55μm。 5、理論消耗量:如果不考慮環氧防靜電地板實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等因素的影響,一般消耗底漆量約為0.2kg/㎡。 6、涂裝方式建議:為使涂層平整,好采用高壓無氣噴涂,在無高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂,手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。 7、稀釋劑用量:若涂料確實太稠,可適當添加專用稀釋劑,其用量為3~10%。 8、工具清洗:可用專用稀釋劑清洗。如果環境溫度低于10℃應適當延長。 9、后一道面漆涂裝完工后,須自然固化7天后才能投入使用。
環氧煤瀝青漆的施工質量關系到環氧煤瀝青漆的使用效果,因此,制定出合理的施工方案是十分有必要的,在施工方案的知道下進行環氧煤瀝青漆的施工不僅可以確保施工的質量,還能夠節省工期,后期維護也很方便。 1.配制方法 將環氧煤瀝青充分攪拌至桶底不再存在沉積物,充分攪拌完畢后按照 漆:固化劑為10:1(的重量比)加入環氧煤瀝青漆專用固化劑并再次進行充分攪拌,配制完畢的涂料靜置10~15分鐘后開始使用。 2.表面處理要求 鋼鐵結構類型基材,要求達到Sa2.5級的除銹標準,除銹方式可選,手工除銹、化學除銹均可,直至達到無油、無銹、無污、無異物,干燥清潔的基材標準,除銹后的鋼鐵基材表面須在4小時內完成底漆涂裝。 3.施工注意點 (1)鋼鐵表面的焊縫要做到表面無棱角、平整光滑、無焊瘤、沒有毛刺的狀態。 (2)選擇厚涂施工涂裝方式時,要達到不流淌的狀態,配制攪拌時不必加入稀釋劑即可,但如果環境溫度過低,漆品粘度較大時,可添加1%~5%的稀釋劑,同時適當增加固化劑; (3)環氧煤瀝青漆施工期間,要注意天氣和溫度的變化,雨、霧、雪天以及相對濕度高于80%時,都不宜展開施工;
河源紫金萬雄防腐設備有限公司位于大城縣,公司將以z u i專業的精神為您提供、經濟、專業的服務。公司一貫堅持以質量樹信譽, 以創新求發展,努力為各戶提供一 流的產品,-流的服務,客戶的需求就是公司發展的z u i大動力。現在我們將以顧客為關注焦點,堅持以可持續發展為導向,創新求實;以滿足客戶為永遠追求,信譽至上”的企業宗旨,開拓創新,在合作中不斷進取,與時俱進,加強改進,開創更加輝煌的明天。公司將繼續秉持追求卓越,永續經營”的經營理念,立足市場,挑戰自我,服務客戶!公司宗旨: -流的品質和服務創造企業品牌。經營理念:以以為本,開拓創新,持續改進,追求卓越。質防針:弘揚品質精神,構建完善的質量管理體系,把品質戰略貫穿于公司日常工作的各個細節中。
主要組成 :該產品是以環氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份,另一組份為特種環氧固化劑的雙組份自干涂料。 主要特性:漆膜具有優良附著力、耐沖擊性、耐水性;干燥性能超群;高防銹性能和良好的抗化學品性及耐油性,良好的耐磨性能。 主要用途:廣泛用于船底、壓載水倉、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、酸槽、自來水管道以及工礦企業冷卻水管道的外壁防腐用底、面漆。 技術指標: 漆膜外觀:漆膜平整光滑,黑色符合標準樣板 干燥時間:標準厚度單涂層,25℃,表干≤2小時,實干≤24小時 鉛筆硬度:≥H 附 著 力:≤2(劃圈法,級) 沖擊強度:50kg·cm 彎曲實驗:≤1mm 耐鹽水(3%鹽水,25℃,30天):不起泡,不生銹,不脫落 耐酸性(20%硫酸,25℃,30天):不起泡,不生銹,不脫落 耐堿水(10%NaOH,25℃,30天):不起泡,不生銹,不脫落 包裝規格:20千克/廳。 基本參數: 配比:漆料:固化劑= 10:1(重量比) 施工時限:8h,(25℃) 理論用量:250~350g/m2 完全固化:7天 建議涂裝道數:涂裝二至三道,50μm/道,干漆膜150μm以上 配套用漆:可作為底面合一漆使用;與HL52-72鋁粉環氧煤瀝青面漆配套用于戶外耐候。 表面處理:有氧化皮鋼材,噴砂去銹質量達到Sa2.5級;無氧化皮鋼材噴砂達Sa2.5級;涂漆基要達到潔凈、無油污、灰塵等污物。 涂裝方法: 無氣噴涂:稀釋劑:X-17 重防腐環氧稀釋劑,稀釋率:0~15%(以漆料重量計),噴嘴口徑:約0.4~0.5mm,噴出壓力:15~20Mpa 空氣噴涂:稀釋劑: X-17 重防腐環氧稀釋劑,稀釋率:20~40%(以漆料重量計),噴嘴口徑:約2.0~2.5mm,噴出壓力:0.3~0.5Mpa 滾涂/刷涂:稀釋劑:X-17重防腐環氧稀釋劑,稀釋率:0~10%(以漆料重量計) 儲存期限:存放于陰涼、干燥、通風處,漆料、固化劑一年。 注意事項: 1.施工前先閱讀使用說明; 2.用前將漆料與固化劑按要求配比調好,用多少配多少,攪拌均勻后使用,8小時內用完; 3.施工過程保持干燥清潔,配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴,以免膠凝; 4.施工及干燥期間,相對濕度不得大于85%,本產品涂裝后須7天后才能交付使用。
環氧煤瀝青漆施工工藝 表面處理 鋼材經拋丸或噴砂處理,達到除銹標準Sa2.5級,或手工和動力工具除銹達到St3級 。 比 重 底漆約1.38,面漆約1.30 1 理論用量 底漆:180克/平方米;面漆:250克/平方米 1 濕膜厚度 底漆:100微米;面漆:130微米 1 干膜厚度 底氣:約30~40微米;面漆:約80~100微米 1 配 比 底漆;甲組份:乙組份(固化劑)=100:5~7;面漆:甲組份:乙組份(固化劑)=100:6~8 1 熟化時間 25℃:0.5小時 適 用 期 25℃:4小時 涂裝方法 高壓無氣噴涂、手工刷涂、輥涂 稀 釋 劑 X-7環氧涂料稀釋劑,<5% 涂裝間隔 0℃:短8小時,長4天;25℃:短3小時,長2天;35℃:短2小時,長1天 表面處理 鋼材經拋丸或噴砂處理,達到除銹標準Sa2.5級,或手工和動力工具除銹達到St3級 涂裝道數 底漆:涂裝1道,面漆:2~4道,加強級加無堿玻璃布1~3層 環氧煤瀝青漆施工工藝 表面處理 鋼材經拋丸或噴砂處理,達到除銹標準Sa2.5級,或手工和動力工具除銹達到St3級 。 比 重 底漆約1.38,面漆約1.30 1 理論用量 底漆:180克/平方米;面漆:250克/平方米 1 濕膜厚度 底漆:100微米;面漆:130微米 1 干膜厚度 底氣:約30~40微米;面漆:約80~100微米 1 配 比 底漆;甲組份:乙組份(固化劑)=100:5~7;面漆:甲組份:乙組份(固化劑)=100:6~8 1 熟化時間 25℃:0.5小時 適 用 期 25℃:4小時 涂裝方法 高壓無氣噴涂、手工刷涂、輥涂 稀 釋 劑 X-7環氧涂料稀釋劑,<5% 涂裝間隔 0℃:短8小時,長4天;25℃:短3小時,長2天;35℃:短2小時,長1天 表面處理 鋼材經拋丸或噴砂處理,達到除銹標準Sa2.5級,或手工和動力工具除銹達到St3級 涂裝道數 底漆:涂裝1道,面漆:2~4道,加強級加無堿玻璃布1~3層
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