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無縫鋼管主要特點是無焊接縫,可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件,一般表面多為黑色,黑色為鋼管進行普通退火時產生的氧化皮。精密鋼管是近幾年出現的無縫鋼管的衍生產品,主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度要求。冷拔(軋)精密鋼管的特點:外徑更小, 少外徑可以做到4mm 左右。精度高可做小批量生產,小公差可以達到 0.03mm 左右。冷拔(軋)成品精度高,表面質 量好,有很好的表面光潔度,有的可以達到鏡面要求。鋼管橫面積更復雜,可以做出各種特殊形狀,如六角形,梯形,U型......鋼管性能更優越,金屬比較至密, 鋼管強度升高,能承受更大的壓強及機械力。高精度冷拔精密鋼管是一種新型高技術節能產品。近年來,采用本項技術生產的精密鋼管已廣泛地應用于國內液壓、氣動缸,煤炭井下支架(支柱),石油泵管,千斤頂等制造領域。高精度冷拔精密鋼管的推廣應用對節約鋼材,提高加工工效,節約能源,減少液壓缸、氣缸加工設備投資有重要意義。 生產高精度冷拔管──液壓缸體與傳統的切削工藝比較,具有以下特點:生產效率高:用傳統的方法生產一根內徑420毫米,12米長的缸筒需154小時,用冷拔方法生產只需4分鐘。率高:由于鏜孔的滾壓頭兼起導向作用,在切削過程中,毛坯管由于自重產生撓度,致使滾壓頭和鏜刀走偏,造成廢品。率只能達到60%左右,而用冷拔方法生產,率可達95%以上。金屬利用率高:用傳統的鏜孔方法制造缸體,金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產時,金屬不但不被切削成鐵末,反而可以得到30%的延伸,金屬利用率可達95%。能改善成品管金屬的機械性能:用拉拔方法生產,使毛坯得到30%以上的塑性變形,由于加工硬化而使成品管金屬的強度限大為提高。一般在成品管內層強度限提高達60%。高精度冷拔管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料,經過化學處理后在專用冷拔機上,通過特種變形原理設計的模具進行拉拔,生產出高精度管。其尺寸精度達H10~H8,直線度達0.35~0.5mm/m,表面粗糙度達Ra1.6-0.4。 生產工藝流程如下:進料——外觀檢查——機械清理——機械清理——退火——矯直——管頭加工——酸洗——中和——水洗——鱗化——皂化——拉拔——檢查——切定尺——珩磨——端部加工——矯直——總裝——試壓——裝箱PRODUCT DETAILS產品細節PRODUCT DETAILS01真材實料REALMATERIALS精心選擇優質材料制作而成,河源紫金無縫方矩管規格多樣可選,滿足您的各種需求。02價格優勢PriceAdvantage廠家經驗豐富,直接供貨,河源紫金無縫方矩管無二次銷售環節,質量放心。03成熟工藝成熟工藝MatureTechnology支持定做,十余年經驗,河源紫金無縫方矩管質量保障,出廠經過嚴格的質檢。PRODUCT PHOTOGRAPH產品實拍PRODUCT PHOTOGRAPHCOMPANY PROFILE公司介紹COMPANY PROFILE河源紫金盛聯管業有限公司堅持“誠信為本,信譽至上,服務用戶,回報社會”是我們的服務理念。我公司一貫堅持“質量至上,用戶至上,滿意服務,信守合同”的宗旨,憑借著高質量的產品,良好的信譽,滿意的服務。“學習,超越”是本公司的企業精神,我們將更加謹誠的致力于 無縫方矩管事業,以百倍真誠的合作與廣大海內外客戶共榮發展,同創輝煌!
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