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溫州的不銹鋼行業是一項新興的行業，起源于20世紀80年代初期，經過20來年的開拓與探索，在國內市場已頗具知名度和一定影響力。
當前生產企業達130多家，具有良好的發展、擴大的勢頭。整個行業穿孔設備38臺。冷軋、冷拔設備500多臺，冶煉設備6座，全部采用爐外精煉，其他設備比較齊全。企業的生產能力和規模都在不斷的擴大和增強。2001年度，產值超億元企業有5家，10多家企業被評為市、區星級企業。為了保證產品質量，水壓、渦流和超聲波探傷、直讀譜儀等分析檢測設備都在不斷增加和完善。2001年經上級技術監督部門抽樣檢測，合格率達80%以上。擁有各類高中級職稱的技術、管理人員300多人，是企業逐步走上規范化生產、管理軌道。溫州不銹鋼行業主要是生產不銹鋼管和不銹鋼棒，品種、規格、型號已達400多種。2001年不銹鋼銷售額達17.15億元，產量達10.6萬噸。不銹鋼棒2.22億元，產量2,11萬噸，上交 稅金達1億多元。鋼管出口量也逐年增大，2001年為5000T，預計今年出口量為8000~10000T，已有10來家企業取得自營進出口權。不銹鋼管遠銷東南亞、歐盟數十個 和地區，深受國外商家和用戶的贊賞。
冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。此類鋼管可以分為不銹鋼無縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管（有縫管）兩大類，按照制造工藝的不同可以為：熱軋、擠壓、冷拔和冷軋這幾種基本類型，按斷面形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應用的是圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形不銹鋼鋼管。
對于承受流體壓力的鋼管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質量，在規定的壓力下不發生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些鋼管還要根據標準或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗。
鋼管內外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在，這些缺陷應完全掉(供機械加工用管除外)，后不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕表面缺陷可不。直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%， 深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%， 深度不大于0.3mm。鋼管兩端應切成直角，并毛刺。
無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。
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