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八字筋成型設備常用于隧道、橋梁、地鐵等建筑項目中具有支撐作用的格柵八字筋的制作，格柵是由主筋，八字筋，U型鋼筋，匝筋，角鋼連接板組成。采用液壓傳動，雙腳踏完成雙角度彎曲成型，橫向由左右兩只液壓油缸同步位移實現同步彎曲成型，化的縮小成型誤差。 本設備結構簡單，操作簡易上手快，設計合理，具有速度快，能耗低，維修保養方便，維護費用低，八字筋成型設備自動化程度高，占地面積小，生產效率高等優點。常用于隧道、橋梁、地鐵等建筑項目中具有支撐作用的格柵八字筋的制作，拱架是由主筋，八字筋，U型鋼筋，匝筋，角鋼連接板組成。
設備簡介
八字筋成型設備采用液壓傳動，雙腳踏完成雙角度彎曲成型，橫向由左右兩只液壓油缸同步位移實現同步彎曲成型，化的縮小成型誤差。 本設備結構簡單，操作簡易上手快，設計合理，具有速度快，能耗低，維修保養方便，維護費用低，自動化程度高，占地面積小，生產效率高等優點。
（4）操縱鋼筋彎曲機或人工按圖紙彎制成矩形，但彎制必須做到以下要求：a.彎起點必須做標記；b.鋼筋彎制形狀正確，平面上無翹曲不平現象；
（5）焊好的矩形框放入8字平面模板中，通過手動調節開關進行擠壓，放開的動作完成平面8字制作；擠壓力度根據材料的特性自行調節（平面擠壓一般7Mpa即可，里面擠壓一般10Mpa即可）。
八字結焊接工藝要求
（1）鋼筋的預彎和安裝應保證兩鋼筋的軸線在同一條直線上；
（2）定位焊縫應離搭接端部20mm以上；
（3）施焊時主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始、終端應連接良好；
（4）焊縫長度不小于搭接長度，焊縫高度H≥0.3d且不小于4mm，與連接板焊接時焊縫高度不小于10mm；
（5）焊縫表面平整，不得有較大的凹陷，焊縫接頭處不得有裂紋。焊后必須敲掉焊渣；
2、導向柱：采取特種鋼材制成，名義鍍鉻擁有精良的抗扭與耐磨才能。 3、模具：采取耐磨合金鋼加工而成，擁有應用時光長，變形系數小，加工簡略，裝置便利等長處。 4、傳動：該機型采取液壓傳動，雙腳踏實現雙角度曲折成型，橫向由閣下兩只液壓油缸同步位移實現同步曲折成型，縮小成型偏差。 八字筋成型機參數 型號:YL8A-20 規格型號:Φ20 總功率:3kw 分量:1100kg 外型尺寸(長*寬*高):2700*600*1300mm 由8字成型設備及弓背成型設備組成，所述8字成型設備由工作臺板、液壓臂、限位板、伸縮卡板、8字定型內模、限位防浮卡板、成型外模板A、成型外模板B和內模基座板組成；所述工作臺板位于底部作為支撐，其上固定有所述限位板，所述內模基座板置于所述工作臺與所述限位板之間，所述限位板限位所述內模基座板只能在所述工作臺板板面上，所述工作臺板上還固定有成型外模板B，所述內模基座板上固定有伸縮卡板和8字定型內模，
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