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合金鋼管介紹及市場分析 合金鋼管大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。合金鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,合金鋼管是一種經(jīng)濟截面鋼材,廣泛用于制造結構件和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用合金鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時,如滾動軸承套圈、千斤頂套等,當前已廣泛用鋼管來制造。合金鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料,槍管、炮筒等都要鋼管來制造。合金鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下,圓面積,用圓形管可以輸送更多的流體。此外,圓環(huán)截面在承受內部或外部徑向壓力時,受力較均勻,因此,絕大多數(shù)鋼管是圓管。 鋼鐵生產(chǎn)成本增加了,鋼廠為轉移成本壓力而上調出廠價也是理所當然的,主要的還是出廠價和市場價之間還有一定的利潤空間。但是這些因素都不是決定鋼價的主要因素,需求才是主要的。 板材的過剩則不同。需求旺盛導致投資過熱,板材成為市場上的緊缺產(chǎn)品,政府出臺調控措施將投資引向稀缺板材建設上。如今,板材也成為產(chǎn)能過剩的主要品種,而且主要集中于大型鋼企,這無疑成為本次調整的難點。 中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,按可比口徑,本月上旬,中鋼協(xié)會員鋼鐵企業(yè)的粗鋼日產(chǎn)量為124.91萬噸,比去年10月下旬減少2.42萬噸,減幅1.90%;生鐵日產(chǎn)量120.61萬噸,減少2.92萬噸,減幅2.36%;鋼材日產(chǎn)量114.35萬噸,減少8.94萬噸,減幅7.25%。減幅不算很多,但畢竟給市場傳達了一定的利好信息。 ?
管坯優(yōu)劣對無縫鋼管質量的熏陶 管坯質量的優(yōu)劣是酌奪無縫鋼管質量的首要因素。為了擔保穿孔過程的合理進行和獲得高質量的無縫鋼管,必需對管坯的幾何尺寸,低倍組織和表面狀態(tài)等提出嚴格的要求。 管坯直徑過大或橢圓度過大,會使穿孔時咬入條件變壞,還會因管坯直徑壓縮量過大而促使內折的發(fā)生。 內部組織緊要是指縮孔和中央疏松,非金屬夾雜的積累、氣體的含量等。這種要求的嚴格程度,隨無縫管的用途和鋼種的差異而異。 為首要的是管坯的表面質量,因為45#鋼管廠在管坯赴任何殘障都市帶到制品無縫鋼管上,并且有殘障的地點頻頻會釀成應力集中,通過塑性變形將使殘障加深、加長。 綜上所述要想出產(chǎn)出高質量的無縫鋼管產(chǎn)物,把好管坯質量關是至關首要的一步。 管坯的生產(chǎn)工藝流程為: 煉鐵—煉鋼—平爐鋼(或電爐鋼和吹氧轉爐鋼)—鑄錠—開坯—軋制圓鋼—管坯 目前國內76~100機組的供坯關系按鋼錠大小可分為四種類型: (1)用8.3號大鋼錠經(jīng)1150初軋,然后二次軋制成材出管坯; (2)20英寸(500毫米)鋼錠經(jīng)850或750初軋開坯。然后二次軋制成材出管坯; (3)8英寸(200毫米)小鋼錠經(jīng)500軋機開坯與軋制,直接供管坯; (4)采用連鑄方坯,經(jīng)軋制后供管坯。 (5)近幾年來厚壁鋼管廠,為了管坯廉價化,大力發(fā)展氧氣轉爐鋼和連鑄坯來生產(chǎn)管坯,可降低成本15%左右 合格的管坯是無縫鋼管生產(chǎn)的先決條件。由于斜軋穿孔的變形特點,對管坯質量(尤其是表面質量)提出了嚴格的技術要求。 (管坯直徑及允許偏差: 管坯直徑為75毫米時允許偏差為+1.0 -0.5毫米; 管坯的直徑為80~90毫米時允許偏差為+0.8 —1.3毫米; 管坯直徑為95~120毫米時允許偏差為+1.0 —1.7毫米。 厚壁鋼管切割廠家的管坯長度:一般為2.3~6米(按雙方協(xié)議)。 彎曲度:無矯直設備時局部彎曲度每米不超過10毫米,總彎曲度不超過總長的1.0%。 管坯頭部斜切度: 管徑直徑不大于96毫米時,切斜小于6毫米; 管坯直徑為95~120毫米時,切斜度小于8毫米。 剝皮或扒皮后的管坯表面粗糙度Ra為25微米。 超過上述允許偏差時,不僅使穿孔咬入條件變壞,而且直接影響穿孔質量及其軋機調整。 管坯表面質量直接影響到成品鋼管的外表面質量。在熱軋鋼管生產(chǎn)中,首先要對管坯表面狀態(tài)進行嚴格檢查,管坯的外表面不允許有結疤、裂紋、發(fā)裂、溝紋、折疊、凹痕、耳子、氣孔、麻點、砂眼及非金屬夾雜等缺陷。當缺陷深度超過0.7~1.0毫米時,缺陷不能隨管坯加熱而燒掉,但殘留在管坯表面上的任何缺陷都會在穿孔變形過程中擴展,使缺陷在鋼管外表面上的任何缺陷都會在穿軋變形過程中擴展,使缺陷在無縫鋼管外表面上加深變長,以致造成廢品。
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