以下是:螺紋鋼1、螺紋鋼1技術(shù)參數(shù)的產(chǎn)品參數(shù)
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鋼結(jié)構(gòu)的特點有以下幾個：鋼結(jié)構(gòu)耐熱性能好、但防火性能差：實驗證明鋼材從常溫到150℃時性能改變不大超過150℃后強度和塑性變化都很大到達600℃時強度降至零完全失去承載能力提高鋼結(jié)構(gòu)的耐火等級一半常用混凝土或磚將結(jié)構(gòu)包裹起來也可以涂防火涂層檔防火涂層厚15mm時鋼構(gòu)件的耐火極限達1.5h。
鋼結(jié)構(gòu)的特點還有以下幾個：
1、鋼結(jié)構(gòu)自重較輕
2、鋼結(jié)構(gòu)工作的可靠性較高
3、鋼材的抗振（震）性、抗沖擊性好
4、鋼結(jié)構(gòu)制造的工業(yè)化程度較高
5、鋼結(jié)構(gòu)可以準確快速地裝配
6、鋼結(jié)構(gòu)室內(nèi)空間大
7、容易做成密封結(jié)構(gòu)
8、鋼結(jié)構(gòu)易腐蝕
9、鋼結(jié)構(gòu)耐火性差
鄭州中原彥發(fā)金屬材料銷售有限公司始終秉承“用戶就是上帝”和“滿足 鍍鋅方管用戶的需求就是我們的追求”的經(jīng)營理念；切實以“精益求精”作為我們科技創(chuàng)新、持續(xù)發(fā)展的潛在動力，“您選 鍍鋅方管產(chǎn)品就是選客戶”是貴我兩司業(yè)已達成的共識，我們誠懇期待并相信能與所有客戶和同仁實現(xiàn)互利共贏，共創(chuàng)美好未來。
二級螺紋鋼即新標準名稱為HRB335的鋼筋，二級螺紋鋼為舊名稱，為熱軋帶肋鋼筋的一種。螺紋鋼在建筑業(yè)中，Ⅱ級螺紋鋼和Ⅲ級螺紋鋼是過去的叫法，新標準中，Ⅱ級螺紋鋼稱為HRB335，Ⅲ級螺紋鋼稱為HRB400。沈陽螺紋鋼廣泛用于房屋、橋梁、道路等土建工程建設(shè)。沈陽螺紋鋼廠家?guī)懔私飧啵?br /> 一般鋼筋出廠時，都有標牌，標牌上都有標記（廠名）、規(guī)格、等級；一般表示為：等級標記規(guī)格。建筑上使用的鋼筋主要是按照抗拉伸強度分的。抗拉強度2400kg/cm平方稱1級鋼筋，圖紙上用φ表示；抗拉強度2800kg/cm平方也屬一級鋼筋，圖紙上用希臘字母φ表示；抗拉強度3400kg/cm平方的16Mn鋼屬二級鋼筋，圖紙上希臘字母Φ表示；抗拉強度3800kg/cm平方的25MnSi鋼屬三級鋼筋，圖紙上用D表示。
鋼筋的直徑允許偏差：A級精度+0.40mm B級精度+0.30mm C級精度+0.15mm
通常長度：鋼筋按直條交貨時，其通常長度為3.5m~12mm，其中長度為3.5m至小于6m 之間的鋼
定尺、倍尺長度：鋼筋按定尺或倍尺長度交貨時，應(yīng)在合同中注明。其長度允許偏差不得大于+50mm.
不圓度： A級精度：≤0.50mm B級精度：≤0.40mm C級精度：≤0.24mm
彎曲度：鋼筋每米彎曲度應(yīng)不大于4mm，總彎曲度不大于鋼筋總長度的0.4%。
表面質(zhì)量：鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面凸塊和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。
在建筑工程中，圓鋼和螺紋鋼是對不同種類鋼筋的通俗叫法，他們的區(qū)別主要有以下五點：
1.外形不同。圓鋼的外表面是光滑的；螺紋鋼的外表面帶有螺旋形的肋。
2.生產(chǎn)標準不同。在現(xiàn)行標準中，圓鋼指HPB235級鋼筋，它的生產(chǎn)標準是《鋼筋混凝土用熱軋光面鋼筋》（GB13013）；螺紋鋼一般指HRB335及HRB400級鋼筋，它的生產(chǎn)標準是《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）。
3.強度不同。圓鋼（HPB235）的設(shè)計強度為210MPa；螺紋鋼的強度較圓鋼要高，HRB335的設(shè)計強度為300MPa； HRB400的設(shè)計強度為360MPa。
4.鋼種不同，（化學成份不同）。圓鋼（HPB235）屬碳素鋼，鋼種是Q235；螺紋鋼屬低合金鋼，HRB335級鋼筋是20MnSi(20錳硅)；HRB400級鋼筋是20MnSiV或20MnSiNb或20MnTi等；
5.物理力學性能不同。由于鋼筋的化學成份和強度的不同，因此在物理力學性能方面有所不同。圓鋼的冷彎性能較好，可以作180度的彎鉤，螺紋鋼只能作90度的直鉤；圓鋼的可焊性較好，用普通碳素焊條即可，螺紋鋼須用低合金焊條；螺紋鋼在韌性、抗疲勞性能方面較圓鋼好。
螺紋鋼是由小型軋機出產(chǎn)的，小型軋機的主要類型分為：接連式、半接連式和橫列式。世界上新建和在用的以全接連式小型軋機居多。盛行的鋼筋軋機有通用的高速軋制的鋼筋軋機和4切分的高產(chǎn)量的鋼筋軋機。
接連小型軋機所用坯料一般是連鑄小方坯，其邊長一般為130~160mm，長度一般在6~12米左右，坯料單重1.5~3噸。軋制線多為平-立替換安置，完成全線無扭轉(zhuǎn)軋制。依據(jù)不同坯料規(guī)格和成品尺度有18、20、22、24架的小型軋機，18架為主流。棒材軋制多采用步進式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等新工藝，粗軋、中軋向適應(yīng)大坯料及進步軋制精度方向開展，精軋機主要是進步精度和速度(高18m/s)。產(chǎn)品規(guī)格一般為ф10-40mm，也有ф6-32mm或ф12-50mm的。出產(chǎn)的鋼種為市場很多需要的低中高碳鋼、低合金鋼；高軋制速度為18m/s。其出產(chǎn)工藝流程如下：點擊查看彥發(fā)金屬材料銷售有限公司(中原分公司)的【產(chǎn)品相冊庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】
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