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過渡層的焊接 過渡層是復合管熔敷合金成分為復雜的焊層,如果焊接參數選用不當,容易造成熔敷合金濃度梯度過大,從而影響接頭的防腐蝕性能接。 焊接時采用焊條選用A302,規格為φ2.5mm,選焊接電流為70-90A,焊接電流為直流正接。過小的焊接電流易造成層間未熔合及熔敷含金梯度過大,過 大的電流易將根部燒穿。填充和蓋面層來用焊條電弧焊,來用多層多道焊方法,層間溫度保持100℃以下。焊接從底部開始,分左、右由下向上焊接,蓋面焊接要 盡量減少咬邊缺陷,如果產生,用砂輪磨掉進行修補。焊接過程要逐層檢驗,清理干凈焊渣及飛轆,發現缺陷立即清理或返修。焊接完成后清理表面焊渣和飛濺。 對于內襯不銹鋼復合管焊接時,先對破口進行封底焊接,便復層與基層不會脫離,封底焊接可接增加接頭不銹鋼層的厚度,使接頭對錯邊,氣孔等缺陷不敏感,增強耐 蝕能力.采用.弧焊封焊、打底和熱焊、孚電弧焊填充和蓋面的焊接方法,在適當的工藝參數,并采取適當的工藝措施,可保證接頭的性能。
不銹鋼復合管護欄的施工方案- 聊城市俊邦金屬材料有限公司 施工準備 1、材料及主要機具: ⑴、不銹鋼復合管:面管用Φ89管、Φ32管,其它按設計要求選用,必須有質量證明書。 ⑵、不銹鋼焊條或焊絲:其型號按設計要求選用,必須有質量證明書。 ⑶、主要機具:氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。 2、作業條件 ⑴、熟悉圖紙,做不銹鋼欄桿施工工藝技術交底。 ⑵、施工前應檢查電焊工合格證有效期限,應證明焊工所能承擔的焊接工作。 ⑶、現場供電應符合焊接用電要求。 ⑷、施工環境已能滿足不銹鋼復合管護欄施工的須要 根據施工圖紙和設計要求,嚴格執行工程質量標準,材料的品種、規格、型號、厚度必須符合工程和設計要求,焊口滿焊,打磨光滑平整。噴塑做到無流掛,光亮度強,表面清潔干凈,做到上表美觀,制作尺寸準確,產品做到橫平豎直,符合設計要求及驗收標準。 二、操作工藝 1、工藝流程 施工準備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。 2、主要施工方法: ⑴、施工前應先進行現場放樣,并計算出各種桿件的長度。 ⑵、按照各種桿件的長度準確進行下料,其構件下料長度允許偏差為1mm。 ⑶、選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度等,通過焊接工藝試驗驗證。 ⑷、脫脂去污處理:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污。否則應選擇中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗,必要時可用角磨機進行打磨,磨出金屬表面后再進行焊接。 ⑸、焊接時應選用較細的不銹鋼焊條(焊絲)和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫金屬表面的焊波應均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區不得有飛濺物。
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