管坯對無縫鋼管生產具有較大影響，主要表現為鋼的化學成分的穩定及鋼的純凈度方面。一般高壓管坯通常采用“電爐＋LF＋VD”生產流程，電弧爐主要用于冶煉出合格的粗鋼水，LF爐除對鋼水進行脫氧、脫硫和溫度控制外，重要的任務是調整鋼水的化學成分，VD爐主要是凈化鋼液，保證鋼水的純凈度。根據高壓鍋爐管的應用特點，要求鍋爐鋼在冶煉控制技術方面，除化學成分要命中目標以外，還要求鍋爐鋼純凈度要高，S、P有害元素控制要低，特別是S元素要嚴格控，主要因為S元素是引起原晶界弱化的主要雜質元素，是導致鋼蠕變脆化的主要因素。長期以來鍋爐管都是采用鍛軋管坯制造的，鍛軋管坯不僅可以在鋼錠上切除縮孔、夾渣等澆鋼缺陷，同時也可以通過大的軋制變形殘留的缺陷。近年來隨著冶金工藝裝備水平的大幅度，管坯連鑄連軋生產工藝以其、低耗、優質、低成本優勢得到迅速推廣，管坯廠為了保證表面質量一般配有鋼棒漏磁探傷、超聲波相控陣探傷或紅外探傷等檢測手段，發現缺陷進行表面扒皮等相關配套手段。2熱處理工序控制要點在鍋爐用無縫鋼管生產工序中，熱處理是關鍵工序，熱處理對無縫鋼管的內在質量及表面質量產生重要影響，對生產合金無縫鋼管尤為重要，對電站鍋爐用高壓鍋爐管的持久性能影響較大，穩定的金相組織和良好的內外表面質量代表鋼管企業的制造水平。鋼管的化學成分確定之后，終賦予鋼管優良力學性能和內在組織的是熱處理工藝，ASME標準給出的工藝參數范圍較寬，生產企業需現場試驗，找出合適的熱處理工藝。T22的通常熱處理工藝：920℃-940℃正火，保溫大于20分鐘；720℃-740℃回火，保溫2h。3無損檢測的控制一般國內鍋爐企業按照GB5310或企業采購規程（訂貨技術條件）進行采購高壓鍋爐管，無損檢測一般采用渦流及超聲波自動探傷，要求鋼管逐根進行渦流探傷，渦流探傷方法及驗收標準按GB7735較高級控制；鋼管逐根進行超聲波探傷，探傷方法按GB5777級，所有規格鋼管的驗收標準應符合L2級的規定；出口管或按照ASME SA-213標準交貨的鋼管的無損檢測按照SA-450進行控制。超聲波測厚、斜向傷檢測功能開始在國產自動探傷設備配置，將較好地國產設備的性能，同時有效地檢測鋼管內分層缺陷。

穩定糧食播種面積，抓好油料生產，實施新一輪千億斤糧食產能行動。完善農資保供穩價應對機制。加強農田水利和高標準農田等基礎設施建設。深入實施種業振興行動。強化農業科技和裝備支撐。發展鄉村特色產業精密無縫鋼管，拓寬農民增收致富渠道。鞏固拓展脫貧攻堅成果，堅決防止出現規模性返貧。（七）推動發展方式綠色轉型。深入推進環境污染防治。加強城鄉環境基礎設施建設，持續實施重要生態系統保護和修復重大工程。推進煤炭清潔利用和技術研發，加快建設新型能源體系精密無縫鋼管。完善支持綠色發展的政策，發展循環經濟，推進資源節約集約利用，推動重點領域節能降碳，持續打好藍天、碧水、凈土保衛戰。（八）保障基本民生和發展社會事業精密無縫鋼管。加強住房保障體系建設，支持剛性和改善性住房需求，解決好新市民、青年人等住房問題。推進義務教育優質均衡發展和城鄉一體化，大力發展職業教育，推進高等教育創新。推動優質醫療資源擴容下沉和區域均衡布局。加強養老服務保障，完善生育支持政策體系精密無縫鋼管。保障婦女、兒童、老年人、殘疾人合法權益。做好軍人軍屬、退役軍人和其他優撫對象優待撫恤工作。繁榮發展文化事業和產業。社會治理效能精密無縫鋼管。