以下是:混泥土實(shí)體大廠可放心采購(gòu)的產(chǎn)品參數(shù)在張家口市張北縣采買(mǎi)混泥土實(shí)體大廠可放心采購(gòu)到雙盾建材(張北縣分公司),無(wú)論您是個(gè)人用戶還是企業(yè)采購(gòu),我們都將竭誠(chéng)為您服務(wù)。品質(zhì)保證,價(jià)格優(yōu)惠,廠家直銷(xiāo),歡迎有需要的客戶來(lái)電。聯(lián)系人:黃海斌-【15924195306】,地址:《古墩路819號(hào)》。 河北省,張家口市,張北縣 商周時(shí)，張北縣在內(nèi)的中國(guó)北方遼闊地區(qū)活動(dòng)著一個(gè)游牧部落，時(shí)人稱之“鬼方”。2005年1月30日，河北省人民政府確定張北縣隸屬?gòu)埣铱谑小埵埑?條高速和7條國(guó)省干線暢通全域，太錫鐵路經(jīng)由縣境，構(gòu)建形成了輻射京津、聯(lián)通晉蒙的重要交通運(yùn)輸樞紐。縣內(nèi)主要景點(diǎn)有樺皮嶺、蘇蒙烈士陵園、白龍洞等。
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混凝土工程外觀弊病及處理辦法
發(fā)布人：黃海斌 號(hào)碼15924195306
在澆筑混凝土的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)裂縫問(wèn)題。在遇到這些問(wèn)題時(shí)，我們?cè)趺锤鶕?jù)表面現(xiàn)象快速的判斷出問(wèn)題所在呢？小編從網(wǎng)上的總結(jié)了混凝土工程中根據(jù)外觀快速準(zhǔn)確的判斷出問(wèn)題，進(jìn)而進(jìn)行整改。一、蜂窩
（1）配合比計(jì)量不準(zhǔn)，砂石級(jí)配不好；
（2）攪拌不勻；
（3）模板漏漿；
（4）振搗不夠或漏振；
（5）一次澆搗混凝土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質(zhì)量無(wú)法掌握；
（6）自由傾落高度超過(guò)規(guī)定，混凝土離析、石子趕堆；
（7）振搗器損壞，或間時(shí)斷電造成漏振；
（8）振搗時(shí)間不充分，氣泡未排除。防治措施為：
①嚴(yán)格控制配合比，嚴(yán)格計(jì)量，經(jīng)常檢查；
②混凝土攪拌要充分、均勻；
③下料高度超過(guò)2m要用串筒或溜槽；
④分層下料、分層搗固、防止漏振；⑤堵嚴(yán)模板縫隙，澆筑中隨時(shí)檢查糾正漏漿情況；處理措施為：
①小蜂窩，洗刷干凈后1：2水泥砂漿抹平壓實(shí)；
②較大蜂窩，鑿去薄弱松散顆粒，洗凈后支模，用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)；
③較深蜂窩可在其內(nèi)部埋壓漿管和排氣管，表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后進(jìn)行水泥壓漿處理。二、麻面
（1）同“蜂窩”原因；
（2）模板清理不凈，或拆模過(guò)早，模板粘連；
（3）脫模劑涂刷不勻或漏刷；
（4）木模未澆水濕潤(rùn)，混凝土表面脫水，起粉；
（5）澆注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，模板上掛灰過(guò)多不及時(shí)清理，造成面層不密實(shí)；
（6）振搗時(shí)間不充分，氣泡未排除。防治措施為：
①模板要清理干凈，澆筑混凝土前木模板要充分濕潤(rùn)，鋼模板要均勻涂刷隔離劑；
②堵嚴(yán)板縫，澆筑中隨時(shí)處理好漏漿；
③振搗應(yīng)充分密實(shí)；處理方法:
表面做粉刷的可不處理，表面不做粉刷的，應(yīng)在麻面部位充分濕潤(rùn)后用水泥砂漿抹平壓光。
三、孔洞
（1）同蜂窩原因；
（2）鋼筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振搗；
（3）洞口、坑底模板無(wú)排氣口，混凝土內(nèi)有氣囊。防治措施為：
①在鋼筋密集處采用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土，認(rèn)真分層搗固或配以人工插搗；
②有預(yù)留孔洞處應(yīng)從其兩側(cè)同時(shí)下料，認(rèn)真振搗；
③及時(shí)落人混凝土中的雜物；處理方法:
鑿除孔洞周?chē)缮⒒炷粒酶邏核疀_洗干凈，立模后用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)澆筑搗固。
四、露筋
（1）同“蜂窩”原因；
（2）鋼筋骨架加工不準(zhǔn)，頂貼模板；
（3）缺保護(hù)層墊塊；
（4）鋼筋過(guò)密；
（5）無(wú)鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。防治措施為：
①澆筑混凝土前應(yīng)檢查鋼筋及保護(hù)層墊塊位置正確，木模板應(yīng)充分濕潤(rùn)；
②鋼筋密集時(shí)粗集料應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子；
③保證混凝土配合比與和易性符合設(shè)計(jì)要求；處理方法：
表面露筋可洗凈后在表面抹1：2水泥砂漿，露筋較深應(yīng)處理好界面后用高一級(jí)細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)④處理方法：表面露筋可洗凈后在表面抹1：2水泥砂漿，露筋較深應(yīng)處理好界面后用高一級(jí)細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。
五、爛根
（1）模板根部縫隙堵塞不嚴(yán)漏漿；
（2）澆注前未下同混凝土配合比成份相同的無(wú)石子砂漿；
（3）混凝土和易性差，水灰比過(guò)大石子沉底；
（4）澆注高度過(guò)高，混凝土集中一處下料，混凝土高析或石子趕堆；
（5）振搗不實(shí)；
（6）模內(nèi)清理不凈、濕潤(rùn)不好。
六、缺棱掉角（1）模板設(shè)計(jì)未考慮防止拆模掉角因素；
（2）木模未提前濕潤(rùn)，澆注后木模膨脹造成混凝土角拉裂；
（3）模板縫不嚴(yán)，漏漿；
（4）模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，造成拆模粘連；
（5）拆模過(guò)早過(guò)猛，拆模方法及程序不當(dāng)；
（6）養(yǎng)護(hù)不好。防治措施為：
①澆筑混凝土前模板要充分濕潤(rùn)或涂刷隔離劑；
②按規(guī)定做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作；
③按規(guī)定時(shí)間拆模并做好成品保護(hù)工作。七、洞口變形
（1）模內(nèi)頂撐間太大，斷面太小；
（2）模內(nèi)無(wú)斜頂撐，剛度不足，不能保持方正；
（3）混凝土不對(duì)稱澆注將模擠偏；
（4）洞口模板與主體模板固定不好，造成相對(duì)移動(dòng)八、錯(cuò)臺(tái)
（1）放線誤差過(guò)大；
（2）模板位移變形，支模時(shí)無(wú)須糾正措施；
（3）下層模板頂部?jī)A斜或漲模，上層模板糾正復(fù)位形成錯(cuò)臺(tái)；九、板縫混凝土澆筑不實(shí)
（1）板縫太小，石子過(guò)大；
（2）縫模板支吊不牢、變形、漏漿；
（3）縫內(nèi)雜物未清，或縫內(nèi)布管；
（4）無(wú)小振動(dòng)棒插搗或不振搗或振搗不好。十、裂縫
（1）水灰比過(guò)大，表面產(chǎn)生氣孔，龜裂；
（2）水泥用量過(guò)大，收縮裂紋；
（3）養(yǎng)護(hù)不好或不及時(shí)，表面脫水，干縮裂紋；
（4）坍落度太大，澆筑過(guò)高過(guò)厚，素漿上浮表面龜裂；
（5）拆模過(guò)早，用力不當(dāng)將混凝土撬裂；
（6）混凝土表面抹壓不實(shí)；
（7）鋼筋保護(hù)層太薄，順筋而裂；
（8）缺箍筋、溫度筋使混凝土開(kāi)裂；
（9）大體積混凝土無(wú)降低內(nèi)外溫差措施；
（10）洞口拐角等應(yīng)用集中處無(wú)加強(qiáng)鋼筋。
（11）混凝土裂縫的原因及裂縫的特征。
泥漆施工工藝
編輯水泥漆施工工藝之一
（1）對(duì)待處理橋墩、梁體、隧道混凝土部位用鋼絲刷刷凈表層浮漿；（2）再對(duì)待處理部位撒水處理，直致混凝土吸水飽和；（3）按水：水泥漆為0.45的比例將水泥漆漿體攪拌均勻制備成水泥漆膏；（4）采用粉刷的方式將水泥漆膏均勻地涂在待處理混凝土面層上；（5）人工用抹刀將其抹平壓實(shí)；（6）再人工用膩?zhàn)拥妒展饧纯桑?（7）待水泥漆漿體初凝后將其表面用砂紙打磨處理，直致看不見(jiàn)抹刀痕跡即可。水泥漆施工工藝之二
（1）對(duì)需處理橋墩、梁體、隧道混凝土部位用鋼絲刷刷凈表層浮漿；（2）再對(duì)待處理部位混凝土撒水處理，直致其吸水飽和；（3）將水泥漆干粉用毛巾均勻地抹到待處理表面；（4）第二天再用干凈毛巾將其抹擦一遍即可。
清水混凝土的發(fā)展意義
清水混凝土是名副其實(shí)的綠色混凝土：混凝土結(jié)構(gòu)不需要裝飾，舍去了涂料、飾面等化工產(chǎn)品；有利于環(huán)保：清水混凝土結(jié)構(gòu)一次成型，不剔鑿修補(bǔ)、不抹灰，減少了大量建筑垃圾，有利于保護(hù)環(huán)境；
了諸多質(zhì)量通病：清水裝飾混凝土避免了抹灰開(kāi)裂、空鼓甚至脫落的質(zhì)量隱患，減輕了結(jié)構(gòu)施工的漏漿、樓板裂縫等質(zhì)量通病；
促使工程建設(shè)的質(zhì)量管理進(jìn)一步：清水混凝土的施工，不可能有剔鑿修補(bǔ)的空間，每一道工序都至關(guān)重要，迫使施工單位加強(qiáng)施工過(guò)程的控制，使結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量管理工作得到；
降低工程總造價(jià)：清水混凝土的施工需要投人大量的人力物力，勢(shì)必會(huì)延長(zhǎng)工期，但因其終不用抹灰、吊頂、裝飾面層，從而減少了維保費(fèi)用，終降低了工程總造價(jià)。
清水混凝土采用氟碳透明涂料進(jìn)行保護(hù)涂裝，不僅是必要的，而且是必須的，有兩大原因如下：
1）、三大物質(zhì)對(duì)混凝土的侵蝕：
對(duì)清水混凝土的保護(hù)，主要是避免混凝土結(jié)構(gòu)體長(zhǎng)期顯露自然，接觸氧化物，二氧化碳、水份等物質(zhì)，造成混凝土堿性值降低，進(jìn)而破壞鋼筋之鈍化保護(hù)膜，致使鋼筋腐蝕或混凝土表面菜裂。
（1）炭化作用
在混凝土結(jié)構(gòu)中形成的氫氧化物（包括矽酸鈣）和氫氧化鈣Ca(OH)2，保持一個(gè)PH值在12-13之間的堿性環(huán)境。在形成鈍化層，以保護(hù)鋼筋使之免受腐蝕。而混凝土表面混凝土遇到空氣中二氧化碳的作用，使氫氟化鈣慢慢經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)變成碳酸鈣，使之堿性降低，碳化到鋼筋表現(xiàn)時(shí)，大氣中通常含0.2%-03%的二氧化碳，而助只要有大氣存在的地方，就必然存在二氧化碳，而混凝土結(jié)構(gòu)也有不少部分存在于二氧化碳環(huán)境中。對(duì)于普通的硅酸鹽而言，水化產(chǎn)生的氫氧化鈣可達(dá)到整個(gè)水化物的10%-15%，這會(huì)降低混凝土的PH值。當(dāng)PH值低于9.5時(shí)，鋼筋表面的鈍化層就會(huì)遭到破壞，導(dǎo)致鋼筋開(kāi)始生銹。一理鋼筋生銹后，它的體積會(huì)明顯增大，這種膨脹導(dǎo)致混凝土破裂并終散裂。
（2）氯化物作用
混凝土屬于碳性材料，其孔隙溶液的PH值為12-14，因而對(duì)鋼筋具有較好的保護(hù)作用，有利于鋼筋表面形成保護(hù)鋼筋的鈍化膜，但這種鈍化膜只有在高堿性環(huán)境中才是穩(wěn)定的。如果周?chē)h(huán)境PH值降到11.8時(shí)，鈍化膜就開(kāi)始變得不穩(wěn)定。當(dāng)PH值值繼續(xù)降到9.88時(shí)，鈍化膜就開(kāi)始變得難以生存或逐漸破壞。使得進(jìn)入混凝土中的氯離子吸附于鈍化膜處，并使鈍化膜的PH值迅速降低，逐步酸化，從而使得鈍化膜被破壞，易發(fā)生銹繼而銹蝕產(chǎn)物體積膨脹，使混凝土層開(kāi)裂與脫落。
（3）水作用
混凝土在水化作用時(shí)，水泥中氯化鈣生成氫氧化鈣，使混凝土中含有大量的氫氧要離子，使PH值一般可達(dá)到12.5-13.5，鋼筋在這樣的高堿環(huán)境中，表面容易生成一層鈍化膜，這種鈍化膜能阻止鋼筋的銹蝕。混凝土的氣孔具有吸水性，在與自然環(huán)境的長(zhǎng)期接觸過(guò)程中，水的滲透加快了混凝土內(nèi)有孔區(qū)域的腐蝕。尤其是對(duì)鈍化膜遭到破壞，導(dǎo)致鋼筋開(kāi)始銹蝕。
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