以下是:酸洗源頭供應商的產品參數 

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以下是:酸洗源頭供應商的圖文介紹 

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酸洗優點： 鹽城酸洗鈍化無縫鋼管聯系操作簡單，經濟實惠，防止金屬腐蝕生銹的產生。特別適用于制冷、液壓等設備用管道用管。鋼工件表面鈍化處理的方法是在常溫下，將配制好的鈍化液,用毛刷刷到鋼工件需要鈍化處理的部分，按鋼工件需要在通風條件下存放時間來控制存入或取出。使鋼工件表面生成一層有氧化鐵組成的鈍化膜，因為氧化層有一定的厚度，就使鋼工件表面成為鋼——氧化鐵復合材料，用來降低鋼工件在運動或受熱擠壓時的溫升；緩解鋼工件的熱疲勞性粘結、剝落。 鈍化處理 鈍化處理是化學清洗中 一個工藝步驟，是關鍵一步。鍋爐經酸洗、水沖洗、漂洗后，金屬表面很清潔，非常活化，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護膜，減緩腐蝕



一般很多都是用化學的原理和運用電解的方式來除銹，對鋼管進行酸洗鈍化處理，但是要是用化學反應來祛除鐵銹的話，那么工人們在清洗之前，要先穿戴到保護用品，避免身體受化學元素影響受傷，但是現在很多地方都不贊成用化學酸來清洗無縫鋼管嗎，因為雖然化學酸洗的去銹效果很好，但是化學酸也會對環境造成影響的，甚至是影響土壤質量，匯鑫源還要有計劃的處理酸洗后的污水治理。
空氣吹掃--清水預洗--脫脂清洗--水沖洗--酸洗除銹--鈍化預膜—空氣吹掃----驗收封口
酸洗處理產品特點優勢： 
1：碳鋼酸洗鈍化液將酸洗和鈍化合二為一，大大提高了勞動生產率 
2： 酸洗鈍化液的使用和操作非常方便，槽洗浸泡使用中小型碳鋼管件，或使毛刷刷涂或噴淋的方法進行操作，后清水沖洗即可 
3：使用溫度5-30攝氏度，酸洗鈍化5-15分鐘左右即可達到酸洗效果。
磷化的目的主要是：給基體金屬供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用，磷化是常用的前處理技術，原理上應屬于化學轉換膜處理，主要應用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁鋅）件也可應用磷化。



槽式酸洗工藝流程及配方（1）脫脂。脫脂液配方為:（NaOH）=9％～10％;（Na3PO4）=3％;（NaHCO3）=1.3％;（Na2SO3）=2％;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70～80℃，浸泡4h。（2）水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。（3）酸洗。酸洗液配方為:HCl為13％～14％;緩蝕劑為1％;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5～2h。（4）水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。（5）二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。（6）中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10～11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。（7）鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8％～10％;NH4OH為2％;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。（8）水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。（9）快速干燥。用蒸汽、過熱蒸汽或熱風吹干（10）封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。如按以上方法處理的管子，管內清潔、管壁光亮，可保持2個月左右不銹蝕;若保存好，還可以延長時間。



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