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我司以先進的性能，可靠的質量，優質的服務將是您的z u i佳選擇。公司遵循現代企業經營管理的理念，持續進行技術革新和新產品開發。
因為我們專業，更因為我們努力，所以用戶放心，更滿意。全體員工熱切期待著您們的光臨與合作，共同發展。
西門子S7—200PLC是超小型化的PLC，它適用于各行各業，各種場合中的自動檢測、監測及控制等。S7—200PIE的強大功能使其無論單機運行或連成網絡都能實現復雜的控制功能。 1工作原理 機械手在原點位檢測到工件時按啟動按鈕．下降電磁閥通電．機械手下降。下降到底時。碰到下限位開關。下降電磁閥斷電，下降停止：同時接通夾緊電磁閥。機械手夾緊。夾緊后。上升電磁閥通電。機械手上升。上升到頂時，碰到上限位開關。上升電磁閥斷電。上升停止；同時接通右移電磁閥．機械手右移到位時，碰到右限位開關，右移電磁閥斷電，右移停止。若此時右工作臺上無工件。則光電開關接通。下降電磁閥通電，機械手下降。下降到底時。碰到下限位開關，下降電磁閥通電。下降停止．同時夾緊電磁閥斷電，機械手放松。放松后，上升電磁閥通電，機械手上升。上升到頂時．碰到左限位開關，左移電磁閥斷電。左移停止．此時機械手經過8步動作完成一個周期的動作。 2輸入、輸出端子的分配 本文的機械手控制系統所采用的可編程控制器是德國西門子公司生產的S7-200CPU214該機械手控制系統。一共使用了14個輸入量。6個輸出量。端子地址分配如表1所示。 3自動操作程序設計 機械手自動操作流程如圖1所示。下降電磁閥通電，機械手下降。下降到底時。碰到下限位開關，下降電磁閥通電。下降停止．同時夾緊電磁閥斷電，機械手放松。放松后，上升電磁閥通電，機械手上升。上升到頂時．碰到左限位開關，左移電磁閥斷電。左移停止．此時機械手經過8步動作完成一個周期的動作。 4結語 可編程控制器PLC以其豐富的I/O接口模塊和高可靠性。在機械手控制系統的設計中起到了十分重要的作用。但在PLC控制的過程中，還有許多問題需要解決．本文就設計過程中的幾項關鍵問題提出了自己的一些看法．經實踐證明。可以有效地提高系統的抗干擾能力。對PLC讀、寫，事件響應等通時間可進行控制．取得了良好的效果。
數控系統與機器人的直接集成
在展會現場，西門子展示了Sinumerik數控系統與柯馬機器人的直接集成。借助Sinumerik Run MyRobot /Direct Control解決方案，西門子機床數控系統能夠將機器人直接集成到生產環境中，利用Sinumerik數控系統來控制機器人，無需額外的機器人控制器便可讓機器人完全集成到生產過程中，實現方便靈活的上下料、搬運，乃至直接加工。用戶可以在同一界面瀏覽報警和診斷息，操作機器人和其它機床單元，對機器人進行數控G代碼或者CAD/CAM編程，讓數控機床和機器人的操作達到一體化，從而實現更高精度的加工工藝。該解決方案還能夠進一步擴展，從獨立的自動化加工島到整套的網絡加工系統，使獨立加工站的零件流實現自動化乃至的生產規劃和控制，從而優化刀具和原料管理及維護，以達到極高的生產效率。
通過機器人與機床數控系統的直接集成，機器人可以獲取所有可用的數控系統功能。除了傳統的機床行業之外，數控系統直接集成機器人的解決方案還可以用在增材制造、激光加工和航空航天等領域。
創新型自動化與工藝技術組合，推進了標準型數控市場的數字化
在本次展會上，西門子還展出全系列的數控系統解決方案，Sinumerik 808、 Sinumerik 828和 Sinumerik 840數控系統，覆蓋從普及型機床和標準機床控制方案、到模塊化高級解決方案，再到高端工件生產的智能解決方案。
西門子展示了新一代Sinumerik 828數控系統的軟硬件產品組合，深入推進標準型數控市場的數字化。升級后的Sinumerik 828軟硬件產品組合借助的數據接入，基于云的數據收集、分析與處理，強化的OPC UA通訊，系統側對PC進行遠程桌面控制等功能，讓Sinumerik 828的機床制造商與用戶能夠充分挖掘數字化帶來的價值。升級后的Sinumerik 828軟件涵蓋了全系列雙通道加工、俯仰補償、防碰撞、高級位置控制等功能，能夠顯著機床的性能，為車、銑、磨等工藝應用提供了更高精度和效益保障。在硬件方面，新一代的Sinumerik 828配備處理速度更快的控制器（PPU）、功能強化的15.6寸多點觸控智能化操作面板、1GB帶寬以太網接口、全新風冷型Simotics 1PH3伺服主軸電機、支持更高精度光學編碼器的Simotics 1FK2全新伺服進給電機，以及設計更加緊湊的Sinamics S120 Combi集成一體式伺服驅動器。
?繼電器輸出，輸出電流 10A(不適于 LOGO!24o).
?內置EEPROM存儲器，用于控制程序和設定值
?可選程序模塊和組合電池/程序模塊，2 年后備集成實時時鐘。0BA6
?備份集成的實時時鐘 20 天。
?內置夏令時/冬令時自動調節的實時時鐘。
?8個數字量輸入，4個數字量輸出。
?對于DC12/24V型號，4個輸入作為模擬量輸入(0-10V)；也可作為數字量輸入。
?4個輸入可用來高速計數，5KHz(只針對于直流型)。
?擴展模塊連接接口，多可編址 24 點數字量輸入、16 (20) 點數字量輸出、8 點模擬量輸入和 2 (8) 點模擬量輸出
?用于連接到 LOGO!LOGO! 的 TD 文本顯示屏6
?連接 LOGO!TDE 至 LOGO!8 通過以太網。
西門子在我國推出數字化企業評價東西
? 幫助我國企業深化了解本身數字化開展進程并獲取具有針對性的主張，現在已生成近2000份評價陳述? 進步運營功率和產品質量、降低成本、完成個性化定制的柔性設計及出產等現實需求是企業開展數字化轉型的首要驅動要素
? 缺乏配套的體制和體系規劃能力是企業推進數字化轉型中的現實挑戰
? 依托西門子在數字化范疇的豐富經歷，與企業一起打造量身定制的數字化路線圖
西門子針對我國工業客戶推出數字化企業評價東西，并引進“數字化企業指數”概念。該東西旨在幫助我國企業從戰略規劃、安排、體系集成、出產現場、數據、數字化應用等六大維度深化了
解本身的數字化開展進程并獲得具有針對性的實施主張，找到數字化轉型晉級的切入點和舉動方向。到現在，現已生成近2000份評價陳述。“西門子對我國工業開展有著深入的了解和洞悉，我們現已在數十個職業為數百家我國企業供給了數字化企業解決方案。”西門子（我國）有限公司數字化工廠集團總經理王海邊表明，“我們希望依托
西門子在全球數字化范疇的豐富經歷，與不同職業、不同開展階段的企業一起打造量身定制的數字化路線圖，以幫助客戶實在收成數字化紅利。”隨著近年來數字化與智能制作逐漸從理論走向落地，以及商場的競爭日趨激烈，越來越多的企業意識到轉型晉級的重要性。數字化企業評價東西將數字化企業開展程度以“數字化企業指數”的方式，分
別在六個維度中以0 - 4.0分為五個層級。批參與評價的企業全體數字化企業指數為2.1，仍處于開展階段，晉級潛力巨大，而不同職業的企業數字化程度各異。航空航天和轎車制作等范疇的部分企業
的數字化企業指數達到3.5以上，現已具有向“工業4.0”愿景跨進的實力。一起，評價成果顯現企業對數字化轉型需求迫切，進步運營功率、降低成本、進步產品質量和完成個性化定制的柔性設計及出產是企業轉型的首要驅動力。此外，企業在數字化轉型中遇到的挑戰在
于怎么進行早期、體系的規劃，以結合業務擬定契合企業本身的數字化戰略與路線圖，并通過企業和安排架構有用推進。
西門子以“數字化雙胞胎”應用推進機床工業的數字化
? 以“數字化雙胞胎”為核心的數字化企業解決方案為機床制造商和機床用戶創造全價值鏈優勢? MindSphere的“Manage MyMachines”應用程序開啟數字化企業的新型業務模式
? 軟硬件升級的Sinumerik 840D sl數控系統可集成到全集成自動化（TIA）環境，與PLC直接通訊
西門子在今天開幕的第十屆中國數控機床展覽會（CCMT 2018）上，重點展示了機床加工與制造過程中如何借助“數字化雙胞胎”來實現從產品研發、設計、生產、直到服務的全過程，從而提高生產力、可用性和過程可靠性，優化加工精度、設計、加工過程乃至維護和服務。同時，西門子在本次展會上延續了 2017漢諾威國際機床展的展示理念，借助實際案例展示了“數字化雙胞胎”在機床制造商和機床用戶中的應用以及其所帶來的優勢。
“產品研發到生產的不斷整合是邁向‘工業4.0’的關鍵。” 西門子（中國）有限公司數字化工廠集團副總裁、運動控制部總經理Frank Golueke表示，“西門子一直致力于數控制造領域的仿真、虛擬機床以及數控系統與工廠IT系統的集成，以持續深化這一過程。”
借助“數字化雙胞胎”實現機床加工與制造的數字化
采用西門子控制技術的機床，其虛擬機床的控制系統與西門子的Sinumerik數控系統使用相同的語言代碼。借助虛擬NC內核，可生成仿真和試運轉的“數字化雙胞胎”，即完全對應的虛擬鏡像，從而提前對程序和復雜運動序列進行虛擬測試，以提高實體機床后續加工的度和可靠性，限度縮短調整時間。這些優勢在小批次、定制化產品的生產中更為明顯。
在西門子還展示了其功能強大的、基于云的開放式物聯網操作系統MindSphere在機床領域應用的多種連接和安裝選項。利用MindSphere上的“Manage MyMachines”應用程序，西門子在展臺上連接了北京數控技術應用中心的兩臺機床，向現場觀眾展示借助該應用程序所采集和分析的相關機床數據。“Manage MyMachines”能輕松快速地將Sinumerik 840D sl 這樣的機床數控系統與MindSphere相連，為用戶提供來自聯網機床的息，使用戶能清晰地了解機床的當前以及歷史狀況，從而縮短機床停機時間，優化服務和維修流程，提高生產力。
Sinumerik ——數控系統軟硬件升級
在本次展會上，西門子還展出了一系列數控系統軟硬件的新產品，其全系列的Sinumerik 808D、828D和840D數控系統，覆蓋從普及型和標準機床控制方案、到模塊化高級解決方案，再到高端工件生產的智能解決方案。Sinumerik 808D ADVANCED 是基于操作面板的普及型數控系統，其結構緊湊、使用方便，適用于車削和銑削應用。Sinumerik 828D BASIC、828D 以及828D ADVANCED都是高性價比的數控系統，數控性能高，便于調試。
全新升級的Sinumerik 840D sl數控系統采用多核處理器技術、基于驅動的高性能 NCU（數控單元），性能潛力更高。在 NCU 鏈路中，30 個加工通道可控制多達 93 根軸。使用該數控系統的多軸機床，可在短的加工時間內完成極高的加工精度。Sinumerik 840D sl 的NCU 性能可擴展，其操作部件還采用了高度模塊化設計。例如，借助于靈活 M:N 操作，所有操作面板都可與 NCU 配套使用。此外，Sinumerik 840D sl還具有的開放式架構，通過采用Sinumerik Integrate，可根據機床的工藝條件對數控系統進行調整，從而確保生產自動化環境的高度靈活性。Sinumerik 840D sl 采用領先的工業以太網標準Profinet進行通，出色的通功能可完美集成到西門子全集成自動化 (TIA) 環境，并通過TIA博途工程軟件平臺進行工程組態。先進的觸控屏幕技術為機床操作帶來嶄新的智能生產體驗。
在軟件方面，Sinumerik擁有便捷操作的用戶界面。Sinumerik Operate用戶界面上設計了大量功能來簡化Sinumerik的操作。比如預先配置好的邊屏顯示（Sidescreen），不僅豐富了人機界面（HMI） 的原有界面，還能提供更多功能。針對當前操作任務，邊屏顯示會顯示所有相關息，一目了然。另外，用戶可以隨時合上或展開、水平或垂直滾動邊屏顯示來瀏覽內容。其次，為了保障機床的高可用性，Sinumerik還提供了實時的防碰撞功能CollisionAvoidance。無論是使用一個 NCU 的單通道加工，還是五軸同步銑削等復雜加工，防碰撞功能都可有效防止機床上發生意外干涉，為生產保駕護航。
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