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運城濾油機獨特的加熱系統。我公司 引用了不銹鋼材料做加熱元件，分組加熱：分三組，每組30KW，能保證加熱系統每個點上的溫度都一致，使通過加熱系統的油品能均衡受熱，輔之精密數字式溫度控制儀，能從0～80℃之間任意調節，使油品既能達到理想的脫水溫度，又不會損壞油品。④數字顯示式智能溫控儀數顯式智能溫控儀可使加熱溫度在所需要的范圍任意設定上限、下限，改變了傳統指針式溫控儀只能設定一個加熱點的缺陷，避免加熱系統在臨近加熱點頻繁跳動，油品受熱也更均勻，并且能在0～80℃之間任意調節，即時溫度以數字顯示，更直觀監控油品的即時溫度。⑤特制液位加電磁閥相結合液位控制我公司采用液位加電磁閥控制，這種控制方式很穩定， 有效的控制液位，使濾油機運行更穩定，并且不會產生油從真空泵漏出的現象，從而實現全自動在線濾油的性，真正達到了人機分離。⑥可靠的保護裝置為保障設備運行，本機主要采取了以下保護措施： ①加熱器采用了油位檢測裝置，當加熱器無油時將對其進行鎖定，防止因誤操作而干燒。② 設有超壓保護裝置，當設備因故超壓時將及時停車，直到故障排除設備才能啟動。③電氣設有過載、缺相、漏電保護裝置。④整個電氣系統完全聯鎖控制，保證設備運行，可實現無人值守在線濾油。⑦低能耗設計由于我國南北地域冬季溫差極大，真空濾油機工作時的能耗主要體現在其加熱功耗上，作為節能降耗設備，在保證其油凈化效果的基礎上，其本身的能耗也是很重要的；為實現真正意義上的節能降耗，為客戶實現經濟效益的 化，我公司根據多年的設計經驗及考證產品在各行業和各地域的實際運行情況，不斷更新技術和改進，使我公司產品既能保證優良的凈化能力，同時其設備本身能耗在合理范圍內得以降低。

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運城濾油機調整及試車1、濾床上濾板，濾框，濾紙的放置位置是在貼近兩端止推板壓緊板各放置3張濾紙、然后放置濾板，再后濾板，濾板濾框交替順序安放，板與框之間各放濾紙2張，濾板與濾框放置時應注意同側的撐耳形狀應為一致。否則將失去過濾能力，濾紙應使用清潔干燥的濾紙，若使用清潔或烘干的舊濾紙時，就將濾紙贓物的一面對著濾框放置。以免上面的未清洗干凈的雜質被沖刷下來污染油液。濾板，濾框，濾紙安裝完畢后，應復查位置是否正確，然后旋轉緊手柄。蓋上油蓋。（注意：壓緊手柄不允許加長操作）2、檢查各部分是否有松動現象，用手轉動連軸器，看是否有卡阻現象。一切正常后，開啟電機看油泵轉動方向是否和箭頭方向一致，不得反向。接電源是應整機接地。3、機器運轉1分鐘后壓力是0.07Mpa為正常。指針大于0.4Mpa，應停車檢查。六、操作規程1、操作者應熟悉本機的性能以及操作方法。2、機器啟動后，應檢查壓力表的讀數情況，一旦有異常現象，立即停車檢查。3、根據油的干凈度，在循環過濾2—3倍后，打開油樣閥，取樣實驗，直到合格為止。4、工作一段時間后，壓力會升高到0.4Mpa以上或比初始壓力要低，系濾紙被擊破或殘留的雜質已經覆蓋了整個濾紙，須更換。5、閥在出廠時已經調試好，不得隨便拆卸。如確有必要，須檢驗合格后方可繼續使用。6、工作時如發現油箱的滲油位置超過游標，可開啟回油閥，將油放凈。在關閉回油閥。7、過濾結束，清洗機器，涂上防銹油，放置在干燥通風的地方。七、機器的維護和保養1、所有的密封表面，應涂上防銹油。（如濾板，濾框，前壓板，壓緊板）2、濾網、梯行螺桿等要清洗干凈，涂上防銹油。3、所有的管道接頭，應包扎好，防止異物進入管道系統。4、在移動過程中，要防止撞擊，翻倒，以免機器損傷，降低機器的工作性能。

運城濾油機安裝調試1、將本機進油管接汽輪機組主油箱底部排油口，出油管接在油箱管路上從上部返回油管。2、按機器總功率的大小接好三相四線電源，并使真空泵轉向與箭頭指向一致。3、點動真空泵、排油泵應無卡阻和偏心振動現象。4、檢查各油、氣、水管路應無泄漏。5、通過排水閥向儲水室注入自來水。七、操作方法1、啟動真空泵，真空度達 值時(約一分鐘后)微開充氣閥，使真空度穩定在-0.075～-0.095之間(以運行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)。2、開啟進油閥，當真空室油位達中線時啟動排油泵。3、啟動加熱器，并將溫度預設到50～70℃(根據油品自行調節)。4、正常工作時，觀察油標，保持進出油平衡。5、停機時先停加熱系統3分鐘，再停真空泵，關進油閥，待余油排完后停排油泵，并打開充氣閥，使真空表指示為零， 關斷空氣開關。八、注意事項1、若條件許可，本機的進油口 接到透平油 點，以便固體污染物和水的順利濾除。2、本機采用了型特殊真空分離塔，當含水較多時，真空度不宜太高，以免汽化揮發太猛，甚至出現真空泵排氣口噴油現象，待循環數遍后，可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。單位名稱：青島天正華意電氣設備有限公司

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運城濾油機真空濾油機使用說明青島天正華意電氣設備有限公司一、概述為適應電力維修部門現場檢修各類高低壓帶油設備的需要，我們參照日本加藤公司技術，嚴格執行 標準以DL/T521－2004真空凈油機使用導則為指導，設計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續工作時間長，性能穩定，操作方便等特點，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業過濾變壓器油、透平油、機油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。二、主要用途1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進行現場濾油及補油。2、本機可用于對上述設備進行現場熱油循環干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環干燥更為有效。3、本機可用于對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。4、本機還可以用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。三、主要特點本機與國際國內的同類產品相比較有如下特點；1、體積小、重量輕，是同類產品重量的二分之一。2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。3、根據用戶的需要，凈油器部分的過濾介質由特制精濾芯為過濾介質，特制精濾芯為：無味的聚丙烯為原料經過熔融、噴射、牽引、接收成型而制成的管狀濾芯。4、一機多能，這是本機的一個重要特點。由于本機在現場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環干燥三種功能同時進行，省工、省時、確為一舉三得。四、工作原理真空凈油機是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進初濾器較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內的水氣經冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出口處排出機外。

運城濾油機雙級真空濾油機技術方案及配置 技術方案青島天正華意電氣設備有限公司一、技術特性及配置介紹：1、凈油能力：100L/min 2、適用于： 1）變壓器油的脫氣，脫水和過濾雜質2）變壓器的絕緣干燥及現場絕緣油處理3）電氣設備的真空注油4）符合標準：DL/T521—2004 《真空凈油機驗收及使用維護導則》3、基本參數：序號 項目 技術參數、配置、性能介紹1 流量 100L/min 6000L/h2 總功率（KW）60KW3工作真空度-0.06～ -0.099MPa 4真空壓力≤100 Pa5含水量≤3 ppm6工作油溫20～ 80℃7工作壓力≤ 0.5MPa8 電源380V/50HZ(三相四線)9 過濾精度≤1μm10進口管徑Φ 40mm 11防護等級儀器儀表防護等級IP65 12噪音≤ 70dB13出口管徑Φ 40mm 14油進出軟管0m 15連續工作時間 ≥ 200h16平均無故障時間≥ 8000h17處理后油質量指標⑴ 凈化油中含水量： 原油≤ 50 PPm ；凈化油≤ 5PPm（GB/T7600）⑵ 油中含氣量：≤ 0.1％ (GB/T423)⑶ 過濾精度： ≤5μm ⑷ 機械雜質 無 (GB/T511)⑸ 擊穿電壓 原油＞15KV⑹ 凈化油＞擊穿電壓＞75kV（球級）（DL/T521）13制造標準⑴ 電力部行業標準DL/T521-2004；⑵ 機械工業部JB/T5285-2001。14真空濾油機外觀 真空脫氣罐、電加熱器、冷凝器支撐鋼架等裝備質量應完整無損，連接無松動。焊接部位無焊瘤、毛刺、銹斑，產品表面采用噴塑工藝，采用不銹鋼螺栓進行連接，表面應光潔明亮。

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