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不銹鋼管執行標準 GB2270-80 不銹鋼無縫鋼管 GB/T14976-94 流體輸送用不銹鋼管 GB/T14975-2002 結構用不銹鋼管 GB/T14976-2002 輸送流體用不銹鋼管 GB13296-91 鍋爐管、熱交換器用不銹鋼管 (GJB2608-96)(YB676-73)航空用結構管、厚壁無縫鋼管 (GJB2296-95)(YB678-71)航空用不銹鋼管 (YB/T679-97)(YB679-71)航空用18A空心鉚釘薄壁無縫鋼管 (GJB2609-96)(YB680-71)航空用結構管、薄壁無縫鋼管 (YB/T681-97)(YB681-71)航空用導管20A薄壁無縫鋼管 GB3090-82 小直徑不銹鋼鋼管 GB5310-2008高壓鍋爐用無縫鋼管 GB3087-2008低中壓鍋爐管 GB3089-92 不銹耐酸極薄壁無縫鋼管 GB9948-2006石油裂化管 ASTM A213 鍋爐、熱交換器用鐵素體和奧氏體合金管 ASTM A269 一般用途奧氏體不銹鋼管和焊管 ASTM A312 奧氏體不銹鋼無縫鋼管焊接鋼管焊管 ASTM A450碳素鋼,鐵素體和奧氏體合金鋼管的一般要求 ASTM A530 專門用途的鐵素鋼和合金鋼的一般要求 ASTM A789 一般要求碳素體奧氏體不銹鋼無縫鋼管和焊接鋼管 JIS G3456-88 機械結構用不銹鋼管 JIS G3448-88 普通管道用不銹鋼管 JIS G3459-88 管道用不銹鋼管 JIS G3463-88 鍋爐、熱交換器用不銹鋼管 Q/HYAD 化工用無縫鋼管 (0Cr18NI11T) Q/HYAD Cr18Ni5MO3Si2雙相不銹鋼無縫鋼管
不銹鋼管按材質分為普通碳素鋼管、優質碳素結構鋼管、合金結構管、合金鋼管、軸承鋼管、不銹鋼管以及為節省貴重金屬和滿足特殊要求的雙金屬復合管、鍍層和涂層管等。不銹鋼管的種類繁多,用途不同,其技術要求各異,生產方法亦有所不同。當前生產的鋼管外徑范圍0.1—4500mm、壁厚范圍0.01~250mm。為區分其特點,通常按如下的方法對鋼管進行分類。 生產方式 不銹鋼管按生產方式分為無縫管和焊管兩大類,無縫鋼管又可分為熱軋管,冷軋管、冷拔管和擠壓管等,冷拔、冷軋是鋼管的二次加工;焊管分為直縫焊管和螺旋焊管等。 斷面形狀 不銹鋼管按橫斷面形狀可分為圓管和異形管。異形管有矩形管、菱形管、橢圓管、六方管、八方管以及各種斷面不對稱管等。異形管廣泛地用于各種結構件、工具和機械零部件。與圓管相比,異形管一般都有較大的慣性矩和截面模數,有較大的抗彎、抗扭能力,可以大大減輕結構重量,節約鋼材。 不銹鋼管按縱斷面形狀可分為等斷面管和變斷面管。變斷面管有錐形管、階梯形管和周期斷面管等。 管端形狀 不銹鋼管根據管端狀態可分為光管和車絲管(帶螺紋鋼管)。車絲管又可分為普通車絲管(輸送水、煤氣等低壓用管,采用普通圓柱或圓錐管螺紋連接)和特殊螺紋管(石油、地質鉆探用管,對于重要的車絲管,采用特殊螺紋連接),對一些特殊用管,為彌補螺紋對管端強度的影響,通常在車絲前先進行管端加厚(內加厚、外加厚或內外加厚)。 用途分類 按用途可分為油井管(套管、油管及鉆桿等)、管線管、鍋爐管、機械結構管、液壓支柱管、氣瓶管、地質管、化工用管(高壓化肥管、石油裂化管)和船舶用管等。
硬度 不銹鋼管一般常用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標來衡量其硬度。 布氏硬度 在不銹鋼管標準中,布氏硬度用途廣,往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。但是對于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。 洛氏硬度 不銹鋼管洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣,都是壓痕試驗方法。不同的是,它是測量壓痕的深度。洛氏硬度試驗是當前應用很廣的方法,其中HRC在鋼管標準中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料,它彌補了布氏法的不是,較布氏法簡便,可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是,由于其壓痕小,故硬度值不如布氏法準確。 維氏硬度 不銹鋼管維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法,可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優點,而克服了它們的基本缺點,但不如洛氏法簡便,維氏法在鋼管標準中很少用。 硬度檢測 不銹鋼管的內徑在6.0mm以上,壁厚在13mm以下的退火不銹鋼管材,可以采用W-B75型韋氏硬度計,它測試非常快速、簡便,適于對不銹鋼管材做快速無損的合格檢驗。不銹鋼管內徑大于30mm,壁厚大于1.2mm的不銹鋼管,采用洛氏硬度計,測試HRB、HRC硬度。不銹鋼管內徑大于30mm,壁厚小于1.2mm的不銹鋼管,采用表面洛氏硬度計,測試HRT或HRN硬度。內徑小于0mm,大于4.8mm的不銹鋼管,采用管材專用洛氏硬度計,測試HR15T硬度。當不銹鋼管內徑大于26mm時,還可以用洛氏或表面洛氏硬度計測試管材內壁的硬度。
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