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不銹鋼欄桿的防護網(wǎng)的做法
一、施工準備
1、材料及主要機具：
⑴、不銹鋼管：面管用Φ70管，其它按設計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。
⑵、不銹鋼焊條或焊絲：其型號按設計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。
⑶、主要機具：氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。
2、作業(yè)條件
⑴、熟悉圖紙，做不銹鋼防護網(wǎng)施工工藝技術(shù)交底。
⑵、防護網(wǎng)所按的墻小方磚鑲貼已經(jīng)施工完畢。
⑶、施工前應檢查電焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。
⑷、現(xiàn)場供電應符合焊接用電要求。
⑸、施工環(huán)境已能滿足防護網(wǎng)施工的須要。
二、操作工藝
1、工藝流程
施工準備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。
2、主要施工方法：
⑴、施工前應先進行現(xiàn)場放樣，并計算出各種桿件的長度。
⑵、按照防護網(wǎng)的長度準確進行下料，其構(gòu)件下料長度允許偏差為1mm。
⑶、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。
⑷、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金
屬表面后再進行焊接。
⑸、焊接時應選用較細的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構(gòu)件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。
⑹、桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。
三、質(zhì)量標準
1、所有構(gòu)件下料應保證準確，構(gòu)件長度允許偏差為1mm。
2、構(gòu)件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。
3、焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種，且應有出廠合格證。
4、焊接時構(gòu)件必須放置的位置準確。
5、焊接時構(gòu)件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊波應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。
6、焊接完成后，應將焊渣敲凈。
7、構(gòu)件焊接組裝完成后，應適當用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔。
四、應注意的質(zhì)量問題：
1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。
2、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接10~15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。
3、表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣龋谷鄢刂械臍怏w完全逸出玻璃鋼護欄桿可以代替不銹鋼制防護欄桿嗎
應該沒問題的，現(xiàn)在到處都是玻璃鋼護欄，從樓梯到走廊，都在使用。現(xiàn)在用濕法夾膠的鋼化夾膠玻璃性能很好的
不銹鋼護窗欄桿欄桿壁厚有什么要求
不銹鋼欄桿規(guī)范：
1、地面或地面磚鋪完7天以后，砂漿強度達到一定程度后方可安裝欄桿。
2、用鉆機在地面磚上鉆孔時，孔洞尺寸應在不銹鋼欄桿扣碗扣蓋的范圍內(nèi)，且應保護好地面磚，如有地面磚損壞，欄桿施工單位自行承擔一切經(jīng)濟損失。
3、將立柱焊接在膨脹螺栓一定要焊接牢固，焊接前要排好立柱的位置。立柱焊接牢固后，及時將不銹鋼扣蓋扣好，然后即可焊接下部橫撐，然后焊接扶手，扶手與立柱焊接后的縫隙不大于0.3mm。橫撐全部焊接好后，焊接花管
，花管距應相同，以達到美觀的效果，立柱、扶手、花管均應兩側(cè)焊接，為防止焊縫變形，焊接時應先點焊，后滿焊
，焊縫應保證均勻一致，美觀整齊，扶手焊接后的角度與樓梯的角度應一致，欄桿的彎頭應待兩側(cè)扶手焊接完畢后，
根據(jù)實際尺寸另行加工，彎頭焊接后應保證角度平滑，縫隙均勻。
4、不銹鋼欄桿焊接完畢后，應及時進行焊縫的打磨、拋光，打磨后焊縫的光亮度應與其它地方一致，扶手接頭處打磨后應無明顯痕跡。
5、不銹鋼欄桿立柱、扶手的扣蓋應用膠與地面、墻面粘牢，不應活動。
6、施工前應按現(xiàn)場實際情況進行欄板試按，并做樣板間，待甲方檢查、認可后，方可大面積進行施工。
7、防護欄板安裝完后，側(cè)推力不得小于80公斤，手扶欄桿無晃動感。
8、不銹鋼欄桿安裝完畢后應經(jīng)公司項目部人員檢查、驗收、認可后方為合格。
不銹鋼護欄安裝
1、預埋底板。安裝預埋件（后加埋件）欄桿預埋件的安裝只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定立柱固定點的位置，然后在地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺
栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動。扶手與墻
體面的連接也同樣采取上述方法。
2、放線。在加埋件施工的時候，可能產(chǎn)生誤差，所以在立柱安裝之前，應重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準確性，如有偏差，及時修正。
3、焊接立柱。安裝立柱、焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時不能晃動，另一人施焊，要四周施焊，并應符合焊接規(guī)范。
4、焊接面管，玻璃連接件。扶手與立柱在安裝前，通過拉長線放線，根據(jù)場地的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次點焊安裝，相鄰扶手安裝對接準確，
接縫嚴密。相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼焊條進行焊接，然后鑲配有機玻璃。
5、拋光打磨。全部焊接好后，用手提砂輪機將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。
6、安裝玻璃。鑲配有機玻璃，玻璃等欄板，欄桿玻璃類型、厚度應符合設計要求，并應使用厚度不小于12mm的鋼化玻璃。
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