以下是:無錫電解拋光廠調試好后付款的產品參數
產品參數 產品價格 12800 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質 不銹鋼奧氏體馬氏體 產地 張家港 規格 2000*700*800mm 類型 電解拋光去除焊點毛刺等 品牌 張家港燈鼎科技 型號 DD-805-2000A12V 可定制 是 包裝 普通包裝 無錫電解拋光廠調試好后付款,前海燈鼎實業有限公司(永州分公司)為您提供無錫電解拋光廠調試好后付款產品案例,聯系人:楚先生,電話:18018712562、18018712562,QQ:858787721,發貨地:寶安區沙井鎮。 湖南省,永州市 永州市，湖南省轄地級市，古稱零陵、雅稱“瀟湘”，于湖南南部，瀟、湘二水匯合處，地勢三面環山、地貌復雜多樣。截至2022年10月，永州市轄2個區8個縣，代管1個縣級市，總面積2.24萬平方千米。截至2022年底，永州市常住人口514.37萬人。
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主要 工作模式介紹
1 、恒流工作模式：也稱為穩流工作模式。其含義是指電源工作時在接用負載變化或輸入電壓波動時，保持電流穩定。這時，電源輸出電壓隨接用負載的變化而改變。這一工作模式的運行條件是電源輸入電壓在允許變化范圍之內而且電源輸出電壓未達到或超過電源的額定值。
2 、恒壓工作模式：也稱為穩壓工作模式。其含義是指電源工作時在接用負載變化或輸入電壓波動時，保持電壓穩定。這時，電源輸出電流隨接用負載的變化而改變。這一工作模式的運行條件是電源輸入電壓波動保持在允許變化范圍之內而且電源輸出電流未達到或超過電源的額定值。 十四、 維修指導
象 檢查內容 處理方法
空開合不上 空開 三相橋 IGBT 風機 壓敏 主變壓器初級漏電 輔變原邊絕緣降低 偏磁 1 看三相橋 IGBT是否有燒痕 ，風機是否不轉，壓敏有無炸裂
2 測量三相橋IGBT是否短路/開路
3 用搖表檢查主變，檢測空開
異常 驅動板 缺相 肖特基 三相橋開路 23輔變 主板受潮 驅動線松動 IGBT 主變漏電 遠控線松動 1 檢查380是否正常，肖特基是否短路
2 詳細檢查IGBT、輔變、遠控線
重載異常 肖特機開路或軟擊穿 驅動板不配套 驅動線接觸不良 1 肖特基是否開路或用專業儀器檢查耐壓
2 看驅動板是否配套，驅動線是否松動
加載異常 輔變 模塊開路 1 有無23V電壓
2 模塊有無開路
空載升壓異常 驅動號弱（低于8V）模塊穩壓管開路 1 如低于8V更換驅動板
2 穩壓二極管是否短路
無電流電壓顯示 遠控線 主控板 控制面板 表頭 輔變6V 1 檢查遠控線，表頭
2 檢查輔助變壓器有無6V
電流電壓不穩定 過欠壓 主控板 轉換開關壞 表頭 遠控線 1 檢查轉換開關，遠控線
2 更換表頭，主板
空載有電壓，帶載無輸出 輔助變壓器無輸出
變壓器后主回路連接不好 1 更換輔變
2 牢靠連接
過熱燈亮 風機壞 水路堵 溫控壞 面板潮主板潮 干擾
溫控連接散熱片 環境溫度過高 1 看風機是否正常
2 水流是否正常
3 測量溫控是否開路
4 用風筒吹干面板
5 溫控有無與散熱片接觸
工作燈不亮 輔變 （13V） 主控板 啟動開關
排線松動 面板受潮 1 檢查13V供電
2 測量啟動開關
3 檢查排線是否松動
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掛點形成的原因：首先可以肯定掛點并不是因為電解液的原因所造成的。而是因為所需電解的工件所需消耗的電流較大，而掛具絲所能通過的電流有限，已超過掛具絲所能承受的大電流，所以導致掛具絲因通過的電流過大，而掛具絲在溫度越高電阻越大的情況下發生過熱或燒紅的現象，從而產生掛點。解決方案：1、 選擇導電性能較好的材料做掛具：一般來講，銅的導電率是鈦絲的20倍以上，所以銅掛具的導電能力比鈦掛具的導電能力要強，更不容易產生掛點。一般可以采用有彈性及硬度較好的磷銅絲做掛具。當然還要考慮掛個的使用壽命問題，鈦掛具在耐腐蝕方面明顯要優于銅絲。不同的電解液對銅的溶解能力不一，根據我的所見，有的廠家電解液可能三五天內銅絲可能就完全溶解完了。也有的一個月左右。但在燈鼎牌電解液中銅絲基本壽命可以達到3個月或更長時間再更換。所以換銅絲做掛具還是可行的。相對成本與生產效率及品質相比，還是物有所值。案例：江蘇渭西集團電解拋光不銹鋼拉籃，每個拉籃所需消耗的電流約為220A，首先采用鈦絲做為掛絲，每個拉籃上掛三個點，電壓需調節到8V才能達到所需的電流。在電解過程中，用手接觸掛鉤，明顯感覺到掛鉤發燙，電解后取出工件，在掛絲接觸的地方有明顯的燒黑掛點。而且發現鈦的掛絲出現因溫度過高，鈦絲發藍的現象。而改用相同規格的磷銅絲做為掛絲后，電壓6.5V便可以達到所需電流，在電解過程中電壓調節到10V掛鉤沒有發熱現象，電解后的工件沒有掛點。2、 適當的增加掛點：當然首先要確定在現在掛點情況下所電解后工件的掛點情況。如果在現在條件下只出現輕的掛點，通過增加掛點的方式基本是可以解決問題的。這就好比修路，現有的將電流運輸到工件上的線路只有一條或幾條，所出現有結果就是有掛點，而出現掛點的原因是因為通過掛絲的電流超負荷。所以在這種情況之下，可以多增加一個或幾個掛點，將電流分流流向同一個工件，減輕掛絲的電流負荷情況。對掛點大有改善。如果在現有條件下出現的掛點情況非常嚴重，則建議還是更換掛具材料，這種情況下增加幾個掛點幾乎是不能解決問題的，況且工人操作也很麻煩。3、 適當調低電壓：首先電解拋光前要調試確定出所電工件的低電流，意思就是必須在多少電流以上工件才能電亮。低于正常電流的操作，會導致工件一直處理溶解狀態，不出光?；蚴枪ぜ娊夂蟊砻鏁霈F白霧狀的臟污，需要手工擦拭后才能除掉，這是不可選的。當然高于正常所需電流操作是可選的，電壓越高，出光速度會越快，可以減少電解時間，提高生產效率。所以工廠生產時一般都會采用偏高于正常電流來操作，以達到提高生產效率目的。但當所調節的電壓過高時，很可能就會超出掛絲的大負荷，產生掛點。在這種情況下，掛點是可以通過適當放低輸入電壓來調節的。4、 可以降低或控制電解液的溫度：電解液的導電性和掛絲的導電性在不同的溫度情況下，導電性能正好相反。溫度越高，掛絲的電阻越大，因為金屬掛具內的自由電子在溫度不斷升高的過程中振動越強，所通過的電流路線越彎曲，所能通過的電流越小。而電解液則會隨之溫度的升高，內部電離子越活躍，導電性能越強。所以當電解液溫度越高時，就會產生二種對掛點不利的因素，就是掛具的導電性會大大下降，而工件所需的電流會大大。從而從容易產生掛絲超負荷而產生掛點。這種情況下適當的降低電解液的溫度就可以解決。大部份電解液在50~100度之間都是可以工作的，所以當溫度達到80度以上或出現掛點情況時，可以適當停機幾小時，讓溫度降低?；蛘呤窃陔娊獠鄣耐鈬俳ㄒ粋€冷卻槽包圍電解槽，以流動水不斷循環來隔層控制電解池的溫度。
1）新配置的電解液拋光后有點狀的腐蝕出現，這主要是電解液配置后通電量不足，要繼續通電電解處理呈綠色（俗稱老化處理）。
2）新配置的電解液拋光面光澤不夠理想，這是由于鎳離子不足以及溫度太低造成的，可以提高拋光溫度可解決問題。
3）零件凹穴部分和掛具接觸點附近有黑灰的的影形式由于零件的接觸點與夾具間的有遮擋而切斷了該部位上的電力線所致。只要改善調整正接觸位置，祛除遮擋即可解決。
4）零件邊緣有色條紋影或波紋，是由于電解液中陽極電流太小，電解拋光時間太長，電解液溫度過高所致。只要縮短拋光時間，降低槽液的溫度即可。
5）拋光后的零件表面模糊是由于電解液的密度太大，清洗不夠。調整密度，用熱水清洗。
6）出槽時拋光件表面有較大的凹坑和裂紋，原因是原表面本身有缺陷，粗糙度低。應加強毛坯的檢查。
7）出槽時發現拋光面有缺口，特別是夾具與零件接觸點附近和交界處的缺口，這是由于接觸夾具與零件沒有夾牢造成電火花擊穿。只有將夾具與零件接觸緊才可避免擊穿現象發生。
8）零件出槽后悔發現拋光面上有密集而均勻的麻點，通常平面較多，而側面較少，這是由于槽內的硫酸較多，陽極電流密度太大，溫度太高，電解液密度太小造成。只要相應提高磷酸的含量，降低陽極電流的密度或降低溫度即可解決。
1）新配置的電解液拋光后有點狀的腐蝕出現，這主要是電解液配置后通電量不足，要繼續通電電解處理呈綠色（俗稱老化處理）。 2）新配置的電解液拋光面光澤不夠理想，這是由于鎳離子不足以及溫度太低造成的，可以提高拋光溫度可解決問題。 3）零件凹穴部分和掛具接觸點附近有黑灰的的影形式由于零件的接觸點與夾具間的有遮擋而切斷了該部位上的電力線所致。只要改善調整正接觸位置，祛除遮擋即可解決。 槽液的溫度即可。 5）拋光后的零件表面模糊是由于電解液的密度太大，清洗不夠。調整密度，用熱水清洗。 6）出槽時拋光件表面有較大的凹坑和裂紋，原因是原表面本身有缺陷，粗糙度低。應加強毛坯的檢查。 7）出槽時發現拋光面有缺口，特別是夾具與零件接觸點附近和交界處的缺口，這是由于接觸夾具與零件沒有夾牢造成電火花擊穿。只有將夾具與零件接觸緊才可避免擊穿現象發生。 8）零件出槽后悔發現拋光面上有密集而均勻的麻點，通常平面較多，而側面較少，這是由于槽內的硫酸較多，陽極電流密度太大，溫度太高，電解液密度太小造成。只要相應提高磷酸的含量，降低陽極電流的密度或降低溫度即可解決。
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