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八字筋機生產線的用途：我國成型鋼筋8字加工的一個發展趨勢設備組合φ16以下小直徑螺紋鋼筋設備搭配：數控彎箍機+平管機+八字結成型機加工成型：螺紋鋼原材料如熱軋帶肋鋼筋、鋼筋八字結、鋼筋蝴蝶筋都能加工，建筑用各種小箍進、大箍筋、螺紋鋼筋、主筋副筋都能成型，產量高、省人工、成本低。八字筋機生產線的功能優勢： 1.本機型適用于花拱架、格柵拱架中8字鋼筋的生產環節。2.生產8字形鋼筋，具有一次成型，無需人工干預，實現全程自動化。3.可搭配自動上料裝置和收料裝置，無需人工上料和收料疊放。4.大產能達450個/每小時，大大生產效率，節約人力成本。5.將切，彎曲成型，焊接成型，有機的結合，制作尺寸規范。6.可編程plc控制、電子尺定位、屏顯示。7.采用液壓工作，工作可無級調節。8.采用電阻對焊焊接，焊接接頭光滑、牢固。9.采用可更換模具,實現多規格產品的加工。
八字筋成型機系統介紹
1、液壓系統
該系統采用手動換向閥對油缸進行換向，實現油缸的正反向運動，通過單向節流閥調節油缸運動速度，利用雙向液控單向閥對油缸進行鎖閉，當換向閥處于中位時，系統卸荷，有效防止了系統發熱，大大降低了卡閥現象。
2、傳動系統
該機型采用液壓傳動，橫向由左右兩只液壓油缸同步位移實現同步彎曲成型，大化的縮小成型誤差，提率。
八字筋制作流程
（1）做好施工用電，機械設備（如電焊機、八字筋成型機、切斷機、鋼筋彎箍機等）運轉調試工作。做好材料用量計劃，進場計劃等工作；
（2）操作者先復核下料單上鋼筋的尺寸及用料規格型號，且少下幾根料現場彎制，檢查是否符合設計要求，下料需考慮預留尺寸；
（3）操作者按復核后的下料單進行下料，下料后各種規格、尺寸都分類分開放置并標識，以免誤用。對一些小料合理利用；
（4）操縱鋼筋彎曲機或人工按圖紙彎制成矩形，但彎制必須做到以下要求：a.彎起點必須做標記；b.鋼筋彎制形狀正確，平面上無翹曲不平現象；
（5）焊好的矩形框放入8字平面模板中，通過手動調節開關進行擠壓，放開的動作完成平面8字制作；擠壓力度根據材料的特性自行調節（平面擠壓一般7Mpa即可，里面擠壓一般10Mpa即可）。
八字結焊接工藝要求
（1）鋼筋的預彎和安裝應保證兩鋼筋的軸線在同一條直線上；
（2）定位焊縫應離搭接端部20mm以上；
（3）施焊時主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始、終端應連接良好；
（4）焊縫長度不小于搭接長度，焊縫高度H≥0.3d且不小于4mm，與連接板焊接時焊縫高度不小于10mm；
（5）焊縫表面平整，不得有較大的凹陷，焊縫接頭處不得有裂紋。焊后必須敲掉焊渣；
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