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目前公司已注冊商標“YJZT”,產品于2008年通過ISO9001:2000認證。 公司以離心鑄造灰口鑄鐵直管、管件為主導產品,產品性能優勢、質量良好,鑄管可完全達到ASTMA888、CISPl301、IS06594、DINl9522、KSD4307、EN877、GBl2772等標準,管件的執行標準2000年版,它針對1993年版不合理之處進行了較大的改進,兩者都具有平直、壁厚均勻、組織致密、強度高、內外壁光滑、無鑄造缺陷、環保耐腐蝕、安裝簡單、使用方便、密封性能良好、使用壽命長等優點,廣泛應用于樓房下排水工程、城市排污工程等。 公司成立以來,致力于開發更先進的品種,重視人本管理,大力推行現代化企業管理制度,目前公司已擁有一批高技術、高素質、高服務的精銳團隊,本科及工程師員工占公司全體員工的60%。 公司把發展做為要務,大力裝備水平和競爭實力,把產品質量作為企業生存的根本,本公司檢測設備齊全,手段先進,為出廠產品的優良質量提供了可靠的保證。已建立嚴密組織體系和質量管理體系。嚴格按照ISO9001質量體系標準執行,公司以信譽為向導,以質量求生存,以效益求發展為質量宗旨,強化管理,嚴格把關。 公司先后獲得了河北省鋼鐵產品合格單位、山東省高新技術企業、首屆全國鑄造行業百強企業、中國鑄造協會第六屆會員單位、市質量監督局質量合格單位、市先進建筑節能單位、消費者信得過單位等榮譽稱號。 公司把用戶作為企業的上帝;以改革為動力,以人才為根本,以文化為支撐,銳意進取,愿與廣大用戶、四海賓朋互利合作,攜手共進,共謀發展,共創輝煌燦爛的明天!
孕育處理是球墨鑄鐵生產過程中的一個重要環節,它不僅促進石墨化,防止自由滲碳體和白口出現,而且有助于球化,并使石墨變得更細小,更圓整,分布均勻,從而提高球墨鑄鐵的力學性能。孕育劑一般多采用FeSi75,其加入量根據對鑄件的力學性能要求,一般為0.8%~1.0%。孕育劑的粒度根據鐵液量多少,一般砸成5~25mm的小塊。孕育劑應保持干凈、干燥。
球化劑和孕育劑要在出鐵前加入包中,在連續生產時,剛出完前一爐鐵后,包很熱,過早加入會使其粘結在包底而削弱球化和孕育效果。為了延遲球化反應時間,增強球化和孕育效果,要在球化劑和孕育劑的上面覆蓋一層鐵屑。球化處理的方法較多,一般多采用操作簡便的沖入法處理球鐵。
球化效果爐前檢驗,爐前檢驗孕育、球化效果好壞,一般采用三角試樣。澆注三角試樣,冷至暗紅色,淬水冷卻,砸斷后觀察斷口。斷口銀白色,尖端白口,中心有疏松,兩側凹縮,同時砸斷時有電石氣味,敲擊聲和鋼相似,則球化良好,否則球化不良。球鐵原鐵液應高碳、低硅、低硫、低磷。控制好硫的含量,是生產球鐵的一個重要條件。
球化和孕育處理。球化劑加入量應根據鐵液成分、鑄件壁厚、球化劑成分和球化處理過程的吸收率等因素分析比較確定。一般為1.6%~2.0%,若球化劑放置時間較長,則應適量多加。球化反應控制的關鍵是鎂的吸收率,溫度高,反應激烈,時間短,鎂燒損多,球化效果差;溫度低,反應平穩,時間長,鎂吸收率高,球化效果好。因此,一般在保證足夠澆注溫度的前提下,宜盡可能降低球化處理溫度,控制在1420~1450℃。球化劑要砸成小塊,粒度一般在5~25mm,加在包底,再在上面加硅鐵和鐵屑。
灰口鑄鐵:大部分或全部以游離態的石墨存在于鑄鐵中,斷口為暗灰色。 白口鑄鐵:少量碳溶于F中,其余全部以Fe3C的形式存在于鑄鐵中,斷口為銀白色,此白口鑄鐵組織中有共晶萊氏體,質硬而脆,白口鑄鐵很少用于機械零件。 麻口鑄鐵:一部分C以石墨的形式存在,另一部分以Fe3C形式存在,斷口有夾雜白亮與喑灰色夾雜。 HT300為珠光體類型的灰鑄鐵。其強度高,耐磨性好,但白口傾向大,鑄造性能差,需進行人工時效處理。 材料類別:灰鑄鐵 材料牌號:HT300,指的是試棒直徑:30mm抗拉強度為300MPa的灰鑄鐵。為珠光體類型的灰鑄鐵。其強度高,耐磨性好,但白口傾向大,鑄造性能差,需進行人工時效處理。用于機械制造中重要鑄件,如床身導軌、車床、沖床及受力較大的床身、主軸箱齒輪等;還可用作高壓油缸、泵體、閥體等以及鐓模、冷沖模和需經表面淬火的零件。 材料成分 核心成分:(供參考) 碳 C:2.9-3.2 硅 Si:1.0-2.5 錳 Mn:0.5-1.4 硫 S:≤0.12 磷 P:≤ 0.15 鉻 Cr: 鎳 Ni: 銅 Cu: 鈦 Ti: 鉬 Mo: 釩 V: 鎂 Mg: 錸 Re: 鋁 Al: 鎢 W: 硼 B: 銻 Sb: 鈮 Nb: 氮 N: 其它:機械性能 力學性能 試樣尺寸:試棒直徑:30mm 抗拉強度σb(MPa):300 屈服強度σs(MPa): 條件屈服強度σ0.2(MPa): 伸長率δ(%): 沖擊韌性值αkv(J/cm2): 蠕化率VG(%): 撓度f(mm): 布氏硬度(HBS100/3000):(RH=1時)231HB 灰鑄鐵HT300, 楊氏模量為130Gpa, 密度為7300kg/m3, 泊松比為0.25。 特性 適于制造承受高夸曲應力,要求保持高氣密性的鑄件,如重型機床床身、齒輪、凸輪,大型發動機曲軸及汽缸體、高壓油缸、軋鋼機座等。
公司生產φ20mm—φ580mm及相應尺寸矩形、異形的球墨鑄鐵、灰口鑄鐵、生鐵及合金鑄鐵型材。 公司生產的鑄鐵型材采用水平連鑄工藝,生產出來的鑄鐵型材表面質量好、內部組織細密、無夾砂、夾渣、氣孔、縮松等鑄造缺陷,加工成品率大大高于鑄砂件。 水平連鑄鑄鐵型材具有良好的沖擊韌性、抗拉強度、屈服強度、耐磨性好、膨脹系數低等優良的機械性能。 鑄鐵型材可廣泛應用在汽車、機車、船舶、液壓、傳動、模具、壓縮機、機床、冶金裝備、機床、液壓、冶金、放置、鎖具、運輸機以及壓縮機、玻璃模具、空壓機螺桿轉子、液壓閥體、油路板、導向套、齒輪泵齒輪、活塞、皮帶輪、柱塞泵、滑片泵轉子、鎖緊套、高速線材輸送輥、定子、機床導軌、螺桿毛坯、液壓旋轉軸、螺桿泵轉子、擺線馬達定子、制動盤、玻璃模具、分配器、缸體、蓋、液壓集成板、塊等耐磨、減震零件及通用機械配件制造方面。 水平連鑄鑄鐵型材具有產品質量好、加工成本低、能源浪費少等優點。 水平連鑄件加工產品的制造成本只為普通砂鑄件的60%,為45#鋼的50%。鑄鐵型材采用水平連鑄工藝,生產出來的鑄鐵型材表面質量好,內部組織細密,尺寸精度高,無夾砂、夾渣、氣孔、縮松等鑄造缺陷,加工產品的制造成本只為普通砂鑄件的60%,為45#鋼的50%,加工成品率大大高于鑄砂件。比鋼輕9%,降低成本、加工余量小、膨脹系數低、少毛刺、容易去除、節省人工。刀具壽命同比加工鋼件高5倍,切削快,無缺陷,效率40%。
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