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無縫鋼管為什么會出現壁厚不均的現象
熱軋無縫鋼管生產過程是將實心管坯（或鋼錠）穿孔并軋制成具有要求的形狀、尺寸和性能的鋼管。整個過程有三個主要變形工序：1）穿孔——將實心坯（錠）穿軋成空心毛管；2）軋管——將毛管軋成接近要求尺寸的荒管；3）定減徑——將荒管不帶芯棒軋制成具有要求的尺寸精度和真園度的成品管。生產中，按產品品種、規格和生產能力等條件不同而選擇不同類型的 軋管機。由于不同類型的軋管機軋管時軋件的運動學條件、應力狀態條件、道次變形量、總變形量和生產率等有所不同，因此必須為它配備在變形量和生產率方面都匹配的穿孔機和其他前后工序的設備。無縫鋼管為什么會出現壁厚不均的現象，無縫鋼管的壁厚不均也是常見的質量問題，主要形式有端部的壁厚不均和通體的壁厚不均.
處理的辦法有：
管坯端部要垂直；
管坯的加熱溫度要均勻；
穿孔機的軋線要居中；
軋機的輥縫要對稱；
定徑機的軋輥安裝對稱，機架安裝到位。
國標流體用無縫鋼管的技術要求有哪些？
對無縫鋼管的技術要求主要包括以下幾個方面：
1、化學成分。規定各種鋼的化學成分的雜技元素的含量。
2、幾何尺寸精度。包括外徑、壁厚、定尺管長度公差及彎曲度等；直徑精度反映出來的是流體用無縫鋼管的橢圓度，壁厚精度反映出流體用無縫鋼管的壁厚均勻度。
3、表面質量。規定流體用無縫鋼管的內外表面狀態和表面允許缺陷存在的程度等。
4、物理化學性能。常溫下的力學性能、一定溫度下的力學性能和抗腐蝕性能（抗氧化、抗水蝕、抗酸堿等性能）。
5、工藝性能。有壓扁、擴口、卷邊和焊接性能等。
冷拔鋼管用拉拔或冷軋、擠壓、穿孔等方法生產的整根鋼管表面沒有接縫的鋼管。是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。是用鋼坯或實心圓鋼經穿孔制成毛管，然后經冷撥制成。冷拔鋼管的沖擊韌性是反應金屬對外來沖擊負荷的抵抗能力，一般由沖擊功（Ak）表示，其單位為J（焦耳）。沖擊功是衡量金屬材料韌性的一個指標，是材料在沖擊載荷作用下吸收塑性變形功和斷裂功的能力。沖擊功試驗（簡稱“沖擊試驗“），因試驗溫度不同而分為常溫、低溫和高溫沖擊試驗三種；若按試樣缺口形狀又可分為“V“形缺口和“U“形缺口沖擊試驗兩種。按方向又分縱向沖擊和橫向沖擊兩種。沖擊試驗：用一定尺寸和形狀（10×10×55mm）的試樣（長度方向的中間處有“U“型或“V“型缺口，缺口深度2mm）在規定試驗機上受沖擊負荷打擊下自缺口處折斷的實驗。沖擊吸收功Akv(u)——具有一定尺寸和形狀的金屬式樣，在沖擊負荷作用下折斷時所吸收的功。單位為焦耳（J）。常溫沖擊試驗溫度為20±5℃；低溫沖擊試驗溫度范圍為<15～-192℃；高溫沖擊試驗溫度范圍為35～1000℃。 低溫沖擊試驗所用冷卻介質一般為、、不腐蝕金屬和在試驗溫度下不凝固的液體或氣體。如無水乙醇（酒精）、固態二氧化碳（干冰）或液氮霧化氣（液氮）等。 我們通常將毛管的壁厚加工稱之為軋管。軋管是鋼管成型過程中重要的一個工序環節。這個環節的主要任務是按照成品鋼管的要求將厚壁的毛管減薄至與成品鋼管相適應的程度，即它必須考慮到后繼定、減徑工序時壁厚的變化，這個環節還要提高毛管的內外表面質量和壁厚的均勻度。通過軋管減壁延伸工序后的管子一般稱為荒管。軋管減壁方法的基本特點是在毛管內按上剛性芯棒，由外部工具（軋輥或模孔）對毛管壁厚進行壓縮減壁。依據變形原理和設備特點的不同，它有許多種生產方法，一般習慣根據軋管機的形式來命名熱軋機組。軋管機分單機架和多機架，單機架有自動軋管機、阿塞爾軋機、ACCU-ROLL等,斜軋管機都是單機架的；連軋管機都是多機架的，通常4~8個機架，如MPM、PQF等。目前主要使用連軋（屬于縱軋）與斜軋兩種軋管工藝。
產品案例
公司實力
冷拔精密無縫鋼管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。選用精密無縫管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節約機械加工工時及效率，提高材料利用率，節能環保，同時有利于提高產品質量。
冷軋精密無縫鋼管是用于精密機械結構、液壓設備或鋼筋套筒的尺寸精度高和表面光潔度好的一種無縫鋼管。鋼管的冷加工方法主要有冷拔和冷軋法。近年來隨著科學技術的發展，又發展起來一種冷旋壓法，用這種方法可以生產大直徑、高精度、高潔度的冷軋管和變斷面冷軋管。冷加工無縫鋼管的原料可以是熱軋無縫鋼管也可以是焊管。鋼管冷加工法的共同特點是尺寸精度高、表面粗糙度好，可生產極薄（達0.05~0.01mm)的薄壁管和極細(直徑達0.3~0.1 mm）的毛細管。冷軋管的公稱直徑為200 mm。精密鋼管產品技術參數：內外徑精度控制在≤0.05mm（5絲），橢圓度≤0.05mm，長度≤12m，外表面光亮、壁厚差小、直線度好、規格齊全，產品外徑：φ10mm——φ140mm之間，壁厚：1.0mm——10.0mm之間，產品廣泛應用于機械設備,工程設備,電機,健身器材,煤礦機械,油缸、氣缸用管，石油化工、航空、汽摩配件等領域，本公司還可根據客戶需求對產品進行量身定做。精密鋼管的允許偏差，當壁厚不大于10mm時不得超過公稱壁厚的正負5絲，當壁厚大于10mm時為壁厚的正負8絲。精密鋼管執行標準：GB/T3639-2009冷拔或冷軋精密無縫鋼管。精密鋼管一種高精密的鋼管材料。由于鋼管外徑、內徑（內孔、里孔）尺寸高，工廠或機械加工廠等不需要在加工可以直接使用，減少了工作量、增加了工作效率，深受終端需求客戶喜愛。
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