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鑄鐵平臺(tái)精度分為1,2, 3級(jí),所謂的精度就是整個(gè)平面的平面度,整個(gè)的平面度一般就是相差0.2MM,這個(gè)數(shù)值是對(duì)于6000MM——-8000MM的平臺(tái)來說的。一般性的設(shè)計(jì)是這樣的6米長(zhǎng)的鋁型材檢驗(yàn)平臺(tái)的板面一般在50-60MM,圍子厚度是40MM,筋板的厚度是30MM,平臺(tái)的整個(gè)高度是300-380MM。
有些客戶存在誤區(qū),認(rèn)為平臺(tái)的面板越厚,平臺(tái)的精度越高,其實(shí)是完全沒有必要,平臺(tái)的穩(wěn)固性主要是在底部加強(qiáng)筋的強(qiáng)度及平板外沿的厚度。 鋁型材是我們?nèi)粘5纳詈蜕a(chǎn)中必不可少的必需品。
鋁型材的生產(chǎn)過程是一個(gè)復(fù)雜的過程,因?yàn)樾筒淖龊靡院笫且M(jìn)行拼接組裝的,所以對(duì)于型材的平行度和扭曲度是有嚴(yán)格的要求的,在采購的時(shí)候一定要選擇正規(guī)的企業(yè),以保證貨物的合格。鑄鐵水槽平臺(tái)(水槽平板)規(guī)格:1000×2000—3000×6000(mm),特殊規(guī)格可根據(jù)用戶需求制造。
水槽平臺(tái)工作面制作有T型槽,主要用來固定工件,是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備,裝配設(shè)備,維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平臺(tái)。鑄鐵水槽平臺(tái)用于機(jī)床加工的基礎(chǔ)工作平臺(tái),水槽平臺(tái)工作面上加工有漏油或水的U槽或T型槽。
福州永泰偉業(yè)五金機(jī)械廠業(yè)務(wù)覆蓋全國市場(chǎng)。公司采用現(xiàn)代化經(jīng)營管理模式運(yùn)作,經(jīng)過多年的發(fā)展,不斷整合資源,逐步成為集貿(mào)易、加工、倉儲(chǔ)、運(yùn)輸四位一體的公司。公司主要經(jīng)營【焊接平臺(tái)】。公司秉乘“以誠為先,以信待客”的公司宗旨,十多年來,努力奮斗,開拓進(jìn)取,順利完成了經(jīng)營理念、管理體制、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的調(diào)整與組合,成功地實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品品牌化、經(jīng)營誠信化、目標(biāo)國際化,在【焊接平臺(tái)】市場(chǎng)詮釋了一個(gè)屬于自己的全新概念。
四個(gè)級(jí)別技術(shù)要求:1、裝配平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。 2、裝配平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面,其表面粗糙度Ra的允許值為5um。 3、裝配平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
4、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定,且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。
5、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè),且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
6、裝配平板的鑄造表面應(yīng)型砂且平整,涂漆牢固。規(guī)格:100mm*100mm-3000mm*6000mm(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作)。
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鉚焊平臺(tái)規(guī)格:100*100-4000*8000,(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作)。 試驗(yàn)平臺(tái)上面可以有孔或T型槽,用來固定工件,和清理加工時(shí)產(chǎn)生的鐵屑或放以固定銷。也可以設(shè)計(jì)成平面。
試驗(yàn)平臺(tái)主要用于各種機(jī)械及其他產(chǎn)品的試驗(yàn)、拼接、等各種機(jī)械用途。試驗(yàn)平臺(tái)常見的機(jī)床、電機(jī)工作臺(tái)如:試驗(yàn)平臺(tái)、檢驗(yàn)平臺(tái)、電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)、測(cè)量平臺(tái)等。
試驗(yàn)平臺(tái)材質(zhì):高強(qiáng)度鑄鐵HT200-HT300工作臺(tái)一般硬度為HB170-240,其硬度在HB190以上為佳。試驗(yàn)平臺(tái)精度分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí),按JB/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)制造。
鉚焊平臺(tái)主要技術(shù)參數(shù):1、鉚焊平臺(tái)工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、主要檢定項(xiàng)目:A、表面粗糙度。B、平面波動(dòng)量。C、接觸斑點(diǎn)。D、平面度。E、外觀。F、形狀位置公差,含名義尺寸,垂直度公差。G、工作面允許撓度值。H、鉚焊平臺(tái)材質(zhì)及表面硬度。
3、鉚焊平板工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。
4、鉚焊平臺(tái)應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。
5、在鉚焊平臺(tái)的相對(duì)兩側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
6、鉚焊平臺(tái)工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)徹底型砂,且表面平整、涂漆牢固,各稅邊應(yīng)修鈍。
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