以下是:鑄鐵型材、鑄鐵型材生產(chǎn)廠家_大量現(xiàn)貨的產(chǎn)品參數(shù)鑄鐵型材、鑄鐵型材生產(chǎn)廠家_大量現(xiàn)貨,億錦天澤鋼鐵有限公司(永泰分公司)為您提供鑄鐵型材、鑄鐵型材生產(chǎn)廠家_大量現(xiàn)貨,聯(lián)系人:邢經(jīng)理,電話:18954456733、18954456733,QQ:1799311315,請聯(lián)系億錦天澤鋼鐵有限公司(永泰分公司),發(fā)貨地:經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。 福建省,福州市,永泰縣 2022年,永泰縣地區(qū)生產(chǎn)總值367.83億元,增長2.4%;產(chǎn)業(yè)增加值64.58億元,增長4.6%;第二產(chǎn)業(yè)增加值195.12億元,增長4.6%;第三產(chǎn)業(yè)增加值108.12億元,下降2.2%。
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生產(chǎn)批發(fā)零售連鑄鐵型材(球墨球鐵棒),園型、方型、半圓型、空心型球墨棒,專業(yè)生產(chǎn)閘閥、截止閥、止回閥、球閥、陶瓷閥、蝶閥、水力控制閥、隔膜泵、波紋管、襯氟閥等系列;棒類系列有:球墨鑄鐵棒、灰鐵棒、合金鑄鐵、QT:400/450/500/600/700; HT:150/200/250/300;Φ200mm-450mm,Φ30mm*30mm, Φ400mm*400mm以及相應(yīng)尺寸和異型截面的、高密度; 產(chǎn)品性能---- 1、切削性能好,在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右。 2、抗?jié)B漏性好,耐油壓強(qiáng)度高,化學(xué)成份(%)為2.9~3.8c,1.8~2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材,壁厚是1mm,耐油壓強(qiáng)度可達(dá)284MPa,破鍛壓力可達(dá)3550MPa。 3、抗壓強(qiáng)度高于砂型鑄造一個(gè)牌號以上。 4、可根據(jù)需要對型材進(jìn)行各種熱處理。 5、抗勞性好,砂型鑄件的疲勞比在40%左右,而鑄鐵型材疲勞比可達(dá)60%以上。 6、加工余量與加工工時(shí)均可減少50%,刀具消耗減少70%,毛坯材料節(jié)約12%~50%,加工表面糙粗度提高一級。
機(jī)動車用灰口鐵鑄件(ASTM A159-88) 適用于以砂模鑄造的,在汽車、拖拉機(jī)及相關(guān)工業(yè)中使用的灰口鐵鑄件。訂貨合同應(yīng)包括如下條款:是否需要特殊熱處理。 進(jìn)行硬度試驗(yàn)的表面。 所要求的表面硬化深度和表面硬度。硬度要求:鑄造廠應(yīng)采取必要的控制和檢驗(yàn)技術(shù)以保證鑄件符合所規(guī)定的硬度范圍,布氏硬度按ASTME10試驗(yàn)方法,在鑄件表面已經(jīng)去除足夠厚度的材料后測試,以保證硬度讀數(shù)的代表性。除另有協(xié)議外,HBE-3000A布氏硬度計(jì)應(yīng)采用10毫米的鋼球和3000公斤負(fù)荷。在鑄件上檢測硬度的面積及其位置應(yīng)由供需雙方商定,并在圖紙上標(biāo)出。 球墨鑄鐵鑄件(ASTM A536-84) 適用于由球墨鑄鐵制作的鑄件,這種鑄鐵含有球狀石墨,基本上沒有其他形式的石墨。鑄件牌號按“抗拉強(qiáng)度——屈服強(qiáng)度——延伸率“來表示,例如:牌號:80-55-06代表抗拉強(qiáng)度80000磅/英寸2(552MPa),屈服強(qiáng)度55000磅/英寸2(379MPa),延伸率6.0%(2英寸或50mm)。鑄件應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚缤嘶稹⒄稹⒋慊鸩⒒鼗鸬取T诤贤蛴嗀泦沃杏幸?guī)定時(shí),鑄件應(yīng)滿足硬度、化學(xué)成分、顯微組織……等要求。 奧氏體球墨鑄鐵鑄件(ASTM A439-89)適用于主要用于耐熱、耐腐蝕和耐磨的奧氏體球墨鑄鐵件。鑄件應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力、穩(wěn)定性處理或退火等熱處理。 等溫淬火球墨鐵鑄件(ASTM A897M-90)適用于需要進(jìn)行等溫淬火熱處理的球墨鐵鑄件。等溫淬火可以使同一鑄件的不同部位或同一爐鐵水鑄成的不同鑄件間的力學(xué)性能差異縮小。應(yīng)用等溫淬火熱處可以擴(kuò)大在球墨鑄鐵件上可得到的性能范圍。
灰鑄鐵消失模鑄造法金屬液充型過程的規(guī)律,對于消失模鑄造工藝設(shè)計(jì)、鑄件質(zhì)量控制及流場和溫度場的數(shù)值模擬具有重要意義。 本文利用自行研制的32通道開關(guān)量/32通道溫度模擬量計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法研究了工藝參數(shù)對灰鑄鐵消失模鑄造充型速度的影響。通過線性回歸,建立了線性回歸方程,對影響充型速度的諸多因素——負(fù)壓度、模樣密度、涂料透氣性、澆注溫度、金屬液靜壓頭、內(nèi)澆道尺寸、模樣厚度進(jìn)行了篩選。在正交試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,對所確定的主要工藝因素對于充型速度的影響進(jìn)行了系統(tǒng)的測試,通過改變負(fù)壓度、模型密度、澆注溫度、金屬液靜壓頭、涂料透氣性、澆注方案、模型幾何形狀等參數(shù),研究了各工藝因素對充型過程的影響,獲得了在各種條件下金屬液充型的等時(shí)曲線圖,通過對其進(jìn)行分析,找出了金屬液充型形態(tài)的規(guī)律,定量地確立了主要工藝因素對充型速度影響的規(guī)律。
另外,研究了消失模鑄造法鑄型表面硬度、界面換熱系數(shù)的變化規(guī)律。后,對比分析了開關(guān)量采集到的流場數(shù)據(jù)與熱電偶測溫技術(shù)所獲得的流場數(shù)據(jù)。結(jié)果表明: 1灰鑄鐵消失模鑄造充型過程中流動金屬前沿呈放射弧線狀向前充填。 2試驗(yàn)條件下,工藝因素對充型速度影響作用由大到小的順序?yàn)椋贺?fù)壓度、模樣 西安理工大學(xué)碩士學(xué)位論文 密度、澆注溫度、金屬液靜壓頭、模樣厚度、涂層透氣性、內(nèi)澆道面積。 3 負(fù)壓度是影響充型形態(tài)和充型速度的關(guān)鍵因素。用消失模鑄造法得到健全灰 鑄鐵件的基本條件是在-200mmhg~400nunhg的負(fù)壓度范圍內(nèi)澆注。 4金屬液充型速度隨模樣密度增加而降低。 5金屬液充型速度隨著澆注溫度的升高,開始時(shí)增加,超過一定值后隨著澆注溫 度的進(jìn)一步提高,充型速度反而降低。試驗(yàn)條件下,在 1370oC左右金屬液充型速度 達(dá)到大值。
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