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酸洗鈍化主要有堿洗、酸洗和鈍化三個主要步驟,其中各個步驟的目的是: a)堿洗是為了去除管道系統內壁的油脂 b)酸洗的目的是使用酸液腐蝕管道內壁,將管道內壁焊縫處的焊接熱影響區洗除,經酸洗后的管道內壁已露出管道本身的原材,管道內表面固有的部分保護層已被去除。 c)管道的鈍化正是在管道內壁形成致密的氧化鉻鈍化膜。 a.產品齊全,是多項產品采購的選擇。一站式購物,省去到處奔波采購的煩惱。 b.產品材質齊全、定做方便、12小時專人網絡維護;并免費提品圖紙制作及技術指導。 c.地域優勢明顯,物流集散方便,全國各地物流都能到達。 公司可為用戶預訂各種特殊規格合金管鋼管,交貨及時,價格低,質量優,并附原始材質書或復印件,節假日照常營業、并可汽運、火運,量大可以在鋼廠直接發貨。亦可承兌結算
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槽式酸洗工藝流程及配方(1)脫脂。脫脂液配方為:(NaOH)=9%~10%;(Na3PO4)=3%;(NaHCO3)=1.3%;(Na2SO3)=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70~80℃,浸泡4h。(2)水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。(3)酸洗。酸洗液配方為:HCl為13%~14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5~2h。(4)水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。(5)二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。(6)中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10~11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。(7)鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8%~10%;NH4OH為2%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。(8)水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。(9)快速干燥。用蒸汽、過熱蒸汽或熱風吹干(10)封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。如按以上方法處理的管子,管內清潔、管壁光亮,可保持2個月左右不銹蝕;若保存好,還可以延長時間。
酸洗純化處理可按以下步驟進行:
去油→酸洗→冷水沖洗→鈍化→冷水沖洗→吹干。
1.去油
酸洗前,應對每一管段仔細檢查,如發現管內有油脂時,應先用四氯化碳(或三氯乙烯)進行脫脂處理。同時檢查焊縫質量,如有較大焊瘤及焊渣等,應加以處理。
2.酸洗
可采用槽浸法或系統循環法進行酸洗。系統循環法即用酸泵向管內邊管酸液,邊排空氣,排凈空氣后再進行循環至鐵繡徹底洗凈。對繡蝕嚴重的管道應增長酸洗時間(具體時間應視實際情況而定),至鐵銹全部洗凈為止。對不能進行動態酸洗的異形件,采用靜態酸洗(即將異形件放在酸槽內浸泡至鐵銹去掉為止)。無縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材,廣泛用于制造結構件和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節約材料和加工工時,已廣泛用鋼管來制造。
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