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從能量轉換角度看，蒸汽鍋爐供熱能力額定供熱量，即額定熱功率來表示，符 “Q”表示，單位為kw.Q=D(iq-igs)=D△i，公式中iq為蒸汽比焓(kj/kg);ig為給水比焓(kj/kg).為了對不同汽、水參數蒸發量進行比較或累加，可以。溫度符 “t”表示，單位為°C。磁力驅動離心泵啟動前準備檢查磁力驅動離心泵各連接螺栓與地腳螺栓有無松動現象。檢查管連接是否合適，泵和驅動機中心是否對中。處理高溫、低溫液體泵，管膨脹、收縮有可能引起軸心失常、咬合等，因此，需采撓性管接頭等直接耦合和定心。小、常溫磁力泵在停止運行時，泵和電動機定心無大變化：而大、高溫磁力泵運行和停止中，軸心差異很大，為了正確定心，一般需要加溫到運轉溫度或在運行停泵后，迅速進行再定心以保證轉動件雙方軸心一致，避免振動和泵咬合。清洗管。運行前必須首先清洗管中異物、焊渣，切勿將異物掉人泵體內部。前后裝上壓力表，堵塞情況。盤車。啟動前卸掉聯軸器，手轉動轉子是否有異常現象，并使電動機單獨試車，檢査其旋轉方向是否與泵一致。廣小編跟大家介紹蒸汽熱水鍋爐水水質和液壓機能量轉換可降低功率損失熱水蒸汽鍋爐主要要求如下：當鍋爐額定蒸發量大于等于6t/h時除氧，額定蒸發量小于6t/h鍋爐如發現局部腐蝕時，給水采取除氧措施，對于供汽機汽鍋爐給水含氧量小于等于0.05mg/L。

切忌大火急烘而使水分急劇蒸發后體積驟增，水汽和煙氣排放不及時使爐墻、煙道因內壓過高而變形、裂縫甚至崩塌。因此，必須進行烘煮工作。對每年進入冬運的采暖鍋爐在開始投入運行前也應進行烘爐工作。以驅趕爐體和煙囪煙道內的潮氣。
 司爐工要熟悉和掌握熱水鍋爐鍋爐水循環系統的各種設備和閥門的位置及其工作原理。熱水鍋爐要求采用滿水運行方法，運行時要經常觀察水溫和水壓設定參數，保證水壓和水溫的相對穩定，鍋爐出口水溫應裝有警報裝置系統，以防止出口水溫過高或產生沸騰水擊現象發生，放汽閥要經常放汽，以減輕金屬設備腐蝕延長使用周期。 
鍋爐運行首先啟動循環水泵，然后再起動鍋爐燃燒系統。鍋爐在運行中和剛壓火時，循環泵嚴禁停止運行，以免產生蒸汽造成水擊毀爐事故。鍋爐需要短時間停爐時，停爐后不得立即停止循環水泵，只有當網路給水溫度降到40℃時才允許停止循環水泵。當再次投入運行時，應先開動循環水泵，然后再開啟引風機、鼓風機。
循環水泵是采暖系統的主要設備之一，應裝設兩臺水泵，一臺運行，一臺備用。循環水泵和鍋爐房范圍內管路閥門的規格，由采暖系統設計單位選擇。經常注意壓力變化，盡可能保持鍋內壓力穩定，勿使壓力超過許可工作壓力。
壓力表彎管每班應沖洗一次。為保持壓力表正確性，每年至少應校驗一次，如讀數相差0.1MPa，應及時進行修理或更換鍋爐進出口均應裝有電接點壓力式溫度計，以便可靠地控制水溫，特別是出水溫度不能超過鍋爐規范規定的出水溫度。壓力表和溫度計應集中安裝在鍋爐的一側，以便于觀察和監視。


燃煤鍋爐的燃料是煤，而煤是由碳、氫、硫、氧、氮五種成分組成的。其中碳是煤的主要成分，包括固定碳和揮發分中的碳氫化合物。它是煤的主要發熱元素，碳完全燃燒時生成二氧化碳，能放出大量熱量，不完全燃燒時生成一氧化碳，只能放出小量的熱量。氫可以自燃，有加速煤點火的作用。硫也是煤中的可燃成分，燃燒時發出熱量并生成二氧化硫、三氧化硫和氧化鐵。當與水蒸汽結合后，分別成霧狀的亞硫酸或硫酸。氧可以助燃但不能自燃。氮既不能助燃也不能自燃而且它與煤中的一部分氧和碳結合成不可燃的化合物，會降低煤的發熱值。同時，氮隨其它氣體一同排出，還會增加煙氣的熱損失。

鍋爐在燃煤的過程中，也是分五個過程進行的，即烘干、分解、著火、燃料、燃盡。

煤的烘干過程是煤中水分蒸發的階段，煤的水分越多，其加熱干燥階段就延續越久。煤的分解是在烘干后開始分解出揮發分，揮發分中的碳氫化合物如在缺氧的情況下會發生熱分解解形成小的碳粒，稱為炭黑，還有一部分隨煙氣帶走形成黑煙。

揮發分形成后開始燃燒稱為著火，揮發分著火的溫度稱為火點，煤種不同其著火點也不一樣。燃燒首先是從揮發分開始，由于揮發分首先接觸到氧，氧被大量消耗，影響了氧與焦炭表面的接觸，當揮發分燒盡后，這時焦炭也加熱到一定溫度，此時氧與焦炭大量接觸碳燃燒，放出大量的熱。焦炭燃燒是從焦炭顆粒表面逐步向內部發展，因此，焦炭的燃燒需要有一定的時間。燒的好壞，實際上燃料的節約、環保的改善，主要是由鍋爐結構、燃料的運用，運行的管理三個要素來決定的。



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