以下是:玻璃鱗片涂料種類的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質 樹脂 產地 河北 規格 齊全 類型 樹脂 顏色 綠色 品牌 萬雄 型號 齊全 可定制 是 玻璃鱗片涂料種類_萬雄防腐設備(永嘉縣分公司),固定電話:【18762195566】,移動電話:【18762195566】,聯系人:徐經理,大城縣 發貨到 浙江省 溫州市 鹿城區、龍灣區、甌海區、洞頭區、永嘉縣、平陽縣、蒼南縣、文成縣、泰順縣、瑞安市、樂清市。 浙江省,溫州市,永嘉縣 2018年12月，永嘉縣入選全國縣域經濟投資潛力100強。2019年3月，被列為批革命文物保護利用片區分縣名單。2019中國旅游百強縣市。2020年7月，全國愛衛會確認永嘉縣為2019年衛生縣城。2020年10月9日，被生態環境部授予第四批生態文明建設示范市縣稱號。
想要了解玻璃鱗片涂料種類產品的魅力？視頻為你揭曉答案！以下是:玻璃鱗片涂料種類的圖文介紹
1.產品概述 環氧樹脂膠泥是一種高聚物分子改性基高分子防水防腐系統。由引入進口環氧樹脂改性膠乳加入國內氯丁橡膠乳液及聚丙烯酸酯，合成橡膠，各種乳化劑，改性膠乳等所組成的高聚物膠乳。加入基料和適量化學助劑和填充料，經塑煉，混煉，壓延等工序加入而成的高分子防水防腐材料。選用進口材料和國內優質輔料，按照行業標準高等級批示生產的優質產品，小康住宅建設產品。壽命長，施工方便，長期浸泡在水里壽命在50年以上。 環氧樹脂膠泥膠乳，耐久性，抗滲性，密實性和極高的粘接力以及極強的防水防腐效果。可耐純堿生產介質，尿素，硝銨，海水 鹽酸及酸堿性鹽腐蝕。可用于建筑墻壁及地面的處理及地下工程防水層。 2.使用范圍 1.使用于工業和民用建筑內外墻，外墻，混凝土，地下室，水池，水塔，異性屋面，隧道，廁浴間，大壩等部分的防水，防腐，防滲，防潮及滲漏修復工程。 2，人防，地下工程及水利電工程的防水，防腐，粘結補強和加固處理及防水防腐襯砌。 3，地下室的內外墻，廁浴間，大壩的防滲面板，渠道，渡槽，橋面，地面游泳池，交貨池，化工耐腐蝕，耐酸堿的倉儲等。4.也可用于混凝土蓄水池的防水，抗滲防腐。另外在堿廠的結晶和母液清池，蒸餾塔內壁采用 該產品防腐防水效果極佳。 環氧樹脂膠泥既可用于防水防腐，也可用堵漏，修補。可無找平層，保護層，一日內能完工。工期短，綜合造價低。可在潮濕或干燥基面上施工，但基層不能有流水或積水。環氧樹脂膠泥具有氯 丁橡膠的通性，力學性能優良，耐日光，臭氧及大氣，和海水老化，耐油酯，酸，堿及其它化學腐蝕，耐熱，不延燒，能自熄，抗變形，抗震動，耐磨，氣密性和抗水性好，總粘合力大。，無害，可用于飲水池施工 使用，施工，簡單。 外觀，淡綠色液體桶裝。 環氧樹脂膠泥是以環氧樹脂為主劑，配以促進劑等一系列助劑，經混合固化后形成一種高強度、高粘結力的固結體。 產品優點編輯 1、化學性能穩定，耐腐耐候性好。 2、固結體具有高粘結力，高抗壓強度且不受結構形狀限制。 3、具有補強、加固的作用。 適用范圍編輯 1、適用于地下管道、水電站、壩基等接口的密封防腐。 2、適用于建筑物的梁、柱、樁承臺等的裂縫、蜂窩的修補。 3、適用于鋼結構與混凝土的粘結，并可做成耐磨地坪。 4、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞后的修復。 主要技術指標 項 目 指 標 固化時間，h 12~24 抗壓強度，Mpa ≥50 抗拉強度，Mpa ≥5 粘結強度，Mpa ≥2.5 施工要點編輯 1．基面應干燥、堅實，無油污雜物、無疏松、空鼓等現象。 2．施工時應保持施工環境空氣流通。 3．固化劑量可視具體環境因素增減。 4．施工完后，器具應立即用丙酮清洗干凈。 1．產品應存放于通風陰涼處，且遠離火源。 2．運輸時嚴防日曬雨淋，防止碰撞。 XY膠泥類別很多種，環氧膠泥是膠泥的一種。 根據使用用途分為：灌漿膠泥，加固膠泥 根據針對的酸堿液不同，溫度不同分為：環氧膠泥，乙烯基酯樹脂膠泥，不飽和樹脂膠泥，鉀水玻璃膠泥等
環氧樹脂玻璃鱗片底漆施工方法 脫硫塔本體內部玻璃鱗片防腐，以及部分出口煙道防腐，為此，特編制吸收塔防腐施工方案。 主要涂層結構施工工藝流程 .1脫硫塔防腐普通涂層結構玻璃鱗片施工流程 基體驗收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥道→檢查修補→鏝刮膠泥第二道→檢查修補 .2脫硫塔防腐玻璃鱗片FRP增強涂層施工流程 基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布一層→干燥→面層涂裝→終檢查（電火花等）→驗收 .3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程 基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥—>鏝刮玻璃鱗片膠泥道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→終檢查（電火花等）→驗收 、涂層施工前主要標準要求 .1表面準備5.1.1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整，結構棱角處必須圓滑過渡，所有需內襯的橫向、縱向焊接連續飽滿，并同相接表面保持平滑。 1.2對需現場防腐的設備，按鋼結構焊接標準的要求進行焊接，并對所有內襯的拐角和邊緣進行打磨。 1.3表面上所有焊渣，采用切削的方式，后打磨至平滑。 1.4所有內、外的加固件、吊環、支撐和夾子都應在內襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨時性的夾子或吊環等在施工前必須去除，并且將該區域打磨平滑。鋼殼體完成后，按德不準及圖紙要求進行驗收并交付防腐工作。設備貼襯表面應達到局部平整，拐角處應圓滑過渡。凸角面圓角半徑大于5mm,凹角面應大于10mm.局部（包括焊接縫處）凹凸不平度應小于3mm，且通過打磨后，殼體厚度必須大于設備設計的小厚度。點蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨，在需要的地方通過焊接加以修補，焊接必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有夾渣、氣孔。 噴砂施工主要工藝流程 1噴砂施工 1.1砂粒選用粒徑0.5-3.0mm干燥、有菱角的礦砂。 1.2噴砂氣體為0.5-0.8Mpa清潔、干燥的壓縮空氣。 1.3噴嘴選用：耐磨噴嘴。 1.4噴砂作業穿噴砂服，工作前檢查所有管路完好暢通，才可以進行施工作業。 1.5噴砂順序為先難后易，噴槍運行方向和工件表面平行，噴槍工作時與工作面呈一定角度。 2噴砂后清潔 2.1噴砂期間用大功率的防爆軸流風機進行通風除塵。 2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔。 2.3有油污處用苯乙烯擦干凈。 3工作區域氣候條件控制：T=10~40C??空氣相對濕度（RH）<89%. 各種涂層結構施工規范說明 1常規玻璃鱗片涂層結構（非FRP增強結構）。 1.1底漆施工 1.1.1底漆施工采用滾涂或刷涂，施工過程隨時檢查，流掛、漏涂等現象，用滾筒或刷子趕壓平整或補刷。 1.1.2施工過程中測試濕膜厚度，小于60Um的部位補刷。 1.1.3物料配制： （1）配制比例：漆料：引發劑：促進劑=100:1.5:0.8（重量比）（或根據氣候條件調節） （2）配制方法：用攪拌機先把底漆攪拌均勻，再加入引發劑、固化劑混合攪拌1—2分鐘； （3）專業配料員配料和記錄材料的批號、用量。 1.1.4操作要點： （1）滾涂方式為先由上下左右來回滾動，均布物料。 （2）拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂。 （3）濕膜厚度測試每10m2不少于5點，濕膜厚度小于60um部位補涂。 1.1.5工作區域氣候條件控制：（符合標準要求） 1.2層基層鱗片襯里施工 1.2.1施工前的確認事項： （1）濕度高或有結露時必須使用除濕機除濕。 （2）確認刷完底涂后襯里面上是否有粉層或其它異物附著等。如有，必須干凈。 1.2.2襯里材料的調和 （1）配制比例：漆料：引發劑：促進劑=100:1.0:0.5（重量比）（或根據氣候條件調節） （2）調和后用手持攪拌機進行充分的攪拌。 1.2.3襯里施工要領 （1）使用泥抹子與輥筒進行施工，確保厚度平均且達到預期要求。 （2）用輥筒蘸取少理苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片，調整表面。 （3）確保每層抹的涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。 1.3層基層鱗片襯里中間檢查 1.3.1外觀檢查 目視，指觸檢查確認無鼓泡，傷痕、流掛痕跡、凹凸不平，硬化不良等缺陷。 1.3.2膜厚檢查 使用磁石式或電磁式厚度計按2m2測一處，確認襯里厚度。 1.3.3對不合格處的處理 （1）厚度不足處必須補足厚度。 （2）凸部，表面傷痕，流掛痕跡，氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機磨平。 1.4第二層基層鱗片襯里施工（同層類似） 依次類推，確保每道涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。 1.5面層施工 1.5.1施工前的確認事項 （1）濕度高或有結露時必須使用除濕機除濕； （2）確認前道基層鱗片的硬化狀態。
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乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家讓施工更加輕便 乙烯基玻璃鱗片膠泥是理想的防腐蝕、耐酸、耐高溫、美觀的環保綠色防腐材料，素有"防腐材料"的美稱，是新一代防腐蝕耐高溫材料。適用于化學、醫藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設備、混凝土池和貯槽、海水養殖地等混凝土表面構筑物的防腐。乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家讓施工更加輕便： 如何理解玻璃鱗片膠泥是防腐材料呢？ 1.玻璃鱗片防腐材料具有抗水性和水蒸氣滲透性，是理想的防腐耐酸材料。 2.性能穩定，變化率<1%。且化學成分穩定，防腐抗老化，特別是能耐有機溶液、強酸、弱堿腐蝕。 3.在生產工藝符合國際環保標準，且其分子結構中氫、氧、碳元素，高溫分解時，溢出的氣體、無味，對人體、環境均無害，符合綠色環保要求。 故此，玻璃鱗片膠泥是理想的防腐蝕、耐酸、耐高溫、美觀的環保綠色防腐材料，素有"防腐材料"的美稱，是新一代防腐蝕耐高溫材料。
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