以下是:值得信賴的冷拔六角鋼生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品參數(shù) 

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軸類零件是機器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零45號鋼實驗部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。

軸的長徑比小于5的稱為短軸，大于20的稱為細長軸，大多數(shù)軸介于兩者之間。

軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準，它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高，其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項（一）尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高(IT5～IT7)。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6～IT9)。（二）幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對精度要求較高的內(nèi)外圓表面，應(yīng)在圖紙上標注其允許偏差（三）相互位置精度 軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應(yīng)保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件（齒輪等）的傳動精度，并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01～0.03mm,高精度軸（如主軸）通常為0.001～0.005mm。（四）表面粗糙度 一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5～0.63μm,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63～0.16μm。



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冷拉圓鋼、方鋼、六角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》是一種標準，標準號GB/T 905-1994，發(fā)布于1994年12月22日，并于1995年10月1日實施。
中文名 冷拉圓鋼、方鋼、六角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差 標準號  GB/T 905-1994 發(fā)布日期  1994-12-22 實施日期   1995-10-1
基本信息
中文標準名稱 StandardTitle in Chinese： 冷拉圓鋼、方鋼、六角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差
英文標準名稱： Dimension，shape，weight and tolerance for cold-drawn round，square and hexagonal steels
首次發(fā)布日期 FirstIssuance Date： 1966-4-8
標準狀態(tài) StandardState： 現(xiàn)行
復(fù)審確認日期 ReviewAffirmance Date： 2010-7-28
計劃編號 Plan No：
代替國標號 ReplacedStandard： GB 905-1982,GB 906-1982,GB 907-1982
被代替國標號 ReplacedStandard:
廢止時間 RevocatoryDate：
采用國際標準號 AdoptedInternational Standard No： ISO 286-1:1988
采標名稱 AdoptedInternational Standard Name：
采用程度 ApplicationDegree： NEQ
采用國際標準 AdoptedInternational Standard： ISO
國際標準分類號(ICS)： 77.140.70
中國標準分類號(CCS)： H40
標準類別 StandardSort： 基礎(chǔ)
標準頁碼 Number ofPages: 7
標準價格(元) Price(￥)： 8
主管部門 Governor： 中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會
歸口單位 TechnicalCommittees： 全國鋼標準化技術(shù)委員會
起草單位 DraftingCommittee： 重慶特殊鋼公司



40Cr淬火850℃,油冷；回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度為HRC52-60，火焰淬火能達到HRC48-55。

軟化處理

溫度740~760℃，保溫時間4~6h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤600℃，出爐空冷.處理前硬度≤217HBS，處理后硬度≤163HBS。擺動規(guī)范（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，再隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，隨爐降溫，共3個循環(huán)，再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153HBS.調(diào)質(zhì)處理規(guī)范淬火溫度850±10℃，油冷；回火溫度520±10℃，水、油冷卻。氮化處理40Cr屬于可氮化鋼，其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可獲得較高的表面硬度，40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度能達到HRA72~78，即HRC43~55。氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精加工－除應(yīng)力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較高強度的心部組織，所以要先進行調(diào)質(zhì)熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機械性能和氮化層質(zhì)量。軟氮化是活性氮化,當(dāng)前比較常用的是氣體氮化.



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