以下是:焊接平臺(tái)廠家直銷_售后服務(wù)保障的產(chǎn)品參數(shù) 

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以下是:焊接平臺(tái)廠家直銷_售后服務(wù)保障的圖文介紹 
蘭州永登偉業(yè)五金機(jī)械廠是一家 焊接平臺(tái)行業(yè)廠家，生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富。多年來，我們不斷的投入和建設(shè)，持續(xù)增強(qiáng)我們的市場開拓、技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造能力，擁有了一支專業(yè)技術(shù)和市場銷售相結(jié)合的成熟隊(duì)伍。



	鑄鐵平板的承載要求：鑄鐵平板的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量后，鑄鐵平板的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作鑄鐵平板放好工件后，在不影響正常使用的情況下，鑄鐵平板所能夠承受的壓力。


	比如：2000mm×4000mm的鑄鐵平板可以放置重量為64噸的工件，此鑄鐵平板的承載我們可以簡單的看作：64噸÷（2米×4米）=8噸/每平米。當(dāng)然鑄鐵平板的承載和他的實(shí)際設(shè)計(jì)和實(shí)際的生產(chǎn)加工還有比較密切的關(guān)系。


	 鑄鐵平板的生產(chǎn)工藝流程基本是：一、鑄鐵平板毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位；


	二、鑄鐵平板機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線、在機(jī)床上工件、加工、檢驗(yàn)、回火；


	三、鑄鐵平板上機(jī)床、按圖紙要求加工、送檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；


	4、鑄鐵平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；四、鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。




	鉚焊平臺(tái)規(guī)格：100＊100-4000＊8000，（特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作）。 試驗(yàn)平臺(tái)上面可以有孔或T型槽，用來固定工件，和清理加工時(shí)產(chǎn)生的鐵屑或放以固定銷。也可以設(shè)計(jì)成平面。


	試驗(yàn)平臺(tái)主要用于各種機(jī)械及其他產(chǎn)品的試驗(yàn)、拼接、等各種機(jī)械用途。試驗(yàn)平臺(tái)常見的機(jī)床、電機(jī)工作臺(tái)如：試驗(yàn)平臺(tái)、檢驗(yàn)平臺(tái)、電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)、測量平臺(tái)等。


	試驗(yàn)平臺(tái)材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-HT300工作臺(tái)一般硬度為HB170-240，其硬度在HB190以上為佳。試驗(yàn)平臺(tái)精度分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)，按JB/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)制造。


	鉚焊平臺(tái)主要技術(shù)參數(shù)：1、鉚焊平臺(tái)工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。


	 2、主要檢定項(xiàng)目：A、表面粗糙度。B、平面波動(dòng)量。C、接觸斑點(diǎn)。D、平面度。E、外觀。F、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。G、工作面允許撓度值。H、鉚焊平臺(tái)材質(zhì)及表面硬度。


	3、鉚焊平板工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。


	 4、鉚焊平臺(tái)應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。


	5、在鉚焊平臺(tái)的相對(duì)兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。


	 6、鉚焊平臺(tái)工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)徹底型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。



	檢驗(yàn)平臺(tái)生產(chǎn)灰鑄鐵件時(shí)，必須嚴(yán)格控制人爐和人包材料的質(zhì)量，對(duì)其成分、塊度及理化性能必須按要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。 鑄鐵鉚焊平板通常采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進(jìn)行鑄造。


	灰鐵被稱為孕育鑄鐵，其以低廉的成本，良好的減震性、耐磨性、機(jī)械性能和鑄造性能被廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)中。要使用灰鑄鐵獲得合格的鑄造坯件，必須經(jīng)過碾砂-造型-熔煉-澆注-清理-檢查等眾多環(huán)節(jié)，要保證鑄件的質(zhì)量就必須控制好鑄造過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)。 鑄鐵是一種片狀石墨的灰鑄鐵，只是制造原理同普通鑄鐵不同，增加了過程。


	在低碳、硅成份的鐵水中加人適量的孕育劑，以抑制其過度石墨化。一般來說，原鐵水的含碳量在2.8～3.0％之間，由于鑄鐵含碳較低，多以爐料中加人足夠數(shù)量的廢鋼。硅的含量在0.9～1.5％之間，以便加大劑的加人量，以提高鑄件機(jī)械性能。含硫、錳量分別在0.08～0.12％和0.9～1.2％范圍時(shí)，若含錳量過高，鑄鐵中則出現(xiàn)滲碳體。


	含磷量小于0.12％，若其含量高，會(huì)影響鑄件強(qiáng)度。


	嚴(yán)格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾時(shí)間定在6～7min，混碾后進(jìn)行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進(jìn)行過篩、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透氣性、流動(dòng)性等。



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