以下是:冷拔無縫鋼管用途的產品參數 

冷拔無縫鋼管用途,豪天鋼管有限公司(永登分公司)為您提供冷拔無縫鋼管用途產品案例,聯系人:王經理,電話:13920961209、13920961209,QQ:837692653,發貨地:北辰開發區科技工業園。    甘肅省,蘭州市,永登縣  永登縣現轄3鄉13鎮、11個社區、200個行政村（其中中川、秦川兩個鄉鎮委托蘭州新區管理），總人口42.78萬人，其中農業人口29.32萬人，主要有漢、回、滿、藏、蒙、土、東鄉等18個民族，少數民族占總人口的4.5%。




  
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以下是:冷拔無縫鋼管用途的圖文介紹 

無縫鋼管按照生產工藝的不同可分為熱軋無縫鋼管和冷拔無縫鋼管兩類。二者的生產工藝有區別：
①熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）：
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、臺檢）→入庫
②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大于32 mm，壁厚2.5～200 mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6 mm，壁厚可到0.25 mm，薄壁管外徑可到5 mm壁厚小于0.25 mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱以熱處理狀態交貨。
熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230 mm左右，而經過粗軋和精軋，終厚度為1～20 mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。


蘭州永登豪天鋼管有限公司坐落于北辰開發區科技工業園， 廠家于2009年成立.注冊資金1000萬主要是從事【無縫鋼管】的銷售 設計及生產。我們將不斷開發新【無縫鋼管】產品，應用新工藝，始終如一的注重【無縫鋼管】產品質量、售后服務與廠家形象。



冷拔無縫鋼管重量計算公式:(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466=kg/米(每米的重量) 

2鋼管重量計算公式 

編輯 

[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 

生產制造方法 

按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。冷拔無縫鋼管與熱軋無縫鋼管之間的區別就是冷拔無縫鋼管精密度要好過熱軋無縫鋼管，冷拔無縫鋼管的一般度在20絲左右，而熱軋無縫管的精密度在100絲左右，所以冷拔無縫鋼管是機械加工制造業，零部件制造業的。 

1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。后經均整機均整壁厚，經定徑（減徑）機定徑（減徑），達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。 

1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管， 

1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。 

用途 

2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。 

2.2、根據用途不同分三類供應：a、按化學成分和機械性能供應；b、按機械性能供應；c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗。 

2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。 

種類 

3.1、無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。 

3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。 

3.3、按材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金結構管、優質碳素結構管、合金結構管、不銹管等。 3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質管、石油管等。 

規格及外觀質量 

無縫管按GB/T8162-2008規定 

4.1、規格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。 

4.2、外觀質量：鋼管的內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全掉，后不得使壁厚和外徑超過負偏差。 

4.3、鋼管的兩端應切成直角，并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。 

4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表面質量》參照GB3639-2007。 

成分檢驗 

5、化學成分檢驗 

5.1、按化學成分和機械性能供應的國產無縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學成分應符合GB/T699-88的規定。進口無縫管按合同規定的有關標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應符合GB1591-79的規定。 

5.2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學分析方法》的有關部分。 

5.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學分析用試樣及成品化學成分允許偏差》


生產制造方法 按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。冷拔無縫鋼管與熱軋無縫鋼管之間的區別就是冷拔無縫鋼管精密度要好過熱軋無縫鋼管，冷拔無縫鋼管的一般精度在20絲左右，而熱軋無縫管的精密度在100絲左右，所以冷拔無縫鋼管是機械加工制造業，零部件制造業的。 1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。后經均整機均整壁厚，經定徑（減徑）機定徑（減徑），達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。 1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管， 1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。 用途 2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。 2.2、根據用途不同分三類供應：a、按化學成分和機械性能供應；b、按機械性能供應；c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗。 2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。



 
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