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預(yù)制清水混凝土掛板施工工藝
2017-10-20根據(jù)掛板尺寸,采用鋼模現(xiàn)場(chǎng)組合定型模板體系。嚴(yán)格執(zhí)行模板工程施工規(guī)范,保證鋼模板及其支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板內(nèi)側(cè)要平整,接縫嚴(yán)密,不漏漿。模板安裝好后要仔細(xì)檢查模板是否放平,在澆注混凝土過程中派專人檢查模板的平整度。預(yù)制清水混凝土掛板施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)主要分為幾個(gè)方面:
1、組合鋼模
根據(jù)掛板尺寸,采用鋼模現(xiàn)場(chǎng)組合定型模板體系。嚴(yán)格執(zhí)行模板工程施工規(guī)范,保證鋼模板及其支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板內(nèi)側(cè)要平整,接縫嚴(yán)密,不漏漿。模板安裝好后要仔細(xì)檢查模板是否放平,在澆注混凝土過程中派專人檢查模板的平整度。
①工藝流程
放樣→鋼模組合→內(nèi)表面清理→刷隔離劑(脫模劑)→檢查驗(yàn)收②施工要點(diǎn)
a.將鋼模放置在設(shè)置牢固并水平的地龍骨上,根據(jù)掛板尺寸在底面鋼模上放樣,確保方正;b.組合鋼模板用連接件連接,并支撐可靠;鋼模板組裝后,其側(cè)模、端模和底模工作面之間的局部縫隙不得大于0.5mm;用龍門吊試吊鋼模應(yīng)無移位;c.鋼模內(nèi)表面采用鋼絲刷將污物,并用抹布擦干凈,確保表面無明顯銹漬銹斑,平整光滑;內(nèi)表面應(yīng)為一整塊鋼模,不允許有拼接縫或焊縫;不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層等缺陷,如有某些擦傷、劃痕、壓痕和燒傷,其深度不得大于0.5mm,寬度不得大于1mm;d.將隔離劑(脫模劑)均勻地涂刷在側(cè)模、端模和底模工作面;涂刷前鋼模表面應(yīng)無水跡;e.檢查的主要內(nèi)容是對(duì)組合后的模板內(nèi)表面幾何尺寸進(jìn)行檢查。
2、鋼筋和預(yù)埋件
① 工藝流程
鋼筋配料→(除銹)下料→彎曲成型→放置底層鋼筋網(wǎng)→放置預(yù)埋件→放置面層鋼筋網(wǎng)→綁扎→檢查驗(yàn)收② 施工要點(diǎn)
a.除銹:鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前干凈。鋼筋的除銹可采用機(jī)械除銹和手工除銹兩種方法:
一 機(jī)械除銹可采用鋼筋除銹機(jī)除銹;
二 手工除銹可采用鋼絲刷除銹。
在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化層脫落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面,或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)削弱鋼筋截面時(shí),不宜使用。
b. 切斷:在切斷過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。
c. 彎曲成型:鋼筋成型形狀要正確,平面上不應(yīng)有翹曲不平現(xiàn)象;彎曲點(diǎn)處不能有裂縫。
d. 底層鋼筋入模時(shí)嚴(yán)禁表面沾上作為隔離劑(脫模劑)的油類物質(zhì)。防止鋼筋表面沾油可采用下列措施:
一 鋪放防油隔條。防油用的隔條可用鋼筋、木材或硬塑料制作。鋼筋入模前應(yīng)先在模板內(nèi)鋪放隔條。隔條的厚度應(yīng)比主筋保護(hù)層厚度小2~3mm,長(zhǎng)度應(yīng)比模板寬度小20mm,放置間距不大于1m。待鋼筋入模并與面層鋼筋網(wǎng)連接后,抽出隔條。
二 鋪塑料布。在刷好隔離劑的底模上鋪放塑料布,然后在塑料布上擺放鋼筋網(wǎng),待與面層鋼筋網(wǎng)連接后,抽出塑料布,連續(xù)使用的塑料布沾油面不得朝向鋼筋。
e.預(yù)埋件
首先對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行外觀檢查,尺寸符合設(shè)計(jì)要求;根據(jù)圖紙要求將預(yù)埋件按尺寸準(zhǔn)確放置并固定好;外露鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理,以確保其耐久性;吊環(huán)埋件用螺栓固定.
f.面層鋼筋網(wǎng)入模后端采用150×50×150mm“U”形鋼筋、側(cè)面150×40×150mm“U”形鋼筋采用將底層和面層鋼筋網(wǎng)連接并隔開;后將拆模時(shí)用的吊環(huán)與面層鋼筋網(wǎng)綁扎連接。
g.在模具的四角以及長(zhǎng)度方向上用鋼筋拉住面層鋼筋網(wǎng),保證鋼筋保護(hù)層厚度滿足要求。
3、混凝土的運(yùn)輸、澆筑和振搗
① 工藝流程
混凝土拌制→澆筑→振搗→抹面→養(yǎng)護(hù)
② 施工要點(diǎn)
a.混凝土配合比按水泥:河砂:碎石:水:粉煤灰:外加劑每立方用量(kg/m3) 368:762:1064:162:41:3.68進(jìn)行;混凝土強(qiáng)度為C40;每盤混凝土攪拌時(shí)間為后一種材料下料完全后攪拌不少于90秒;b.現(xiàn)場(chǎng)攪拌站出料后用機(jī)動(dòng)翻斗車將混凝土運(yùn)至指定料斗內(nèi),人工將混凝土鏟到模具內(nèi),以平模具上口為宜;c.用龍門吊將澆筑了混凝土的鋼模吊至振動(dòng)臺(tái)上,進(jìn)行振搗,振搗過程中查看混凝土的分布情況和分布量,多余的地方鏟除,不足的地方補(bǔ)填,確保板的厚度均勻;振搗時(shí)間以均勻分布為準(zhǔn),時(shí)間一般為10~15秒;d.振搗后將模具吊至地龍骨上,隨后將四角的鋼筋取掉,并進(jìn)行抹面壓光;e.養(yǎng)護(hù):待混凝土澆筑2小時(shí)后,用彩條布將構(gòu)件嚴(yán)密包裹,采用蒸汽進(jìn)行養(yǎng)護(hù); 蒸養(yǎng)制度:靜停1h 升溫3h 恒溫6h 降溫4h;升溫速度控制在15℃/h;溫度60℃;降溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際氣溫進(jìn)行調(diào)整,出模的構(gòu)件溫度與大氣氣溫不應(yīng)超過20℃,防止出模后降溫速度過快,導(dǎo)致構(gòu)件表面出現(xiàn)裂縫。測(cè)溫工作由專人負(fù)責(zé),每小時(shí)測(cè)溫1次。
4、構(gòu)件拆模、起吊
構(gòu)件蒸養(yǎng)降溫后應(yīng)及時(shí)拆模起吊至臨時(shí)周轉(zhuǎn)場(chǎng)地,不得隔天進(jìn)行,防止表面色差的出現(xiàn)。
① 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%時(shí)可以拆模,可以用同條件養(yǎng)護(hù)的試塊進(jìn)行壓力試驗(yàn)后確定。拆模前,按照順序?qū)⒐潭A(yù)埋件的螺栓、支撐、緊固件等依次拆除,然后將模板松開,準(zhǔn)備起吊構(gòu)件。
② 構(gòu)件起吊前,應(yīng)確認(rèn)所有連接點(diǎn)已經(jīng)斷開,尤其是預(yù)埋件,防止構(gòu)件拉傷或磕碰,造成預(yù)制構(gòu)件的損壞。
③ 由于掛板采用反打工藝生產(chǎn),起吊后需要翻轉(zhuǎn),可將構(gòu)件置于軟物上,如擠塑板等,緩慢翻轉(zhuǎn),吊索與水平線的夾角,翻轉(zhuǎn)起吊時(shí)不宜小于60°,或者采用鐵扁擔(dān)輔助。
④ 掛板起吊放置后,應(yīng)對(duì)每個(gè)構(gòu)件的外觀進(jìn)行檢查,觀察有無表面缺陷。凡屬表面性的缺陷(如蜂窩、麻面、硬傷、掉角副筋露筋等),應(yīng)取得質(zhì)檢人員同意后,由生產(chǎn)班組進(jìn)行修整。修整后,應(yīng)由質(zhì)量檢驗(yàn)部門對(duì)構(gòu)件進(jìn)行評(píng)定。對(duì)影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷,必須報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo),確定是否報(bào)廢。
5、構(gòu)件臨時(shí)堆放
構(gòu)件臨時(shí)堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、排水性好,運(yùn)輸方便。
① 構(gòu)件在堆放前,先進(jìn)行表面輕缺陷處理,如個(gè)別小氣泡、邊棱毛刺等,進(jìn)行必要的修飾,然后涂刷清水混凝土保護(hù)劑。
② 經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)件產(chǎn)品,立即編號(hào),做上標(biāo)識(shí);構(gòu)件標(biāo)識(shí)包含構(gòu)件型號(hào)、編號(hào)、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、檢驗(yàn)人等,同時(shí)填寫質(zhì)量記錄,確保可追溯性。
③ 掛板下用方木墊塊墊實(shí),分層重疊碼放墊木要上下對(duì)齊,并且每塊墊木墊實(shí),不允許出現(xiàn)虛角或挑頭的情況;重疊堆放不應(yīng)超過6塊。
④ 掛板在起吊及碼放時(shí),應(yīng)慢起慢落,防止與其它物體或相互碰撞。
蘭州永登雙盾建材有限公司位于古墩路819號(hào)。公司專業(yè)致力于 PVC塑膠地板的生產(chǎn)、銷售與研發(fā)。 公司遵循誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),貨真價(jià)實(shí),熱情服務(wù)的宗旨,贏得了用戶,拓展了市場(chǎng),建立了廣泛的銷售網(wǎng)絡(luò),“以質(zhì)量求信譽(yù),以信譽(yù)求發(fā)展”,以雄厚的實(shí)力、合格的產(chǎn)品、低廉的價(jià)格深得新老用戶的信賴;歡迎來電垂詢或親臨指導(dǎo)。0527-88266888
清水混凝土運(yùn)作實(shí)施的理念
1、現(xiàn)澆混凝土的挑戰(zhàn)性
由于現(xiàn)澆清水混凝土在實(shí)施過程中,經(jīng)過了設(shè)計(jì)方案、施工組織、材料控制、模板體系的設(shè)計(jì)和實(shí)施、混凝土澆注、施工管理、保護(hù)涂裝等諸多環(huán)節(jié),通過許許多多專業(yè)人士的參與和智慧才能完成,況且在脫模之前誰也不知道它會(huì)是什么效果,它就像個(gè)嬰兒在出生以前沒有人知道到底長(zhǎng)什么樣同理,只有在脫模后才能看見,這也是人們著迷于清水混凝土的原因之一。所以,清水混凝土是將原來只作為結(jié)構(gòu)的混凝土轉(zhuǎn)化為作為建筑立面的混凝土,用它本質(zhì)的材料質(zhì)感來表現(xiàn)建筑的內(nèi)涵,難度自然要比結(jié)構(gòu)混凝土大得多。正是由于現(xiàn)澆清水混凝土在現(xiàn)場(chǎng)做工等諸多環(huán)節(jié)的不確定性,以及目前國(guó)內(nèi)建筑業(yè)水平的普遍偏低,真正做成的清水混凝土建筑屈指可數(shù)。要做成完整的現(xiàn)澆清水混凝土,需要業(yè)主、設(shè)計(jì)師之間交流溝通的無障礙性,業(yè)主在資金上的投入,甑選技術(shù)和管理實(shí)力強(qiáng)大的建筑承包商及配套的模板體系供應(yīng)商,現(xiàn)場(chǎng)有條不紊的管理和組織,監(jiān)理公司一絲不茍的監(jiān)督和檢驗(yàn)等等。設(shè)計(jì)師首先需要解決的是設(shè)計(jì)上的合理性和可行性,取得業(yè)主的支持,選擇合格的土建承包商非常關(guān)鍵。模板體系的設(shè)計(jì)和供應(yīng)商以及建筑模板的供應(yīng)商為土建承包商服務(wù),監(jiān)理公司在整個(gè)項(xiàng)目實(shí)施過程中的監(jiān)督和檢查也非常重要。這是實(shí)現(xiàn)澆注混凝土質(zhì)量達(dá)到建筑學(xué)要求即清水混凝土效果的必不可少的環(huán)節(jié)和手段。
2、設(shè)計(jì)思路與現(xiàn)場(chǎng)施工的協(xié)調(diào)統(tǒng)一
在飾面清水混凝土工程的設(shè)計(jì)階段,應(yīng)盡量考慮設(shè)計(jì)效果的現(xiàn)場(chǎng)可實(shí)施性。一個(gè)的清水混凝土建筑設(shè)計(jì)必須是通過有效的施工過程管理能夠?qū)崿F(xiàn)的方案。
用清水混凝土作為建筑外表面的終裝飾層,與普通工程相比,從施工角度考慮主要有以下幾點(diǎn)不同:
——混凝土結(jié)構(gòu)需達(dá)到的精度要求大幅提高,由普通工程的結(jié)構(gòu)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)提高至裝修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),施工精度有了較大幅度的提高;
泥漆施工工藝
編輯水泥漆施工工藝之一
(1)對(duì)待處理橋墩、梁體、隧道混凝土部位用鋼絲刷刷凈表層浮漿;(2)再對(duì)待處理部位撒水處理,直致混凝土吸水飽和;(3)按水:水泥漆為0.45的比例將水泥漆漿體攪拌均勻制備成水泥漆膏;(4)采用粉刷的方式將水泥漆膏均勻地涂在待處理混凝土面層上;(5)人工用抹刀將其抹平壓實(shí);(6)再人工用膩?zhàn)拥妒展饧纯桑?(7)待水泥漆漿體初凝后將其表面用砂紙打磨處理,直致看不見抹刀痕跡即可。水泥漆施工工藝之二
(1)對(duì)需處理橋墩、梁體、隧道混凝土部位用鋼絲刷刷凈表層浮漿;(2)再對(duì)待處理部位混凝土撒水處理,直致其吸水飽和;(3)將水泥漆干粉用毛巾均勻地抹到待處理表面;(4)第二天再用干凈毛巾將其抹擦一遍即可。
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