以下是:優選：電爐1廠家的產品參數
名稱 電磁感應加熱電爐 頻率 自動變頻 功率 根據要求選型10kw-2000kw 應用范圍 焊接、熔煉、淬火熱處理、加熱退火 優選：電爐1廠家,塔鈴電氣設備(永登縣分公司)為您提供優選：電爐1廠家,聯系人:徐經理,電話:【13525985816】、【13525985816】,請聯系塔鈴電氣設備(永登縣分公司),發貨地:北航科技園2棟1206。 甘肅省,蘭州市,永登縣 永登縣現轄3鄉13鎮、11個社區、200個行政村（其中中川、秦川兩個鄉鎮委托蘭州新區管理），總人口42.78萬人，其中農業人口29.32萬人，主要有漢、回、滿、藏、蒙、土、東鄉等18個民族，少數民族占總人口的4.5%。
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高頻加熱設備是采用磁場感應渦流加熱原理，利用電流通過線圈產生磁場，當磁場內磁力線通過金屬材質時，使鍋爐體本身自行高速發熱，然后再加熱物質，并且能在短時間內達到令人滿意的溫度。本產品主要優點是磁力加熱、節能、環保，零排放，無人值守，水電分離，管路無結垢，無明火，操作方便，可靠，經久耐用，潔凈環保，安裝簡便，外形美觀，適用廣泛，無雜音，異味，開路循環，完全不存在任何爆炸危險。具有防過熱、不漏電、防欠水防干燒，防欠壓，防過壓，防凍，夜間用電低谷時自動高溫儲熱等多重智能保護，無油煙，無熱輻射等諸多優點。采用回水控制大功率散熱器進行散熱，可將回收的熱源充分利用提高熱效率而且適應各種惡劣環境。
2 應用范圍
高頻加熱設備是目前對金屬材料加熱效率高、速度快，低耗節能環保型的感應加熱設備。
高頻加熱設備，又名高頻加熱機、高頻感應加熱設備、高頻感應加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻電爐。高頻焊接機、高周波感應加熱機、高周波感應加熱器(焊接器)等，另外還有中頻感應加熱設備、超高頻感應加熱設備等。應用范圍十分廣泛。
3 工作原理
主要工作原理： 高頻的高頻大電流流向被繞制成環狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管制作）。由此在線圈內產生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物體放置在線圈內，磁束就會貫通整個被加熱物體，在被加熱物體的內部與加熱電流相反的方向，便會產生相對應的很大渦電流。由于被加熱物體內存在著電阻，所以會產生很多的焦耳熱，使物體自身的溫度迅速上升。達到對所有金屬材料加熱的目的。
4 高頻加熱設備的用途
一、熱處理：各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱；
二、熱 成 型 ：整件鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋；
三、焊 接：各種金屬制品釬焊、各種刀具刀片、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接；
四、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的(真空)熔煉、鑄造成型及蒸發鍍膜；
五、高頻加熱機其它應用：半導體單晶生長、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料等
超音頻感應加熱設備的裝機準備
目前市面上感應加熱設備的型號和種類可謂是琳瑯滿目，老式的可控硅設備就不說了，特別是IGBT的小高頻，也稱超音頻更是到處都是，價格更是差別很大，針對目前已經采購過高頻感應加熱設備的用戶，在供方設備到場前要做一下準備，以便和電源配套使用。1、電源要求及配線：
電壓：三相四線380v電源，在接線的時候，切勿接錯，以免造成設備損壞。當電網電壓超出范圍時，一定不要開機。
電線：本系列產品屬于大功率設備，用戶在使用時應保證足夠線徑及接線可靠，以避免連接點因接觸電阻大而發熱嚴重，燒斷電線。設備型號不同，對電源線的規格要求也不一樣，其具體設備電源線規格要求用戶可致技術人員：18638536769了解詳情。
1. 設備必須按要求接地！機殼必須可靠接在專用接地體上，嚴禁把地線接在自來水管上。
2. 線路必須由專業人員按布線規則安裝，供電電源末級必須加裝相應的空氣開關。
3. 不使用設備時必須切斷供電電源。
2、 冷卻水要求：
設備內部及感應器必須通水冷卻，好是純凈水或工業冷凝水，采用軟水的好處是能確保在長期工作的情況下，水路不產生水垢，以免發生堵塞燒掉感應器，或功率下降。并且確保水質清潔，以免阻塞冷卻管道。如供水采用水泵抽水，請在水泵進水口安裝過濾網，冷卻水溫度不能高于45℃，否則會導致設備報警，甚至過熱損壞。
3、 認清面板功能（主要是列舉面板的名稱和作用）
加熱與變形
當加熱大型工件時，存在殘余應力或者加熱不均勻，均可產生變形。殘余應力主要來源于加工過程。當存在這些應力時，由于隨著溫度的升高，鋼的屈服強度逐漸下降，即使加熱很均勻，很輕的應力也會導致變形。
一般，工件的外緣部位殘余應力較高，當溫度的上升從外部開始進行時，外緣部位變形較大，殘余應力引起的變形包括彈性變形和塑性變形兩種。
加熱時產生的熱應力和想變應力都是導致變形的原因。加熱速度越快、工件尺寸越大、截面變化越大，則加熱變形越大。熱應力取決于溫度的不均勻分布程度和溫度梯度，它們都是導致熱膨脹發生差異的原因。如果熱應力高于材料的高溫屈服點，則引起塑性變形，這種塑性變形就表現為“變形”。
相變應力主要源于相變的不等時性，即材料一部分發生相變，而其它部分還未發生相變時產生的。加熱時材料的組織轉變成奧氏體發生體積收縮時可出現塑性變形。如果材料的各部分同時發生相同的組織轉變，則不產生應力。為此，緩慢加熱可以適當降低加熱變形，好采用預熱。
此外，由于加熱中因自重而出現“塌陷”變形的情況非常多，加熱溫度越高，加熱時間越長，“塌陷”現象越嚴重。四-冷卻與變形
冷卻不均時將產生熱應力導致變形發生。因工件的外緣和內部存在冷卻速度差異，該熱應力是不可避免的，淬火情況下，熱應力與組織應力疊加，變形更為復雜。加之組織的不均勻、脫碳等，還會導致相變點出現差異，相變的膨脹量也有所不同。
總之，“變形”是相變應力和熱應力共同所致，但并非全部應力都消耗在變形上，而是一部分作為殘余應力存在于工件中，這種應力就是導致時效變形和時效裂紋的原因。因冷卻而導致的變形表現為以下幾種形式：
1件急冷初期，急冷的一側凹陷，然后轉為凸起，結果快冷的一面凸起，這種情況屬于熱應力引起的變形大于相變引起的變形。
2由熱應力所引起的變形是鋼料趨于球形化（見圖1），而由相變應力所引起的變形則使之趨于繞線軸狀（見圖2）。因此淬火冷卻所致的變形表現為兩者的結合（圖3），按照淬火方式的不同，表現出不同的變形如圖4所示。
3僅對內孔部分淬火時，內孔收縮。將整個環形工件加熱整體淬火時，其外徑總是增大，而內徑則根據尺寸的不同時漲時縮，一般內徑大時，內孔漲大，內徑小時，內孔收縮。
五冷處理與變形
蘭州永登塔鈴電氣設備有限公司始終堅持“誠信為根，共同成長”的發展觀，十余年的勤奮與執著樹立起了良好的企業形象和行業口碑，現已擁有一支技術力量雄厚、技能過硬、懂市場愛客戶的 閉式冷卻塔人才隊伍，能隨時隨地為客戶提供更多面、更便捷的服務，與全國各地諸多 閉式冷卻塔客戶建立了長期友好的合作關系。
高頻感應加熱機的具體階段維護：
一、高頻機每日維護：
1、高頻機冷卻水路出水管的流量、水壓、溫度有無異常現象，設備內水管有無漏水、滲水現象。電源供電有無異常現象。
2、高頻機電子管、可控硅、晶體管、變壓器、主回路、冷卻水路、通風
設施是否正常。感應器與淬火變壓器是否接觸良好。
二、高頻機每月維護：
1、檢查各接觸器、電容器、感應器、可控硅、晶體管、IGBT, STT, MOS、變壓器、主回路、功能板接線有無松動、接觸不良、燒蝕現象。
2,測量冷卻水的絕緣電阻。
三、高頻機每季維護：
1、對時間繼電器、溫度繼電器、過流繼電器、壓力表、接點和連線進行檢查。
2、檢查空氣開關、斷路器的觸點有無燒蝕現象。
3、對繼電控制系統、弱電控制系統、觸發電路等進行檢查。
4、對冷卻水路的水垢情況進行檢查、冷卻水路的流量情況進行檢查。
5、檢查高頻機的過壓、過流、門開關、冷卻不足、溫度過高等保護電路是否可靠。
6、檢查高頻機的熔斷器有無松動、發熱現象。
7、檢查高頻機的接地電阻是否符合要求。
四、高頻機每年維護：
1、檢查低壓(380V)線路的絕緣程度是否符合要求。
2、測試高壓變壓器、高壓電纜、及其它高壓元件的絕緣電阻。
3、對電機、水泵、配電柜等附屬設施的維護。
4、對高頻機各儀表的準確性進行校對。
5、冷卻水路水管是否老化。
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