以下是:法蘭廠家-為您服務(wù)的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
美標(biāo) 英標(biāo)  機械標(biāo)準(zhǔn)
鏈接方式
焊接
產(chǎn)地
山東
品牌
方元
特殊功能
彈性好
產(chǎn)品規(guī)格
DN15-DN2000
抗壓強度
標(biāo)準(zhǔn)
直徑
21.3-2020
材質(zhì)
碳鋼
	
  
 
在蘭州市永登縣采購法蘭廠家-為您服務(wù)請認準(zhǔn)方元沖壓件制造廠(永登分公司),品質(zhì)保證讓您買得放心,用得安心，廠家直銷,減少中間環(huán)節(jié)，讓您購買到更加實惠、更加可靠的產(chǎn)品。（聯(lián)系人:方元-15266887166,QQ:419831504,地址:開發(fā)區(qū)方元工業(yè)園）。  甘肅省,蘭州市,永登縣  永登縣現(xiàn)轄3鄉(xiāng)13鎮(zhèn)、11個社區(qū)、200個行政村（其中中川、秦川兩個鄉(xiāng)鎮(zhèn)委托蘭州新區(qū)管理），總?cè)丝?2.78萬人，其中農(nóng)業(yè)人口29.32萬人，主要有漢、回、滿、藏、蒙、土、東鄉(xiāng)等18個民族，少數(shù)民族占總?cè)丝诘?.5%。




  
我們的現(xiàn)場實拍視頻將帶您走進法蘭廠家-為您服務(wù)產(chǎn)品的世界，讓您親眼見證其優(yōu)點和特點，為您的購買決策提供有力支持。

以下是:法蘭廠家-為您服務(wù)的圖文介紹 



	是法蘭、平焊法蘭、對焊法蘭、高壓法蘭、法蘭蓋、法蘭盤、、蝶閥專用法蘭、螺紋法蘭、帶勁平焊法蘭、板式平焊法蘭以及各種非標(biāo)法蘭、異型法蘭的專業(yè)生產(chǎn)廠家。本廠現(xiàn)擁有省內(nèi)領(lǐng)先的大型空氣錘、大型鍛壓機，保證了大型加工件的生產(chǎn)和鍛造能力，本廠生產(chǎn)設(shè)備先進并通過了ISO9001質(zhì)量認證，技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品銷往全國各地。我公司以雄厚的實力、合理的價格、優(yōu)良的服務(wù)與多家企業(yè)建立了長期的合作關(guān)系。熱誠歡迎各界前來參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)。 公司主要經(jīng)營：法蘭毛坯、法蘭盤毛坯、異形沖壓件、鍛打法蘭毛坯、沖壓法蘭毛坯、汽車齒輪毛坯、鍛造齒輪毛坯、 鏈輪毛坯 、非標(biāo)鏈輪毛坯、摩托車鏈輪毛坯、日標(biāo)法蘭盤、墊圈等產(chǎn)品。


	  公司主要生產(chǎn)：工業(yè)齒輪、鏈輪、法蘭、毛坯、農(nóng)機配件及成品，并承攬切割各種圓盤業(yè)務(wù)。為加大業(yè)務(wù)需求現(xiàn)加工各種異型件，這些產(chǎn)品主要根據(jù)客戶圖紙要求加工而成的。


	  在激烈的市場競爭中，憑借良好的合作關(guān)系公司茁壯發(fā)展，在持續(xù)改進、追求****不斷進取、永不滿足的念，企業(yè)在不斷創(chuàng)新中求發(fā)展，個人靠創(chuàng)新精神求進步，日積月累，量變到質(zhì)變，每天的一小步，就是企業(yè)將來的一大步，點滴的匯集，使公司成長為中型流通企業(yè)。


	  我們的質(zhì)量方針是：“滿足顧客要求，提供高品質(zhì)鋼管和服務(wù)，持續(xù)改進體系，堅持科技創(chuàng)新。”


	 



我們從 法蘭盤鍛件毛坯類型和客戶需要出發(fā)，充分于施工工藝相結(jié)合，我們嚴格按照《 法蘭盤鍛件毛坯質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，規(guī)范施工驗收。為了讓企業(yè)走上市場，我們堅信“質(zhì)量是靈魂，技術(shù)是生命”的宗旨，盡力于每一個 法蘭盤鍛件毛坯都能讓客戶滿意，品質(zhì)源于專業(yè)。
★★★★★ 蘭州永登方元沖壓件制造廠經(jīng)營方針： 強化管理，技術(shù)創(chuàng)新?？蛻魸M意，力創(chuàng)。
★★★★★ 蘭州永登方元沖壓件制造廠經(jīng)營策略： 五心服務(wù):設(shè)計服務(wù)——舒心 工藝服務(wù)——放心 施工服務(wù)——省心 噴涂服務(wù)——安心 綠色環(huán)保——定心
★★★★★ 蘭州永登方元沖壓件制造廠企業(yè)精神： 我們追求創(chuàng)新，在科技發(fā)展瞬息萬變的時代，只有 法蘭盤鍛件毛坯產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，員工觀念的不斷更新，企業(yè)實力的不斷躍升，企業(yè)的發(fā)展才能更好。


小口徑法蘭盤毛坯

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力標(biāo)記分為PN標(biāo)記和Class標(biāo)記。



PN標(biāo)記有12個壓力等級



分別為：PN2.5;PN6;PN10;PN16;PN25;PN40;PN63;PN100;PN160;PN250;PN320;PN400



Class標(biāo)記有6個壓力等級



分別為：Class 150;Class 300;Class 600;Class 900;Class 1500;Class 2500



國標(biāo)法蘭的另一層意思為：按照標(biāo)準(zhǔn)要求的尺寸、公差范圍等生產(chǎn)的法蘭盤，區(qū)別于不按標(biāo)準(zhǔn)尺寸生產(chǎn)的法蘭片也稱二標(biāo)法蘭(有人叫非標(biāo)法蘭是不正確的)，通常一些無良商家會減少法蘭盤厚度、外徑兩項尺寸來達到節(jié)省材料的目的，還有用廢舊鋼材或邊角料鋼材加工法蘭，通常這種鋼材是化學(xué)成分和力學(xué)性能不達標(biāo)的廢料，更有甚者用黑鋼廠私煉鋼生產(chǎn)法蘭，這種私煉鋼使用的煉鋼技術(shù)陳舊無法保證力學(xué)性能和焊接性能，使用時有可能無法和鋼管焊接，或者鋼材本身有裂縫、氣孔等焊接上去后也會漏水。所以購買法蘭盤時盡量選用國標(biāo)法蘭。如果資金有限選擇二標(biāo)法蘭的情況下一定要仔細觀察并測量法蘭尺寸以免上當(dāng)。




	沖壓件加工技術(shù)要領(lǐng)


	  沖壓件加工就是利用沖床及模具將鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行。塑性加工的成形方法統(tǒng)稱為板材成形，此時，湘西沖壓件，厚板方向的變形一般不著重考慮。注重生產(chǎn)，那么沖壓加工技術(shù)要領(lǐng)有哪些。


	  五金結(jié)構(gòu)應(yīng)能操作方便，可靠，操作者勿手、臂、頭伸入危險區(qū)即可順利完成沖壓工作。沖壓件調(diào)試、安裝、修理、搬運和貯藏方便、。不會因五金結(jié)構(gòu)問題而引發(fā)意外事故。五金零件要有足夠的強度，材料選擇合理，五金應(yīng)避免有與機能無關(guān)的外部凸凹，外部應(yīng)倒棱，導(dǎo)柱導(dǎo)套應(yīng)遠離操作者，五金壓力中心應(yīng)通過或靠近模柄中心線，導(dǎo)向、定位等重要部位，要使操作能看清楚。頂件器、推件器及卸料板等結(jié)構(gòu)可靠。不使操作者有不的感覺。


	  沖壓件一般是通過沖壓磨具，在沖壓壓力機作用下使材料產(chǎn)生變形，又稱冷沖壓。常見的沖壓方法有：沖孔、切邊、落料、折彎、拉深、翻邊、擴口、脹形等工藝。想要提高沖壓件的質(zhì)量和尺寸精度，就需要我們不斷完善沖壓工藝，想要確保質(zhì)量就要從工藝上進行改善，當(dāng)技術(shù)能夠得到大程度的之后，這樣質(zhì)量上才可以得到保障。


	  五金沖壓件在我們?nèi)粘Ｉ钪袘?yīng)用很多，比如家用電器、汽車配件、家具五金、廚房用具等很多都是采用沖壓加工獲得的，小到簡單的鐵片，復(fù)雜的有門鉸鏈都離不開沖壓加工。越是復(fù)雜的五金件其沖壓的工序就越多。


	 


 

	經(jīng)濟效果的好壞，從比較中才能得以鑒別。技術(shù)經(jīng)濟效果是用比較法來進行的。在比較工藝方案時，可能存在兩個以上的方案，為了使分析的結(jié)論正確可靠，要用窮舉法，列舉可能的方案或可供選擇的方案。為此，要進行所謂的工藝分析，探尋多種工藝方案，為技術(shù)經(jīng)濟分析和選擇佳工藝方案準(zhǔn)備條件。 

      工藝分析的任務(wù)可歸納為：根據(jù)鍛件的功能特性、材質(zhì)、形狀、尺寸精度、品質(zhì)要求和生產(chǎn)批量，在已有的或可以獲得的設(shè)備、裝置、工具、能源、檢驗手段、管理水平和人員素質(zhì)的條件下，提出可供采用的各種工藝方案。


	 


	 


	 


	    


	       在進行工藝分析時，必須考慮并回答下述問題：


	      1.能否滿足鍛件的功能；      2.能否滿足圖紙技術(shù)條件和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；      3.鍛件結(jié)構(gòu)是否合理，有無多余的敷料；      4.加工余量是否可以減少；      5.變形力或變形功能能否降低；      6.金屬流線是否符合要求；      7.保證質(zhì)量的工序有無遺漏；      8.工序和工步是否已經(jīng)少；      9.材料利用是否充分，有無可能與其它鍛件聯(lián)合鍛造，一模多件或一坯多件；      10.有沒有考慮冷鍛，精鍛，擺輾，軋制，局部模鍛，分段模鍛，聯(lián)合模鍛，鍛焊等先進工藝。




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