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玻璃鱗片能阻止水蒸氣和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由C-玻璃組織成的玻璃鱗片其具有優良的抗化學耐用性。 耐高溫180度玻璃鱗片防腐膠泥多少錢一公斤, 玻璃鱗片膠泥一遍能做多厚 l 玻璃鱗片涂料常規刷幾遍, 使用具有中度堿性的水性清洗劑油污,然后用清水沖凈。 玻璃鱗片能阻止水蒸氣和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由C-玻璃組織成的玻璃鱗片其具有優良的抗化學耐用性。 耐高溫180度玻璃鱗片防腐膠泥多少錢一公斤,玻璃鱗片涂料常規刷幾遍,由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數,所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提供一種熱穩定層,因而能防止對襯底的裂解和脫落耐溫性能好。 玻璃鱗片膠泥一遍能做多厚,l 所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時,鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25~40μm范圍內。 玻璃鱗片施工基體處理 噴涂作業應在基體處理后盡快進行,一般不應超過8小時。基體表面溫度和環境溫度一般不低于10℃,表面溫度至少應高于3℃以上,空氣相對濕度不超過85%。 玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。 含有玻璃鱗片的涂層比不含有玻璃鱗片的環氧和聚酯樹脂硬得多,因此有較高的抗表面磨損性能 配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料。 配比:主劑∶固化劑=9∶1(重量比) l 混合后的涂料有效期8小時,請根據施工進度安排使用。 通過使用硅烷偶聯劑對C-玻璃鱗片表面進行正確處理,可在無機玻璃(C-玻璃鱗片)和有機物質(樹脂)的界面之間架起“分子橋",把兩種性質懸殊的材料牢固的連接在一起,因此,硅烷偶聯劑質量的好壞和處理方法是否得當,對玻璃鱗片防腐涂料的性能和涂層施工質量有直接影響。 涂裝作業前,應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。 l 建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后,進行下一道涂裝, 表干時間2-4小時,實干24小時以上。 l 宜采用,二甲苯:正丁醇:乙酸乙酯=5:3:2;或二甲苯:正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。 l 混合時,應在不斷攪拌液體組分的情況下,緩緩倒入固體組分。否則,容易結塊,我們強烈使用機械攪拌。 l 遍涂層要薄涂,起過渡作用,目的使涂層與基體附著力更好。 l 本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。 l 混合后,將混合好的涂料用40目篩網過濾,并倒入另一只容器中。要求持續不斷地緩緩地攪拌,以使涂料始終處于懸浮狀態中。
我國是一個能源結構以燃煤為主的,大氣污染屬煤煙型污染,粉塵、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)是我國大氣的主要污染物。在20世紀50年代的工業化初始發展階段,全國煤炭消耗量為2000-10000萬噸,二氧化硫的排放量為50-200萬噸;在60-70年代的工業化第二階段,煤炭消耗量為1000-45000萬噸,二氧化硫的排放量為300-700萬噸;自1980年代始在工業化第三階段,煤炭年消耗量達80000萬噸,二氧化硫的排放量為900-1500萬噸;同時在燃煤過程中產生相當量的氮氧化物,如2000年我國燃煤電廠的NOx的排放量達到290萬噸。因此我國的能源結構特點導致了較多的重腐蝕情況,形成了酸雨等污染情況,尤其是燃煤電廠中,對于二氧化硫或氮氧化物的防治是勢在必行,目前國內外較為有效的手段是煙氣脫硫(Flue Gas Desulfurization 簡稱"FGD")。乙烯基中溫玻璃鱗片膠泥 新疆耐高溫玻璃鱗片膠泥價格玻璃鱗片底漆 玻璃鱗片面漆 煙氣脫硫是當今燃煤電廠等控制二氧化硫排放的主要措施。而濕法石灰石洗滌法是當今世界各國應用多和成熟的工藝。電力公司已將濕式石灰石脫硫工藝確定為火電廠煙氣脫硫的主導工藝。根據有關資料介紹,自1980年代以來,僅向日本就進口或合作開始了近10套FGD裝置,占我國進口FGD裝置的70%。但預計到2003年濕法脫硫設備國產化率達96%以上,到2010年,國產化率達。 對于煙氣脫硫來說, 玻璃鱗片按照其使用部位與特點, 可分為低溫玻璃鱗片、高溫玻璃鱗片和耐磨玻璃鱗片等。低溫玻璃鱗片一般具有優良的耐水汽的滲透性、耐化學性、耐腐蝕性等特點, 使用溫度一般低于100℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。高溫玻璃鱗片一般具有優良的耐高溫性能,其長期使用溫度可以達到160℃以上。主要應用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱, 玻璃鱗片底漆 玻璃鱗片面漆玻璃鱗片底漆 玻璃鱗片面漆 產品介紹:用 途 該膠泥以涂抹滾壓形式使用,可防止針孔的產生,一次涂刷可得到較厚的涂層。由于大量鱗片狀微細玻璃鱗片在厚涂層中和基層表面呈平行的方向重疊,從而產生了如下的特殊作用: ①阻止了腐蝕性離子、水和氧等的滲透。 ②減少了涂層和基底之間的熱膨脹系數上的差異,可阻因溫差而引起的龜裂和剝落,大大增加了附著力。 ③提高涂層機械強度,表面硬度高且耐磨。 特 性 具有優良的耐酸耐堿、耐溶劑性、耐熱性,常溫下迅速固化。被廣泛應用于電廠脫硫系統 吸收塔 煙道、環保除塵設備、大型儲罐、管道的內壁、化工廠房、 設備等腐蝕嚴重的設備涂裝,是目前國際上優良的超長效防腐涂料之一。
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玻璃鱗片的加入方式不當,表面處理方式或偶聯劑選擇不當,反而會降低涂層的性能。玻璃鱗片在涂料中的含量一般在20%-40%較好,高于40%易產生沉淀結塊,涂層氣泡率增加,施工困難,耐蝕性反而下降。真空攪拌有利于玻璃鱗片上粘附的氣泡,作膠泥用時,玻璃鱗片的含量允許大于40% 樹脂玻璃鱗片膠泥主要用途-樹脂防腐玻璃鱗片:電廠脫硫塔 玻璃鱗片防腐功能 玻璃鱗片防腐涂料 玻璃鱗片防腐劑 1. 基層處理:基層牢固,結實,平整,無尖銳角。 2. 配料:根據施工用量,將A、B組份混合,攪拌器必須干燥,清潔。 3. 涂抹:將混合料用橡膠或塑料板均勻涂刮,要求厚度一致。厚度一般為1.5-2.5mm,分3-4次涂刷,后次涂刷應在前次涂刷固化成膜后進行。 4. 參考用量:每毫米厚的涂膜,涂料使用量約1.3~1.5kg/㎡. 5. 施工注意事項 1、混凝土必須達到養護期,施工溫度宜在5~35℃; 2、A、B組份混合后,應盡快使用完,時間不宜超過20分鐘; 3、涂膜末實干前,嚴禁在防水層行走,并注意保護不被損傷; 4、開桶后末用完的A、B料組份應立即將蓋子蓋嚴,否則較長時間直接接觸空氣容易發生自聚。
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