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什么是鍋爐的密封件？為什么要求各種密封件性能良好？
鍋爐設備的各類閥門和輔機機械，為了防止汽．水、油等工作介質的泄漏，都設計有一些起密封作用的零部件，如墊圈、盤根等，這些零部件就稱為密封件。
密封性能是評價鍋爐設備及其輔機設備水平的重要指標之一。如果運行中承壓的閥門發生泄漏，不但浪費大量的能量，嚴重時還會危及人身和設備損壞。輔機漏油，煙道漏灰，風道漏風，制粉系統漏粉，不但造成環境污染，而且極易發生火災，對鍋爐設備的穩定、經濟運行構成嚴重威脅。因此各種密封件的密封性能必須良好。
電廠常用密封材料分為墊料和填料（又稱盤根）。
墊料可分為密封墊片和密封膠兩種，常用的密封墊片有皮墊片、紙墊片、軟聚氯己烯墊片、聚四氟乙烯墊片、橡膠石棉墊片，O形橡膠圈、纏繞墊片及金屬包平墊片、金屬墊片。
密封腔是一種新型的密封材料，分為液態密封膠（又稱液體墊片）和密封劑厭氧膠兩類。液態密封膠的基體主要是高分子合成樹脂和合成橡膠．或一些天然高分子有機物，在常溫下是可流動的粘稠液體。在連接前涂敷在密封面上，起密封作用，可用于溫度300℃、壓力1.6MPa以下的油、水．汽等介質上，對金屬不會產生腐蝕作用。
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如果說普通鍋爐效率一般在93%左右，而冷凝爐技術能使其提高13%，能達到令人驚訝106%。如此節能燃氣鍋爐，必然會引領未來鍋爐業發展大趨勢。但是綜合目前國內等種種，冷凝燃氣鍋爐成為未來市場主導是大勢所趨。燃氣鍋爐工廠店提醒各位鍋爐生產廠家，該引進相生產線，消化、吸收國外關鍵技術，堅持自主創新，逐步實現冷凝燃氣鍋爐完全國產化，解決該產業目前存在一系列難題，為冷凝燃氣鍋爐發展流行做自己貢獻。雖然鍋爐本體沒有承受環泵施加壓力，但鍋爐每時每刻都承受著高位貯水箱提供熱水靜壓力，樓層越高，熱水靜壓力就越高。常壓熱水鍋爐本體上安裝排汽管過小，有排汽管僅為Ф20mm，不能迅速地將爐內產生蒸汽排放掉，使鍋爐本體承受一定壓力而存在一定危險性。檢驗中發現一臺常壓熱水鍋爐額定功率為30萬大卡，本體上排汽管為Ф20mm時，因排放能力不足，爐內產生蒸汽壓力可達0.15Mpa。鍋爐額定熱功率越大，爐內產生蒸汽壓力就越大，危險性也就越大。將常壓熱水鍋爐改為蒸汽鍋爐使，即將鍋爐本體上與大氣相通排汽管直接安裝在汽裝置上面，并在排汽管上安裝了控制閥門；也有在排汽管上安裝控制閥門后，直接從鍋爐內取開水或放熱水洗澡，這是極不。
節約煤炭、減少污染的措施從煤炭的組成和鍋爐燃燒過程的分析，我們清楚地知道，提高運行效率、減少環境污染的途徑盡管很多，但主要方面還是燃料性質和鍋爐結構兩個方面是重點。
目前常壓鍋爐存在的問題與改進常壓鍋爐的制造質量與其結構有直接關系。目前大多數常壓鍋爐用戶只注重了使用效果和價格上的優惠，忽略了常壓鍋爐產品的內在質量。譬如，鍋爐運行期間不易清灰，焊縫容易開裂，鍋爐外殼容易變形，鍋爐損壞后不易檢修，都反映出了常壓鍋爐的產品質量問題。如何克服以上存在的問題，這是用戶和廠商都關注的焦點。而改進常壓鍋爐結構是提高常壓鍋爐使用質量、延長使用壽命的主要措施。僅僅改進常壓鍋爐的制造質量、外觀質量、外觀顏色，難于改變常壓鍋爐的內在質童。
另外，還有一些常壓鍋爐存在出力不足，使用效果不好或產品質量差等現象。出力不足或使用效果差，主要原因有三方面。廠商以小充大，滿足不了使用負荷；結構不合理，不易清灰，積灰堵塞了煙道，影響了鍋爐傳熱效果；鍋爐的某些參數如：爐排面積、爐膛容積、煙風道、煙肉截面積、受熱面積等達不到要求，影響了鍋爐使用的效果。制造質量差主要有三個方面：鍋爐外殼剛度低，容易變形；鍋爐內部結構沒有熱脹冷縮裕度，容易造成焊縫開裂；因鍋爐損壞后無法修理，縮短了鍋爐使用壽命。
生物質鍋爐是以生物質能源做為燃料的鍋爐叫生物質鍋爐，分為生物質蒸汽鍋爐、生物質熱水鍋爐、生物質熱風爐、生物質導熱油爐、立式生物質鍋爐、臥式生物質鍋爐等。
生物質鍋爐是鍋爐的一個種類，就是以生物質能源做為燃料的鍋爐叫生物質鍋爐，分為生物質蒸汽鍋爐、生物質熱水鍋爐、生物質熱風爐、生物質導熱油爐、立式生物質鍋爐、臥式生物質鍋爐等。
鍋爐采用適合生物質燃料燃燒的燃燒設備----往復爐排。鍋爐在結構設計上，相對傳統鍋爐爐膛空間較大，同時布置非常合理的二次風，有利于生物質燃料燃燒時瞬間析出的大量揮發分充分燃燒。
鍋爐可配有燃油(燃氣)點火燃燒器，實現點火自動化。鍋爐的給料、燃燒、除渣、給水、點火都可采用自動控制，操作非常方便。鍋爐配有自動清灰裝置，能及時鍋爐受熱面的積灰，保證鍋爐穩定運行。鍋爐尾部布置有省煤器、也可根據用戶需要布置空氣預熱器。相對傳統的鍋爐，鍋爐效率更高，排煙溫度低。
采用保溫材料，鍋爐表面溫度低，散熱損失可以忽略不計。嚴格按中國規范和標準生產，所有受壓部件均采用優質鍋爐鋼材。每臺鍋爐出廠前都要經過嚴格的檢驗和測試，包括水壓試驗和X射線檢測。設置有人孔、檢查門、觀火孔等，維護保養十分方便。生物質鍋爐的特點是：節能、環保，且安裝使用方便。
燃料供應
鍋爐的燃料是BMF燃料，燃料由輸料機送入爐頂料倉，然后由螺旋給料機送入爐膛，均勻散落在爐排上。
燃燒過程
燃料被螺旋給料機送入爐膛，在此處由于高溫煙氣和一次風的作用逐步預熱，干燥、著火、燃燒，此過程中析出大量揮發分，燃燒劇烈。產生的高溫煙氣沖刷鍋爐的主要受熱面后，進入鍋爐尾部受熱面省煤器和空氣預熱器，再進除塵器，后經煙囪排入大氣。未氣化的燃料邊向爐排后部運動，直至燃盡，后剩下的少量灰渣落入爐排后面的除渣口。
環保排放
BMF燃燒產生的灰份約占燃料的1.5%左右，為方便排灰，鍋爐的后部布置有螺旋出渣機，實現連續清灰。鍋爐尾部煙道布置有除塵器，保證煙塵排放符合環保要求。
鍋爐效率
生物質鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號大，燃燒的更充分，鍋爐的效率也就更高。的達到了88.3%，比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。
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