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1.熱軋鋼板深加工的原因
過去，由于技術條件的限制和產品的不足，許多用戶不能直接使用的鋼材經中間廠家加工后不能使用。在中間工廠加工，往往由于熱軋鋼產品的處理不到位，造成使用中的浪費。隨著鋼鐵企業科技的進步和鋼鐵生產工藝的縮短，許多過去需要離線加工的熱軋鋼板正逐步在線加工(鋼軌，鋼筋的在線熱處理) ，鋼板在線涂層等)。而且，隨著技術的進步，熱軋鋼產品的深加工比例也將越來越高。通過熱軋鋼板的深加工，產品可以延長，直接用戶可以更緊密地聯系，以滿足市場需求。
2.熱軋鋼板加工類型
根據熱軋鋼板產業鏈的延伸，熱軋鋼板的深加工分為三類：
(1)材料類型深加工
也就是說，深加工后的產品仍然屬于原料的性質。這種深加工已得到廣泛開發，因此被稱為傳統的熱軋鋼板深加工。從廣義上講，在熱軋鋼板的生產中，冷加工成熱加工材料的產品是材料型深加工，如冷軋帶鋼，帶鋼帶鋼，冷彎型鋼，焊接鋼等。焊接鋼冷拉鋼，鋼棒，銀亮鋼棒，線材制品(冷拉鋼絲，鋼鉸線,鋼簾線,鋼琴線，鋼絲繩，冷軋鋼絲)等屬于此類
(2)服務營銷深加工
也就是說，深度處理是為了使用戶更方便，并為用戶提供中間產品以增加營銷價值。它通常是一般的切割配送服務或營銷類型的熱軋鋼板加工和分配(包括一般鋼卷存儲，剪切長度切割)。以及鋼材矯直，剪切，彎曲，焊接等服務)和專業的加工和配送中心。
(3)工業深加工
這是熱軋鋼板行業向下游行業的擴張。它擁有自己的核心價值鏈，并擁有獨立的發展空間，與鋼鐵行業形成協同效應。它已經是熱軋鋼產品的基本用戶，并直接與鋼鐵產品的其他***終用戶競爭。典型的深加工是DI材料罐，鋼結構件，裝配式房屋，家具五金零件生產，容器等。
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中厚板是指厚度4.5-25.0mm的鋼板分普碳板、優碳板、低合金板、船板、橋梁板、鍋爐板、容器板等，厚度25.0-100.0mm的稱為厚板，厚度超過100.0mm的為特厚板。下面河南引智商貿橋梁用鋼板廠家小編為大家介紹一下中厚板的工業應用：
1、橋梁用鋼板（YB168-70）
橋梁鋼板是專用于架造鐵路或公路橋梁的鋼板，要求橋梁鋼板有較高的強度、韌性以及承受機車車輛的載荷和沖擊，且要有良好的抗疲勞性、一定的低溫韌性和耐大氣腐蝕性。
2、船體結構用鋼板（GB712-88）
由于船舶工作環境惡劣，船體殼要受海水的化學腐蝕、電化學腐蝕和海生物、生物的腐蝕；船體承受較大的風浪沖擊和交變負荷；船舶形狀使其加工方法復雜等因素、所以對船體結構用鋼要求嚴格。
3、鍋爐用鋼板（GB713-86）
按用途分，鍋爐分工業鍋爐和電站鍋爐用兩大類。工業鍋爐通常是工業企業用于供熱，屬小型鍋爐，其所用鋼材為普通碳素結構鋼和低合金結構鋼。電站鍋爐屬大、中型鍋爐，對鋼材質量有特殊要求，一般要求具有優良綜合性能的合金鋼來制造。
4、容器用鋼板（GB6654-86 GB6655-86）
要求容器用鋼板必須具有良好的冷彎和焊接性能；有良好的塑性和韌性和高溫短時強度或長期強度性能。為了使容器能承受更高的壓力，減輕結構自身重量，容器用鋼板材質除用優質碳素鋼材之外，目前大多采用低合金結構鋼作材質。
5、焊接氣瓶用鋼板（GB6653-86）
焊接氣瓶用鋼板的材質采用優質碳素結構鋼和低合金結構鋼。由于焊接氣是在承受一定壓力下使用，所以對化學成分含量和力學性能控制也較嚴格。
鋼板加固補強法是采用環氧樹脂系列粘接劑，將鋼板粘貼在鋼筋混凝土結構物的受拉區域薄弱部位，使之與結構物形成整體，用以代替需增設的補強鋼筋，通過鋼板與補強結構的共同作用，提高其剛度，限制裂縫開展，改善鋼筋及混凝土的應力狀態，提高梁的承載能力，以達到補強的效果一種加固方法。下面小編就為大家介紹一下橋梁用鋼板粘貼加固法的流程：
1、粘貼面處理
①混凝土面應鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機打磨除去1-2mm厚表層，較大凹陷處用找平膠修補平整，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，后用棉布沾丙酮拭凈表面，待粘貼面完全干燥后備用。
②鋼板粘貼面應用角磨機進行粗糙、除銹處理，直至打磨出現光澤，使用前若潔凈僅用干布擦拭即可。否則可用棉布沾丙酮拭凈表面，待完全干燥后備用。
③該工序所用主要物資：護目鏡、防塵口罩、沖擊電錘及扁鏟、手錘、角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、丙酮。
2、加壓固定及卸荷系統準備
根據實際情況和設計要求，卸荷步驟有時省去
①加固構件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去，并盡量減小施工臨時荷載。
②加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統，該系統不僅能產生較大壓力，而且加壓固定的同時卸去了部分加固構件承擔的荷載，能更好的使后粘鋼板與原構件協同受力，加固效果好，施工效率較高。
③加壓固定也可采用膨脹螺栓、角鋼、墊板所組成的系統，該系統需要在加固構件上合適位置鉆孔固定膨|考試|大|脹螺栓，僅能產生較小壓力，不能產生卸荷效果，適合側面鋼板的粘貼。
如何防止內部裂紋熱軋中板?
熱軋中板的解決方案，以防止內部裂紋發生：
(1)嚴格控制作為熱軋中板鋼過熱度控制請求分組時，減小內部縮孔形成板坯細柱狀晶體或降低發展的程度。
(2)根據用于減速的標準報文，用于切割端標準的運作，以確保坯件熱軋中板的內端的質量。
(3)要更換結晶器腳輥和對電弧測試，不熱軋中板定時輥模具具有足夠的測試為圓弧的情況下，弧形段。
(4)熱軋中板仔細檢查二冷水，輥情況后各停澆次水，不符合要求的，允許生產。
(5)鑄造熱軋中板主站跟上電磁攪拌，電磁攪拌的電流的波動的在電流波動大于±5A時，應該總是被記錄流序號，開始和結束時間，或者在電磁攪拌器不施用根據下面400A標準電流切割廢物的長度。
(6)發現以偏振光結晶機之前，通知維護人員結晶測量偏振幅度，來調整。
(7)恒定的鑄造速度鑄造。
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