影響光纖激光切割機加工精度的因素有哪些？Q：影響光纖激光切割機加工精度的因素有哪些？ A：相較于傳統加工工藝，金屬光纖激光切割機加工精度更高，斷面效果更好，無需二次加工，這也是不少企業選擇金屬激光切割機的原因。然而不少企業卻發現，激光切割設備切割精度有時并不理想，影響了后續的加工流程。那么加工精度受哪些因素影響呢？ 1、加工材質 光纖激光切割機加工金屬時，面對不同材質切割精度也不同。即使是同一材質，如果材料的成分不同，切割的精度也會有差異。因此，工件材質對激光切割精度也有一定的影響，一般情況下材料越光滑加工精度越高。 因此在加工不同金屬材質時，可事先進行做樣，摸索出適合此類材質的參數設置。 2、激光光束的形狀 金屬光纖激光切割機激光器發出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。激光光束的形狀也是影響金屬激光切割機切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小，切縫就越小，加工精度就越高。 在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。因此在加工不同厚度金屬時，選擇合適的激光功率才能獲得更好的效果。 3、工作臺的精度 金屬光纖激光切割機加工時，工作臺隨著激光頭的震動而震動。高精度的工作臺搭配穩定的直線導軌和步進電機，切割的精度就會越高；若工作臺不平或者其它原因，也會影響激光切割機加工精度。 4、輔助氣體和噴嘴 金屬光纖激光切割機加工過程中，輔助氣體和噴嘴起著清潔以及控制切割速度的作用。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會引起氣流場密度的變化，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發散，影響金屬切割精度。

　　目前市面上的光纖激光切割機多采用的是較高能激光束，根據光纖線導光器將激光束傳送到切割頭，完成金屬復合材料的細致切割。和傳統機械設備切割加工工藝對比，光纖激光切割機具有更好的切割效率和效果。 切割機 　　At present fiber laser cutting machines on the market mostly use high-energy laser beams which are transmitted to the cutting head through fiber optic wire guides to complete the detailed cutting of metal composite materials. Compared with traditional mechanical equipment cutting processes fiber laser cutting machines have better cutting efficiency and effectiveness. 　　光纖激光切割機清晰地切割各種各樣金屬復合材料，如不銹鋼板、碳素鋼、鋁、銅等，同時還可以切割各種形狀的形態和曲線圖，如環形、正方形、五角星、人物肖像等。次之，在切割環節中，不用觸碰材料表面，因而也不會對材料表面產生任何損害，也能獲得更平滑的切割邊沿。 　　The optical fiber laser cutter can clearly cut various metal composite materials such as stainless steel plate carbon steel aluminum copper etc. and can also cut shapes and curves of various shapes such as rings squares pentagram portraits etc. Secondly in the cutting process there is no need to touch the material surface so there is no damage to the material surface and a smoother cutting edge can be obtained. 　　光纖激光切割機除開高質量切割外，還具備準確和性能穩定的特征。采用先進磁性和電子光學自動控制系統，可以實現高準度切割，裝配精度為0.05mm，重復精度低于0.03mm，可以滿足工業制造業高精度規定。與此同時，光纖激光切割設備結構簡單，抗震等級抗干擾性高，切割環節中不會受到外界影響，切割性能穩定。 　 　　簡單點來說，光纖激光切割機是一種相對穩定的金屬材料切割機器設備，具備各種各樣良好的特性，廣泛用于加工制造業。提高工作效率，如果你也想要了解的話歡迎前來我們廠家考察。

光纖激光切割機與CO2激光切割機有什么區別？Q：光纖激光切割機與CO2激光切割機有什么區別？ A：目前金屬加工市場上，光纖激光切割機已逐漸取代CO2激光切割機和傳統的加工手段，成為鈑金加工中的主流設備。光纖激光切割機與CO2激光切割機相比有什么不同，又有哪些優勢呢？ 1、發光介質不同 CO2激光切割機，氣體是產生激光光束的介質，通過反射鏡傳輸光束。光纖激光則是通過二極管和光纖電纜進行傳輸工作的，多個二極管泵浦產生激光束，然后通過撓性光纖電纜傳輸至激光切割頭，而非通過反射鏡傳輸光束。 2、光纖激光切割機外觀更緊湊 因激光傳輸結構不同，在外觀尺寸上同等功率的光纖激光切割機比CO2激光切割機更加緊湊，從而節省廠房空間。 3、光纖激光切割機電光的轉化效率更高 憑借光纖激光完整的固態數字模塊、單一設計，光纖激光切割機擁有高于二氧化碳激光切割的電光轉換效率。CO2激光切割機的各個電源單元，實際一般利用率約為8％至10％，而光纖激光切割機，這一數值大約在25％至30％間，光纖激光切割系統整體消耗的能源比二氧化碳切割系統少約3至5倍，使得能效提高至大于86％。 4、光纖激光切割機加工效果更好 光纖激光具有短波長的特性，從而提高切割材料對光束的吸收性，而且使得能夠切割如黃銅和銅以及非導電性材料。切割厚至6mm的材料時，1.5kW光纖激光切割機的切割速度相當于3kW二氧化碳激光切割機的切割速度。 5、光纖激光切割機維護成本更低 CO2激光切割機以氣體作為發光介質，由于CO2氣體的純度問題，諧振腔內會污染，需要定期清理，反射鏡需要維護和校準，因而日常維護保養工作量更大。對于一個數千瓦級CO2激光切割機來說，此項每年至少需要2萬美元。綜合而言，在設備的日常維護上光纖激光切割更加的環保和方便。

對于光纖激光切割機初入行的新手，遇到切割質量不佳時都會犯難，面對眾多的參數不知該如何調整。下面簡單介紹下會遇到的問題及解決方法。 影響切割質量的參數有：切割高度、割嘴型號、焦點位置、切割功率、切割頻率、切割占空比、切割氣壓及切割速度。硬件條件有:保護鏡片、氣體純度、板材質量、聚集鏡及準直鏡。 光纖激光切割機遇切割質量不佳時建議先進行一般性檢查，一般性檢查主要檢查內容及順序是： 1.切割高度(建議實際切割高度在0.8~1.2mm之間)，如實際切割高度不準，則需要進行標定。 2.割嘴檢查割嘴型號及大小是否用錯，如果是正確的檢查割嘴是否有損壞，圓度是否正常。 3.光心建議用直徑1.0的割嘴進行光心檢查，檢查光心時焦點 在-1~1之間。這樣打出來的光點小易于觀察。 4.保護鏡片檢查保護鏡片是否干凈，要求無水無油無渣點。有時會因為天氣或鋪助氣太冷等原因導致保護鏡片結霧。 5.焦點檢查焦點是否設定正確。如果是自動調焦切割頭一定要用手機APP查看焦點是否正確。 6.修改切割參數 以上五項都檢查且都沒有問題后，再根據光纖激光切割機切割現象針對性的修改參數。 如何根據現象調整參數呢，以下簡單介紹切割不銹鋼和碳鋼時會遇到的狀態及解決方法。 例如不銹鋼掛渣，掛渣類型有多種。如只拐角掛渣可先考慮拐角倒圓，參數方面可以降低焦點、加大氣壓等。 如整體掛硬渣，需要降低焦點、加大氣壓、加大割嘴，但焦點過低或氣壓過大會導致斷面分層和面粗糙。如果整體掛顆粒狀的軟渣，可適當增加切割速度或降低切割功率。 光纖激光切割機切割不銹鋼還可能會遇到：切割快結束的一面掛渣，可以檢查是否氣源供氣不足氣體流量跟不上。 光纖激光切割機切割碳鋼一般會遇到：薄板斷面不夠光亮、厚板斷面粗糙等問題。 一般而言1000W激光器可以把不超過4mm碳鋼切的光亮，2000W是6mm、3000W是8mm。 想要把斷面切的光亮首先得板材好表面無銹無漆無氧化皮，其次氧氣純度得高至少99.5％以上，在切割上需要注意的有：用小割嘴雙層1.0或1.2、切割速度得快需要超過2m/min、切割氣壓不宜過大。 想要光纖激光切割機厚板切割斷面質量好，首先得保證板材和氣體純度其次就是割嘴的選用，孔徑越大斷面質量會越好，但同時斷面錐度會更大。

---