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產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 材質(zhì) 不銹鋼奧氏體馬氏體 產(chǎn)地 張家港 規(guī)格 2000*700*800mm 類型 電解拋光去除焊點(diǎn)毛刺等 品牌 張家港燈鼎科技 型號(hào) DD-805-2000A12V 可定制 是 包裝 普通包裝 電解拋光液產(chǎn)地貨源,前海燈鼎實(shí)業(yè)(新鄭市分公司)為您提供電解拋光液產(chǎn)地貨源,聯(lián)系人:楚先生,電話:【18018712562】、【18018712562】,請(qǐng)聯(lián)系前海燈鼎實(shí)業(yè)(新鄭市分公司),發(fā)貨地:寶安區(qū)沙井鎮(zhèn)。 河南省,鄭州市,新鄭市 新鄭市歷史悠久，有“黃帝故里”之稱；仰韶文化中晚期，新鄭為有熊國(guó)；龍山文化中期，新鄭為祝融氏之國(guó)；夏商時(shí)期，新鄭為夏都、商都京畿；西周，新鄭為鄶國(guó)；春秋為鄭國(guó)，戰(zhàn)國(guó)時(shí)期韓國(guó)遷都新鄭，將鄭縣改為新鄭縣，此后建制多用新鄭一名；1994年5月，經(jīng)國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)撤銷新鄭縣，設(shè)立縣級(jí)新鄭市。京廣鐵路、京廣高鐵、京港澳高速公路、107國(guó)道等交通干線貫穿全境，南水北調(diào)、西氣東輸?shù)戎攸c(diǎn)工程穿境而過，區(qū)域航空樞紐鄭州新鄭國(guó)際機(jī)場(chǎng)位于新鄭東北。新鄭有黃帝故里景區(qū)、裴李崗遺址、鄭王陵博物館、新鄭博物館、鄭韓故城等歷史文化景點(diǎn)，也有始祖山景區(qū)、黃帝古棗園、雙鶴湖中央公園等自然旅游景區(qū)。
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各種影響電解拋光質(zhì)量的原因：
1 磷酸是形成電解拋光粘液膜的主要成分之一。磷酸含量過高時(shí)，槽液黏度很高，電阻較大，需要在較高電壓下才能拋光，且整平速度較慢。磷酸含量過低時(shí)，難以形成黏液膜，即鈍化傾向小于活化傾向，導(dǎo)致零件的不均勻腐蝕。
2 硫酸的影響：硫酸對(duì)不銹鋼有較強(qiáng)的腐蝕作用。硫酸的含量過高時(shí)，拋光表面容易出現(xiàn)過腐蝕的均勻的密集的麻點(diǎn)；硫酸含量過低時(shí)，鈍化傾向小于活化傾向，不均勻的腐蝕更為嚴(yán)重。
3 電流的影響：電解拋光通常在高電流密度下進(jìn)行。在低電流密度時(shí)，金屬處于活化狀態(tài)，被拋光的表面發(fā)生侵蝕，此時(shí)化學(xué)溶解強(qiáng)于電化學(xué)拋光溶解，因此所得拋光表面的粗糙度差。
當(dāng)電流的密度超過了正常的拋光范圍時(shí)，會(huì)有氧氣猛烈的析出，表面發(fā)生過熱和腐蝕，造成劇烈的不規(guī)格的溶解。同時(shí)增大了電能的消耗，降低了電流的效率。高陽(yáng)極的電流密度，有時(shí)還會(huì)導(dǎo)致陽(yáng)極的迅速溶解，使近陽(yáng)極的溶解產(chǎn)物濃度提高，電阻增大。
4 溫度的影響：降低溫度會(huì)使電解液的黏度提高，陽(yáng)極溶解產(chǎn)物從金屬表面向本體電解液的擴(kuò)散更加困難。提高溫度可使拋光的過程加速，電流的效率提高，從而改善了產(chǎn)品的粗糙度和光亮度。
溫度過高會(huì)使溶解的金屬的濃度不斷升高，同時(shí)，高溫度容易形成氣流，把電解液與金屬表面擠開，反而降低了金屬的溶解速度。因?yàn)楦邷貢r(shí)電解液的黏度相應(yīng)降低了，從而加速了溶解產(chǎn)物的擴(kuò)散，這樣的又導(dǎo)致溶解速度的加速，影響了產(chǎn)品的表面的光亮度。
5 拋光時(shí)間的影響：延長(zhǎng)拋光時(shí)間，超過了達(dá)到一定的表面光亮度所需的時(shí)間上限，不僅不能進(jìn)一步提高表面的光亮度，反而會(huì)降低表面的光亮度。
電解拋光的原理
電解拋光主要是在通過正負(fù)極的電流、電解液的同共作用下來(lái)金屬表面的觀幾何形狀，降低金屬表面粗糙度，從而達(dá)到工件表面光亮平整的目的。電解拋光首先主要的特點(diǎn)就是選擇性的溶解，工件表面從觀上看是呈波浪曲線形的，金屬表面凸出的部位得電率比凹進(jìn)的部位得電率要高，所以凸出的部位會(huì)先溶解，而凹進(jìn)的部位因的較多，得電低，所以呈鈍化狀態(tài)，不容易被溶解。所以電解的初期是表面理整的。待表面平整后再慢慢出光的，這時(shí)表面就光亮平整了。歡迎各界朋友蒞臨指導(dǎo)、參觀和業(yè)務(wù)洽談！系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在—安培之間，系列不銹鋼材質(zhì)在—安培之間，系列不銹鋼材質(zhì)在—之間。電流密度越大，耗電量越大。而在電解成本核算中，電費(fèi)所占的比例很大。拋光后經(jīng)干凈扔無(wú)光澤，有淺蘭色陰影什么原因。原因分析可能是電化學(xué)拋光液配制后，未進(jìn)行加熱及通電處理，或溶液操作溫度偏低解決方案℃下加熱電拋光液一小時(shí)或?qū)㈦娊庖杭訜岬揭?guī)定溫度。拋光后無(wú)光并且有斑點(diǎn)是什么原因引起的。原因分析可能電化學(xué)溶液的相對(duì)密度偏小，已小于。
掛點(diǎn)形成的原因：首先可以肯定掛點(diǎn)并不是因?yàn)殡娊庖旱脑蛩斐傻摹６且驗(yàn)樗桦娊獾墓ぜ柘牡碾娏鬏^大，而掛具絲所能通過的電流有限，已超過掛具絲所能承受的大電流，所以導(dǎo)致掛具絲因通過的電流過大，而掛具絲在溫度越高電阻越大的情況下發(fā)生過熱或燒紅的現(xiàn)象，從而產(chǎn)生掛點(diǎn)。解決方案：1、 選擇導(dǎo)電性能較好的材料做掛具：一般來(lái)講，銅的導(dǎo)電率是鈦絲的20倍以上，所以銅掛具的導(dǎo)電能力比鈦掛具的導(dǎo)電能力要強(qiáng)，更不容易產(chǎn)生掛點(diǎn)。一般可以采用有彈性及硬度較好的磷銅絲做掛具。當(dāng)然還要考慮掛個(gè)的使用壽命問題，鈦掛具在耐腐蝕方面明顯要優(yōu)于銅絲。不同的電解液對(duì)銅的溶解能力不一，根據(jù)我的所見，有的廠家電解液可能三五天內(nèi)銅絲可能就完全溶解完了。也有的一個(gè)月左右。但在燈鼎牌電解液中銅絲基本壽命可以達(dá)到3個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間再更換。所以換銅絲做掛具還是可行的。相對(duì)成本與生產(chǎn)效率及品質(zhì)相比，還是物有所值。案例：江蘇渭西集團(tuán)電解拋光不銹鋼拉籃，每個(gè)拉籃所需消耗的電流約為220A，首先采用鈦絲做為掛絲，每個(gè)拉籃上掛三個(gè)點(diǎn)，電壓需調(diào)節(jié)到8V才能達(dá)到所需的電流。在電解過程中，用手接觸掛鉤，明顯感覺到掛鉤發(fā)燙，電解后取出工件，在掛絲接觸的地方有明顯的燒黑掛點(diǎn)。而且發(fā)現(xiàn)鈦的掛絲出現(xiàn)因溫度過高，鈦絲發(fā)藍(lán)的現(xiàn)象。而改用相同規(guī)格的磷銅絲做為掛絲后，電壓6.5V便可以達(dá)到所需電流，在電解過程中電壓調(diào)節(jié)到10V掛鉤沒有發(fā)熱現(xiàn)象，電解后的工件沒有掛點(diǎn)。2、 適當(dāng)?shù)脑黾訏禳c(diǎn)：當(dāng)然首先要確定在現(xiàn)在掛點(diǎn)情況下所電解后工件的掛點(diǎn)情況。如果在現(xiàn)在條件下只出現(xiàn)輕的掛點(diǎn)，通過增加掛點(diǎn)的方式基本是可以解決問題的。這就好比修路，現(xiàn)有的將電流運(yùn)輸?shù)焦ぜ系木€路只有一條或幾條，所出現(xiàn)有結(jié)果就是有掛點(diǎn)，而出現(xiàn)掛點(diǎn)的原因是因?yàn)橥ㄟ^掛絲的電流超負(fù)荷。所以在這種情況之下，可以多增加一個(gè)或幾個(gè)掛點(diǎn)，將電流分流流向同一個(gè)工件，減輕掛絲的電流負(fù)荷情況。對(duì)掛點(diǎn)大有改善。如果在現(xiàn)有條件下出現(xiàn)的掛點(diǎn)情況非常嚴(yán)重，則建議還是更換掛具材料，這種情況下增加幾個(gè)掛點(diǎn)幾乎是不能解決問題的，況且工人操作也很麻煩。3、 適當(dāng)調(diào)低電壓：首先電解拋光前要調(diào)試確定出所電工件的低電流，意思就是必須在多少電流以上工件才能電亮。低于正常電流的操作，會(huì)導(dǎo)致工件一直處理溶解狀態(tài)，不出光。或是工件電解后表面會(huì)出現(xiàn)白霧狀的臟污，需要手工擦拭后才能除掉，這是不可選的。當(dāng)然高于正常所需電流操作是可選的，電壓越高，出光速度會(huì)越快，可以減少電解時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。所以工廠生產(chǎn)時(shí)一般都會(huì)采用偏高于正常電流來(lái)操作，以達(dá)到提高生產(chǎn)效率目的。但當(dāng)所調(diào)節(jié)的電壓過高時(shí)，很可能就會(huì)超出掛絲的大負(fù)荷，產(chǎn)生掛點(diǎn)。在這種情況下，掛點(diǎn)是可以通過適當(dāng)放低輸入電壓來(lái)調(diào)節(jié)的。4、 可以降低或控制電解液的溫度：電解液的導(dǎo)電性和掛絲的導(dǎo)電性在不同的溫度情況下，導(dǎo)電性能正好相反。溫度越高，掛絲的電阻越大，因?yàn)榻饘賿炀邇?nèi)的自由電子在溫度不斷升高的過程中振動(dòng)越強(qiáng)，所通過的電流路線越彎曲，所能通過的電流越小。而電解液則會(huì)隨之溫度的升高，內(nèi)部電離子越活躍，導(dǎo)電性能越強(qiáng)。所以當(dāng)電解液溫度越高時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生二種對(duì)掛點(diǎn)不利的因素，就是掛具的導(dǎo)電性會(huì)大大下降，而工件所需的電流會(huì)大大。從而從容易產(chǎn)生掛絲超負(fù)荷而產(chǎn)生掛點(diǎn)。這種情況下適當(dāng)?shù)慕档碗娊庖旱臏囟染涂梢越鉀Q。大部份電解液在50~100度之間都是可以工作的，所以當(dāng)溫度達(dá)到80度以上或出現(xiàn)掛點(diǎn)情況時(shí)，可以適當(dāng)停機(jī)幾小時(shí)，讓溫度降低。或者是在電解槽的外圍再建一個(gè)冷卻槽包圍電解槽，以流動(dòng)水不斷循環(huán)來(lái)隔層控制電解池的溫度。
1）新配置的電解液拋光后有點(diǎn)狀的腐蝕出現(xiàn)，這主要是電解液配置后通電量不足，要繼續(xù)通電電解處理呈綠色（俗稱老化處理）。 2）新配置的電解液拋光面光澤不夠理想，這是由于鎳離子不足以及溫度太低造成的，可以提高拋光溫度可解決問題。 3）零件凹穴部分和掛具接觸點(diǎn)附近有黑灰的的影形式由于零件的接觸點(diǎn)與夾具間的有遮擋而切斷了該部位上的電力線所致。只要改善調(diào)整正接觸位置，祛除遮擋即可解決。 槽液的溫度即可。 5）拋光后的零件表面模糊是由于電解液的密度太大，清洗不夠。調(diào)整密度，用熱水清洗。 6）出槽時(shí)拋光件表面有較大的凹坑和裂紋，原因是原表面本身有缺陷，粗糙度低。應(yīng)加強(qiáng)毛坯的檢查。 7）出槽時(shí)發(fā)現(xiàn)拋光面有缺口，特別是夾具與零件接觸點(diǎn)附近和交界處的缺口，這是由于接觸夾具與零件沒有夾牢造成電火花擊穿。只有將夾具與零件接觸緊才可避免擊穿現(xiàn)象發(fā)生。 8）零件出槽后悔發(fā)現(xiàn)拋光面上有密集而均勻的麻點(diǎn)，通常平面較多，而側(cè)面較少，這是由于槽內(nèi)的硫酸較多，陽(yáng)極電流密度太大，溫度太高，電解液密度太小造成。只要相應(yīng)提高磷酸的含量，降低陽(yáng)極電流的密度或降低溫度即可解決。點(diǎn)擊查看前海燈鼎實(shí)業(yè)(新鄭市分公司)的【產(chǎn)品相冊(cè)庫(kù)】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫(kù)】
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