以下是:乙烯基樹脂廠家服務至上的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質 樹脂 產地 河北 規格 可定制 類型 防腐 顏色 透明 品牌 萬雄 型號 可定制 可定制 是 乙烯基樹脂廠家服務至上,萬雄防腐設備(孝南區分公司)為您提供乙烯基樹脂廠家服務至上,聯系人:徐經理,電話:【18762195566】、【18762195566】,請聯系萬雄防腐設備(孝南區分公司),發貨地:大城縣。 湖北省,孝感市,孝南區 2019年，孝南區地區生產總值315.14億元（現價），按2015年不變價格計算，增長8.1%。其中，產業增加值35.23億元，增長3.4%；第二產業增加值99.16億元，增長9.0%；第三產業增加值180.75億元，增長8.6%。三次產業結構調整為11.2:31.5:57.3。
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一般有磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪和鋼煙囪三類。 其材質一般分為幾種：鐵質、石棉、陶質，這幾種一般用在小的場所，如家庭、辦公室等。 另外還有用磚頭建造的，多為圓柱替，上細下粗，一般用在工業的大廠房，如大鍋爐、冶煉廠等。 煙囪脫硫的施工方法 在碳鋼基層上使用： ①先將表面除油去污，之后再進行除銹，除銹等級應滿足不低于Sa2.0或St3標準。在銹面清理干潔后，用VEGF樹脂打底，待干后施工。 ②用手工泥刀刮鏝成1-2mm(每道)厚的VEGF膠泥層，數小時后即硬化，再按設計要求施工至規定厚度。一般在每涂1mm厚度時進行檢測，以確認涂層是否有針孔及其它瑕疵。 ③在彎角或形狀突變處適當增加厚度，或同FRP復合使用。 ④用VEGF樹脂罩面一至二道。 ⑤VEGF鱗片膠泥涂層質量控制。VEGF鱗片膠泥涂層的質量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命，因此應對VEGF鱗片膠泥涂層的質量加以嚴格控制。一般情況下，涂層的zui終檢測項目主要有：外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。 表2.3.5.2 膠泥用量表 品 種 規 格用 量 (KG/M2) 底涂(每道)膠泥層 (1mm厚)面涂(每道) 金屬面VEGF-1-M0.20～0.251.4～1.60.25 VEGF-2-M0.15～0.201.3～1.50.20 4)耐蝕鱗片膠泥內襯工程應用 由于VEGF鱗片膠泥具有抗滲性好、施工難度小、易修補物理失效少和造價適中等的優點。因此，VEGF鱗片膠泥在電力、冶金和化工等行業中廣泛使用，尤其是電力系統中的煙氣脫硫（FGD）系統裝置，如吸收塔、氧化塔、進料管，見下表。 表2.3.5.3 VEGF鱗片膠泥在濕態氣體FGD中的應用 裝 置 名 稱腐 蝕 條 件防 腐 蝕 處 理 規 范 進料管SO2氣體等，150℃或低于150℃VEGF襯里，FRP SO2氣體等，150℃-200℃高溫涂料 冷卻塔SO2氣體等，≤150℃VEGF襯里 快速冷卻塔SO2氣體等，150 - 200℃VEGF -耐火磚 SO2氣體等，200 - 300℃VEGF -耐火磚 SO2氣體等，500 - 700℃VEGF -耐火磚 循環槽H2SO3，H2SO4霧等，60 - 90℃VEGF襯里，FRP 中間體輸送管SO2氣體，H2SO4霧等，60 - 80℃VEGF襯里，FRP 吸收塔pH = 3 - 12，60 - 80℃VEGF襯里，橡膠襯里 pH = 3 - 12，150℃VEGF襯里 pH = 3 - 12，250℃VEGF襯里-耐火磚 循環塔pH = 4 - 14，60 - 80℃VEGF襯里，橡膠襯里，FRP 出料管SO2，H2SO4霧，60 - 70℃VEGF襯里，FRP 酸霧分離器SO2，H2SO4霧，60 - 70℃VEGF襯里，FRP 濃縮器pH = 3 - 12，60 - 70℃VEGF襯里，橡膠襯里，FRP 氧化塔pH = 3 - 12，60 - 80℃VEGF襯里，VEGF-FRP 管道橡膠襯里，FRP 輸送管≤100℃VEGF襯里，FRP 100 - 150℃VEGF襯里，FRP 化學貯罐室溫- 60℃VEGF襯里，橡膠襯里，FRP
孝感孝南萬雄防腐設備有限公司是專業銷售、生產(孝感孝南) 本地 玻璃鱗片膠泥于一體的綜合性企業。公司秉承“誠信為本、客戶至上”和“專人、專業、專心，做精、做細、做透”的經營理念，以金屬流通為主業，以“優質、快捷、”為標準，服務客戶，奉獻社會，規模實力不斷增強，品牌信譽日益。
我公司主要生產:乙烯基玻璃鱗片膠泥,乙烯基玻璃鱗片涂料,環氧玻璃鱗片膠泥,環氧玻璃鱗片涂料,等; 我公司承攬各種大中小型玻璃鱗片膠泥工業防腐施工工程, 玻璃鱗片涂料一覽表 我公司擁有防腐蝕工程師數十名,開發應用的產品達到了國內領導、國際先進的水平,專業的施工隊伍,豐富的施工經驗。 專業脫硫塔防腐,脫硫脫硝工程防腐,火電廠吸收塔內襯防腐 現在工程外墻、設備表面都會使用多功能防腐材料來保證工程質量。其中環氧玻璃鱗片膠泥防腐材料、乙烯基玻璃鱗片涂料、玻璃鱗片膠泥都是我們常用的防腐材料。 玻璃鱗片涂料一覽表 火電廠脫硫塔,吸收塔防腐基本需要耐酸,耐溫少140°的防腐材料。 涂料是一種屏蔽性較高的涂料,成膜后顏料能平行定向重疊排列,不僅對腐蝕介質構成一道道屏障,也給腐蝕介質設定了無數條曲曲折折迷宮式的結構,從而達到防腐蝕的目的。因此玻璃鱗片涂料有較好的封閉性、防腐蝕性能和抗滲透性;該產品還具有良好的耐化學藥品性、耐水性、耐磨性;施工簡單易操作等優點,非常適合脫硫塔防腐,脫硫脫硝工程防腐,火電廠吸收塔內襯防腐工程。 玻璃鱗片涂料一覽表 玻璃鱗片涂料施工工藝: @基體表面清理,達到無粉塵、無油污、無水分、無鹽堿性、無松動混凝土顆粒,五無要求; @玻璃鱗片涂料主劑和固化劑配比攪拌均勻 @涂刷玻璃鱗片底漆≈0.25千克/㎡ @玻璃鱗片膠泥涂抹≈3公斤(兩遍) @面漆涂刷≈0.25千克/㎡(美化外觀,找平) 【按照厚度2MM計算,具體數值根據客戶要求】 玻璃鱗片涂料施工標準 1)在噴砂、涂粘接劑及襯里過程中,必須保證煙道內通風良好。 2)玻璃鱗片膠泥襯里所使用材料、底涂及溶劑等均為易燃物。在襯里施工現場周圍、上方及材料倉庫應禁止吸煙和焊接、動火,并清楚地注明“嚴禁煙火” 3)涂刷底涂等時須戴上防毒面具。 4)搭建腳手架時應確保。 5)進入施工現場必須戴帽,高空作業必須使用帶。 玻璃鱗片涂料涂層質量控制 玻璃鱗片涂料涂層的質量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命,因此應對鱗片膠泥涂層的質量要加以嚴格控制。一般情況下,涂層的終檢測項目主要有:外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。 1、外觀缺陷檢查:通過目測方法,表觀應無明顯缺陷。 2、硬度:常用巴柯爾硬度來檢測,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標提供值的90%。 3、針孔測試:采用放電型小孔檢測器,以基材和檢測器的探頭為正負極,加以2500KV/mm 的高壓,以測試涂層的缺陷及不連續點。 4、厚度測試:利用電磁厚度計與標準試塊厚度比較,每一至二平方檢測一點,平均厚度要達到設計要求。 5、錘擊檢查:用木錘輕擊涂層表面,任意取點測試,不應有不正常聲音。 玻璃鱗片涂料的維護說明 1)玻璃鱗片涂料內襯防腐材料盡量縮短保管期,可延長材料使用壽命,并避免在保管期間帶來的麻煩。 2)玻璃鱗片涂料內襯防腐材料在露天下存放長時間后,使用前需按檢驗要求重新檢驗,以免加速老化、損壞。 3)初次使用的玻璃鱗片涂料內襯防腐涂料,在使用前不得空罐存放,宜充水貯存保管或用塑料布將各封口封住。 5)玻璃鱗片涂料在運行時必須按照設計工藝工況運行,如有出現不在工藝工況情況下,需查明原因或停機待查。 6)嚴格按照玻璃鱗片涂料內襯防腐設備運行運行手冊執行。
乙烯基玻璃鱗片底涂 熱應力破壞對鱗片襯里而言是由于襯層材料與鋼基體線膨漲系數不同引起的大分子間的力學能破壞，但對橡膠而言則是由于作用于橡膠大分子的熱能為大分子吸收轉化成化學能引起的大分子本體的深度交聯及大分子本體的斷鏈降階，二者間具有本質區別。有資料證明，環境溫度超過80℃時，丁基橡膠在一定的使用時間后具有明顯的硬化龜裂現象。鋼鐵行業燒結煙氣的脫硫裝置中，在某些非正常情況下，其中的某些階段溫度極端可以達到200-250℃。我們進行了耐熱沖擊性能試驗，即把涂有玻璃鱗片膠泥的鋼板交變放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小時，經100次交變試驗后未能有異常現象出現。 燒結煙氣脫硫裝置防腐蝕襯里技術分析，玻璃鱗片膠泥襯里技術及冷襯橡膠襯里技術是國內煙氣脫硫裝置兩大主流防腐蝕襯里技術，在鋼鐵行業燒結煙氣脫硫防腐蝕襯里中同樣存在這兩大防腐蝕襯里技術的對比選擇。 抗介質滲透性試驗：從試驗結果看：1-丁基橡膠,溶漲后增重；高溫膠泥襯里類型,基本無異常；3-鎳基合金、腐蝕后失重；4-鈦、腐蝕后失重；5-不銹鋼、腐蝕后失重。試驗條件30%H2SO4、80℃）：丁基橡膠的增重遠大于鱗片襯里，這說明丁基橡膠對介質的吸收能力遠大于鱗片襯里，也就是說介質在丁基橡膠中的滲透能力遠大于鱗片襯里。 （3）、耐磨性：試驗證明：在無腐蝕環境條件下，玻璃鱗片膠泥襯里的耐磨性優于丁基橡膠及天然橡膠,略差于氯丁橡膠。然而在經腐蝕介質浸泡后橡膠的耐磨性急劇下降，而鱗片襯里的耐磨性卻幾乎無變化 （4）、鱗片及冷襯橡膠襯里的綜合性能比較：橡膠與鱗片襯里之間的許多性能間的比較，如：耐溫性、施工性、修補性、耐熱老化性、本體強度、抗擴散性底蝕能力、施工周期性等性能鱗片優于橡膠大家都有共識。不過在抗介質滲透性、抗熱應力能力及耐磨性方面許多人都認為橡膠的優于鱗片，基于此，在燒結煙氣脫硫裝置的防腐蝕方案中部分選擇采取鱗片襯里和橡膠相結合的形式。比如石灰石-石膏法脫硫工藝的裝置防腐蝕中在漿液段和噴淋段支持選擇采用橡膠襯里，其他部分采用鱗片襯里。但實踐及試驗均證明了在這些方面鱗片實際上優于橡膠。 乙烯基玻璃鱗片底涂玻璃鱗片膠泥特點： 1、適應性廣：針對多種不同應用環境和部件，可調整配方滿足各種復雜工況； 2、耐磨性好：采用優化復配方案，表面光潔度高、運行阻力小、耐磨強度高； 3、防腐性優：可耐酸、堿、鹽水、有機溶劑、氧化性物質等多種介； 4、粘接性強：與碳鋼的粘接強度≥20Mpa，是襯膠和襯塑材料的幾倍； 5、性高：產品為難燃設計，可有效施工過程中的火災隱患； 6、工藝性佳：施工簡單，可修復性好，使用壽命長。 玻璃鱗片膠泥一經推出，即受到新老客戶的高度認可，現已廣泛應用于FGD脫硫塔、濕式除塵等耐磨中防腐領域的防腐和維修、漿液循環管道彎頭、變徑頭、法蘭端面等特種部位修復，以及有大量粉塵的、高耐磨防腐需求（如垃圾焚燒電廠）等領域。
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