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不銹鋼鋼管的分類：不銹鋼無縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管（有縫鋼管）基本的兩大類。按鋼管的外徑形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應用的是圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。
不銹鋼管一般常用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標來衡量其硬度。
布氏硬度,在不銹鋼管標準中，布氏硬度用途廣，往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。但是對于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。洛氏硬度,不銹鋼管洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是，它是測量壓痕的深度。洛氏硬度試驗是當前應用很廣的方法，其中HRC在鋼管標準中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準確。
熱擠壓不銹鋼管工藝流程概述：熱擠壓不銹鋼管的坯料可以是軋坯、鍛坯、連鑄坯、模鑄坯、離心澆鑄坯和電渣錠，長坯或短坯，毛坯或光坯等。在坯料加工車間分別經剝皮、切斷、鉆深孔以及端面加工之后，進人擠壓生產線。加工好的擠壓坯料經在線脫脂后進人環形預熱爐進行預熱。預熱溫度為材料的無氧化溫度。對于不銹鋼一般為800 ~ 900C，坯料在這一溫度下充分熱透，然后進人立式工頻感應加熱爐，快速加熱到材料的擠壓溫度。加熱好的坯料進人在線外涂粉裝置涂上玻璃潤滑劑后，進人立式穿(擴)孔機的穿(擴)孔筒，在坯料端部的杯形孔內加入玻璃潤滑劑之后進人穿(擴)孔工序。經穿(擴)孔的空心壞，經輥道輸達至立式工頻感應再加熱爐進行再加熱，使其溫度達到擠壓溫度后出爐，并進行在線的內外表面高壓水除鱗。
除鱗后的坯料在線進行內外表面涂玻璃潤滑劑之后，進入臥式擠壓機擠壓簡進行擠壓。3-5s內高速擠壓出鋼管，切除壓余，鋼管進人出料機構并進行切除頭尾和分段、定尺切斷，然后淬水冷卻。
甘肅武威中建金屬制品有限公司是集科研、開發、生產、推廣、服務為一體的專業生產加工企業。技術力量雄厚，檢測手段齊全，具有完善的科學管理及質量保證體系。主要產品有: 304不銹鋼管,，本公司位于經濟開發區遼河路東首1號興隆市場中部。經多年的生產實踐已形成完整的系列產品，并在國內建立了廣泛的應用網絡。產品質量在同類企業處于先進水平。我公司堅持“誠信為本，信譽至上”的宗旨。竭誠為廣大用戶服務。我公司愿與各界朋友真誠合作，共同發展。
不銹鋼為什么不生銹和耐腐蝕:研究發現隨鋼中含鉻量的增加，鋼的耐蝕性提高，當鋼中含絡量>12%后，在大氣中耐蝕性有一突變，鋼從不耐腐蝕到耐腐蝕，而且不生銹。人們把鋼從不耐腐蝕到耐腐蝕，從生銹變為不生銹，稱為從活化過渡到鈍化，從活化態變成了鈍化態。通俗地說鈍(化)態實際上是不銹鋼與周圍腐蝕性介質之間反應遲鈍，即不敏感的狀態。含格量12%后，具有了不銹性的原因是由于 表而自動形成一 種厚度非常薄的無 色、透明且非常 光滑的一層富鉻的氧化物膜，這層膜的形 成防止了鋼的生銹。這層膜稱為純化膜。這層鈍化膜的形成實際上 上是鋼中鉻元素把自己形成鈍化膜保護自己的特性給予了鋼的結果。
304不銹鋼管的固溶處理溫度為1080-1100℃，冷卻方式為水冷或空冷。冷加工中間退火溫度多在850-970℃，保溫一定時間后水冷。經固溶處理后鋼的組織為奧氏體組織，有時也存在少量鐵素體。304不銹鋼管抑制焊接時的碳化物析出，可采用通用的方法進行焊接。手工電弧焊，含碳0.04%-0.06%的薄截面尺寸的304不銹鋼可采用奧002焊條，焊后可不產生晶間腐蝕傾向，對于厚截面尺，要保持焊后的耐晶間腐蝕性能，需進行焊后熱處理，若不熱處理，應改為304L不銹鋼或穩定型奧氏體不銹鋼。304不銹鋼薄板在應用過程中，常常用于冷成型操作。其冷成型性能是衡量能否順利成型和成品率高低的重要技術指標。影響304不銹鋼的冷成型因素較多，也很復雜。就其金屬學因素來講主要是鋼的成分，即鉻當量和鎳當量之比，其常規拉伸性能中的延伸率是一個重要的表征指標。為了獲得良好的冷成型性能，應控制鋼中的鉻當量和鎳當量的比值處于一個適當的范圍。
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