以下是:一體化預(yù)制泵站服務(wù)貼心的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質(zhì) 玻璃鋼、不銹鋼 產(chǎn)地 河北衡水 規(guī)格 定做 類型 一體化預(yù)制泵站 顏色 定制 品牌 河北湖城 型號 圓形 可定制 是 一體化預(yù)制泵站服務(wù)貼心,湖城環(huán)保設(shè)備有限公司(烏海分公司)專業(yè)從事一體化預(yù)制泵站服務(wù)貼心,聯(lián)系人:何亮,電話:15130866188、15130866188,QQ:3575749453,發(fā)貨地:玻璃鋼工業(yè)園區(qū),以下是一體化預(yù)制泵站服務(wù)貼心的詳細頁面。 內(nèi)蒙古自治區(qū),烏海市 1976年1月10日，烏達市和海勃灣市合并成立烏海市。烏海市素有“黃河明珠”的美譽，三山環(huán)抱，一水中流，民風(fēng)淳厚。烏海市境內(nèi)資源富集，素以“烏金之海”著稱；市境內(nèi)水土光熱資源豐富，適合葡萄種植，有“葡萄之鄉(xiāng)”的美稱。也是內(nèi)蒙古西部地區(qū)的新興工業(yè)城市，區(qū)位優(yōu)勢明顯、交通便捷，通航北上廣深等17個城市，是華北通往西北的重要樞紐。黃河穿城而過，被譽為“黃河明珠”，118平方千米烏海湖與烏蘭布和沙漠相連，擁有一級保護植物四合木和桌子山巖畫、秦長城等歷史遺跡。
為了給您提供更的一體化預(yù)制泵站服務(wù)貼心產(chǎn)品信息，我們上傳了的產(chǎn)品視頻。看視頻，選購不迷路。以下是:一體化預(yù)制泵站服務(wù)貼心的圖文介紹迄今內(nèi)蒙古烏海湖城環(huán)保設(shè)備有限公司 玻璃鋼脫硫塔產(chǎn)品已經(jīng)在全國幾百個工程項目中得以應(yīng)用，并且以其優(yōu)異的質(zhì)量和完善的服務(wù)體系以及合理的價格優(yōu)勢等贏得了廣大客戶的信賴和厚愛。公司已建立起遍布世界的完善的銷售和售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)體系， 玻璃鋼脫硫塔產(chǎn)品暢銷全國200多個城市，深受客戶的歡迎和好評。
產(chǎn)品概述：一體化預(yù)制泵站它是由高強度的GRP玻璃鋼筒體做外筒，內(nèi)部由污水泵，自耦裝置，多種管路閥門，粉碎格柵，進出水口和法蘭以及控制箱構(gòu)成。一體化預(yù)制泵站是傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)的老式泵站的替代品。用于雨水、污水、廢水等的排水的裝備。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖：
產(chǎn)品定制特點：
1.按需定制：
可以根據(jù)客戶提供的參數(shù)設(shè)計，可以制造各種規(guī)格參數(shù)的泵站，滿足客戶需求。
2.工藝先進：
可以將淤泥等固體顆粒排除設(shè)備。
3.玻璃鋼材質(zhì)筒體
一體化預(yù)制泵站筒體采用的是全自動控制連續(xù)纏繞成型，確保厚度均勻的玻璃鋼材質(zhì)筒體，防腐耐用。
4.配件檢查合格
各個配件都是本廠一次性制造，出廠嚴(yán)格檢查，確保無瑕疵出廠。
5.成本低
一體化預(yù)制泵站成套生產(chǎn)供應(yīng)，所有部件都在出廠前一次安裝到位并監(jiān)測合格，到預(yù)定地點只需成套安裝即可。節(jié)約了時間成本和場地成本及安裝調(diào)試成本。
6.使用壽命長
一體化預(yù)制泵站的筒體是玻璃鋼材質(zhì)，壽命可長達50年，內(nèi)部部件都是以304不銹鋼材質(zhì)制成，防腐耐用，無需維護保養(yǎng)。
一體化預(yù)制泵站廠家參數(shù)支持：
流量范圍：5-3600m3/h 筒體直徑范圍：1200mm-6000mm
筒體高度范圍：2200mm-14000mm 水泵臺數(shù)：1-4臺
一體化泵站與傳統(tǒng)泵站比較：
1.筒體材質(zhì)比較
一體化預(yù)制泵站筒體采用玻璃鋼，防腐耐用，防滲漏。而傳統(tǒng)泵站采用混凝土，壽命短，易滲漏。
2.體積和占地空間大小比較
一體化預(yù)制泵站體積小，占地空間小，傳統(tǒng)的泵站，占地空間大，體積大。
3.控制系統(tǒng)比較
一體化預(yù)制泵站，全自動智能控制系統(tǒng)控制，無需人工值守，而傳統(tǒng)的泵站需要人工值守，在現(xiàn)場控制運行。
4.安裝使用成本
一體化預(yù)制泵站，安裝簡便，土建工程小。安裝工期短，成本低。傳統(tǒng)的混凝土泵站，土建工程大，工期長，安裝步驟繁瑣，成本高。
一、概述 玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備是以玻璃纖維增強不飽和聚酯樹脂的高強度玻璃纖維復(fù)合材料為主體材料，具有質(zhì)量輕、強度高、耐腐
蝕性好、無滲漏、無污染、成型性好、使用壽命長等特點。玻璃鋼化
糞池主要應(yīng)用于住宅小區(qū)建筑、辦公樓、學(xué)校、企業(yè)車間、生活區(qū)、高速公路服務(wù)區(qū)等工業(yè)民用建筑的生活、糞便污水的初步處理凈化處理。
玻璃鋼污水處理設(shè)備產(chǎn)品圖片
二、工藝說明 設(shè)備主要用于生活污水和與之類似的工業(yè)有機廢水的處理，其主要處理方法是采用目前較為成熟的生化處理技術(shù)-生物接觸氧化法，水質(zhì)設(shè)計參數(shù)按一般生活污水水質(zhì)設(shè)計計算，按BOD5平均200mg/l，出水BOD5按20mg/l設(shè)計。
設(shè)備主要有七部份組成：
（1）全自動格柵
（2）缺氧池
（3）生物接觸氧化池
（4）二沉池
（5）消毒池
（6）污泥池
（7）風(fēng)機房、自動控制柜。
污水進入設(shè)備前行設(shè)置-調(diào)節(jié)池，以調(diào)節(jié)污水水質(zhì)、水量、調(diào)節(jié)池有效停留時間一般為4-8小時，調(diào)節(jié)池進口處設(shè)置格柵網(wǎng)箱，以攔載污水中的大顆粒雜物確保水泵正常運行。
（1） 全自動格柵：調(diào)節(jié)池中的污水由水泵抽至格柵內(nèi)，格柵用于攔載污水中的小漂浮物和懸浮顆粒，攔載下來的污物隨格柵齒耙自動進入污池中，污水流入后續(xù)工藝中，該格柵為日本進口設(shè)備，具有分離效果好（柵條間距2mm）能自動除污物、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點。格柵選用二臺，一備一用。
（2） 缺氧池：缺氧為脫氮處理而設(shè)置，經(jīng)過格柵分離后的污水自流進缺氧池與接觸池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化細菌的載體，填料對氮、磷、硫化物去除效果好，停留時間為2小時與前續(xù)工藝中的污泥池相結(jié)合形成A/O法處理工藝，從而達到脫磷、脫氮的目的。
（3） 生物接觸氧化池：共分三級，總且化時間6小時，前二級采用NZP-I型填料，該填料水流特性十分優(yōu)越，第三級采用NZP-II型填料，該填料比表面積大，處理負荷達14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道孔曝氣，污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán)，充分地與填料上的生物膜相接觸，達到有機物迅速降解作用。
（4） 二沉池：生化后的污水進入二沉池，二沉池設(shè)計表面負荷0.9-1.2m3/m2.d二沉水槽為升降式可調(diào)液位，齒形集水槽，其槽集水均勻沉淀效果較好，二沉的污泥氣提至污泥池。
（5） 消毒池：按標(biāo)準(zhǔn)：TJ14-74制作，消毒池停留時間為30分鐘，消毒劑采用固體氯丸或漂 ，一般一周投加一次。
（6） 污泥池：經(jīng)格柵攔載的污物和二沉池污泥均進入污泥池，污泥池內(nèi)設(shè)有污泥硝化系統(tǒng)，污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池。
（7） 風(fēng)機房、自動控制柜：風(fēng)機房單獨設(shè)置，內(nèi)裝二臺進口風(fēng)機，風(fēng)機房和機控制柜為一體，風(fēng)機房出風(fēng)管和設(shè)備進風(fēng)管相連結(jié)，其距離不超過15米，其尺寸和詳細說明見后。
三、工作原理： 玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備是一種利用厭氧發(fā)酵和多級好氧原理去除生活污水中懸浮物有機物的佳處理構(gòu)筑物生活污水中含有大量的糞便、紙屑、病原蟲等雜質(zhì)，懸浮物固體濃度為100-350mg/L，有機物濃度BOD5在100-400mg/L之間，污水進入化糞池經(jīng)過12—24h的沉淀，去除50％—60％的懸浮物。沉淀下來的污泥經(jīng)過3個月以上的厭氧消化，使污泥中的有機物分解成穩(wěn)定的無機物，易腐敗的生污泥轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的熟污泥，改變了污泥的結(jié)構(gòu)，降低了污泥的含水率，定期清掏外運，填埋或用作肥料。
四、玻璃鋼結(jié)構(gòu) 玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備發(fā)展至今，外形一般為臥式圓筒狀，兩端封頭一般采用力學(xué)性能凹凸?fàn)蠲嬖O(shè)計，內(nèi)部設(shè)有隔板，隔板上的孔上下錯位，不易形成短流，并將下罐體分成5部分；一級厭氧室、二級厭氧室和三到五級級好氧保證出水效果，一級、二級厭氧室底部相通，內(nèi)部加有專用特型填料。這樣的分隔減少了污水與污泥的接觸時間，使酸性發(fā)酵和堿性發(fā)酵兩個過程互不干擾，同時填料的存在增加了污水污泥與厭氧菌的接觸表面積，大大提高了反應(yīng)效率。它在截流、沉淀污水中的大顆粒雜質(zhì)、防止污水管道堵塞、減少管道埋深上起著積極作用。
五、產(chǎn)品性能及特性：
1、采用優(yōu)質(zhì)玻璃鋼復(fù)合材料制造，具有抗酸、抗堿、耐拉、抗壓、抗；中擊、強度高等優(yōu)點，使用壽命可與建筑同步。
2、玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備密封性好，不滲漏，徹底防止傳統(tǒng)磚砌化糞池地下水滲漏所產(chǎn)生的污染問題。提高了環(huán)境的功能，改善了化糞池運行，保證了化糞池厭氧腐化的功能，實踐證明，清掏時間是磚砌化糞池的三至五倍，對物業(yè)管理帶來極大方便。具有較好的環(huán)保效益。
3、重量輕，便于運輸。產(chǎn)品整體成形，無需拼裝，安裝快捷。
4、抗壓強度高，可安裝在綠化草坪中，也可安裝于道路下。
5、工廠化整體形生產(chǎn)，縮短了建筑后期的建筑工期，當(dāng)日安裝當(dāng)日使用，提高了工效，提高了房地產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。
6、占地面積小：新型玻璃鋼化糞池是磚砌化糞池面積的45-55%，池內(nèi)化糞容積約為磚砌化糞池的1/3而化糞功能達到磚砌化糞池的2/3大大節(jié)約了在建成本，增加了綠化面積，美化了環(huán)境。
7、采用圓筒型外殼，筒壁采用環(huán)纏和交插纏繞，抗壓強度極高，經(jīng)有關(guān)部門檢測各項性能指標(biāo)均符合設(shè)計要求，安裝結(jié)束做好地坪后，經(jīng)數(shù)次測檢，15T卡車在上部輾壓不沉降、不變型。
8、總成本低：新型化糞池物美價廉，經(jīng)濟成本與土建磚砌混池相比，總成本要低25-55%。
六、設(shè)備特點
1、能夠處理生活系統(tǒng)綜合性廢水及相類似的有機污水。
2、采用玻璃鋼結(jié)構(gòu)、具有質(zhì)輕、耐腐蝕、抗老化性等優(yōu)良特性、使用壽命長達50年以上。
3、全套裝置施工簡單、操作容易，所有機械設(shè)備均為自動化控制，全部裝置設(shè)置于地表以下。
4、管理維護方便，設(shè)備配有機全自動控制系統(tǒng)，風(fēng)機采用進口風(fēng)機。
七、適用范圍
賓館、飯店、療養(yǎng)院、醫(yī)院。 住宅小區(qū)、村莊、集鎮(zhèn)。 車站、飛機場、海港碼頭、船泊。 工廠、礦山、部隊、旅游點、風(fēng)景區(qū)。與生活污水類似的各種工業(yè)有機污水。
1.1 一體化預(yù)制泵站 [1] Integrated prefabricated pumping station由頂蓋、玻璃鋼（GRP）筒體、底座、潛水泵、服務(wù)平臺、管道等部分組成，以滿足增壓排水要求的設(shè)備，圖1.1。1.1.1 一體化預(yù)制泵1.1 一體化預(yù)制泵1.2 頂蓋 Top cap由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。1.3 筒體 Cylinder預(yù)制泵站的井筒部分。1.4 底座Lampstand與混凝土底板相連，以固定預(yù)制泵的部分。1.5 機電設(shè)備 Mechanical and electrical equipment一體化預(yù)制泵站機電設(shè)備主要包括水泵及其輔助設(shè)備、攔污清污設(shè)備、壓力管道、閥類設(shè)備、控制系統(tǒng)等。1.6 自動耦合系統(tǒng) Auto coupling潛水泵與固定管道之間接口快裝系統(tǒng)叫自動耦合系統(tǒng)。1.7 進場 Get into site一體化預(yù)制泵站進入施工現(xiàn)場或其它的指定地點落地并完成開箱驗收、交接處理，交付臨時保管的過程。1.8 安裝與調(diào)試 Installation and adjustment按照施工組裝圖紙及有關(guān)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，將已進場的一體化預(yù)制泵站安裝在規(guī)定的基礎(chǔ)或設(shè)施上，完成找平穩(wěn)固、機械裝配與設(shè)備聯(lián)接、電氣配線與試驗、定值調(diào)整與測試、就地和集中控制模擬動作試驗的過程，使一體化預(yù)制泵站達到試運行的條件。2.1 筒體
2.1.1 頂蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。2.1.2 蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體材料應(yīng)由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護層構(gòu)成（圖2.1.3），各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽光下面老化。筒體圖2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體 （單位：mm）2.1.4 整體頂蓋應(yīng)有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃纖維制成。2.1.5 制作蓋板的鋁合金材料應(yīng)為防滑花紋板，抗拉強度應(yīng)達到120MPa及以上，板材厚度應(yīng)在5mm及以上（不含花紋）。蓋板翻邊應(yīng)不小于20mm。2.1.6 筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為基體，采用計算機纏繞工藝制成的玻璃鋼管，厚度均勻。巴氏硬度應(yīng)達到40HBa及 以上，抗壓強度應(yīng)達到120MPa及以上，環(huán)向拉伸強度150MPa，軸向拉伸強度60MPa。2.1.7 內(nèi)襯層包括次內(nèi)層和內(nèi)表層，總厚度不小于 2mm,其中內(nèi)表層厚度不小于 0.3mm。管壁的小厚度應(yīng)不小于經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件規(guī)定的標(biāo)稱厚度。2.1.8 筒體外部應(yīng)裝有至少兩個外部吊耳。2.2 底座
2.2.1 底座宜為弧型下凹式結(jié)構(gòu)底座，底座內(nèi)側(cè)可根據(jù)設(shè)計需要預(yù)留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。2.2.2 底座的抗拉強度應(yīng)達到120MPa及以上，巴氏硬度應(yīng)達到40HBa及以上。2.2.3 底座的裙邊外圍應(yīng)至少鉆有2個灌漿孔，灌漿孔口徑應(yīng)達到DN100及以上。2.2.4 底座下部應(yīng)有混凝土底板抗浮，依據(jù)抗浮計算確定混凝土底板的設(shè)計尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物宜采用同一個底板，混凝土底板水泥強度等級應(yīng)不小于C40，鋼筋直徑應(yīng)不小于10mm,厚度應(yīng)不小于250mm,混凝土底板應(yīng)預(yù)埋地腳螺栓，用于預(yù)制泵站吊裝入坑后的固定。混凝土底板可預(yù)制，也可以在基坑內(nèi)直接澆筑。2.2.5 泵站底座的重量應(yīng)≥1.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式選擇防震構(gòu)件。2.3 服務(wù)平臺與自動耦合系統(tǒng)
2.3.1 一體化預(yù)制泵站內(nèi)宜設(shè)置服務(wù)平臺。2.3.2 服務(wù)平臺宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成，服務(wù)平臺承重不得低于450kg。2.3.3 自動耦合系統(tǒng)在正常使用時不得漏水，并應(yīng)利于水泵的吊裝。2.4 控制柜
2.4.1 控制柜的尺寸應(yīng)符合《高度進制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的規(guī)定。2.4.2 控制柜表面應(yīng)平整、勻稱，焊接處應(yīng)均勻牢固，不應(yīng)有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。2.4.3 控制柜內(nèi)電氣、電子元器件應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.4.4 控制柜內(nèi)接線點應(yīng)牢固，布線應(yīng)符合設(shè)計樣圖和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.4.5 控制柜中所用導(dǎo)線及母線的顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.4.6 指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.4.7 控制柜的柜體底部應(yīng)具有與基礎(chǔ)固定的安裝孔。2.4.8 控制柜的頂部宜有吊環(huán)等，以便吊裝。2.4.9 控制柜的防護等級應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《外殼防護等級》GB4208的規(guī)定。2.4.10 控制柜應(yīng)配有各種智能傳感器，可實現(xiàn)無人值守、編程控制和遠程控制。2.4.11 控制柜面板的顯示功能應(yīng)符合下列規(guī)定：1 控制柜面板宜有顯示界面。2 控制柜面板宜有電源、電流、電壓等顯示。3 控制柜面板可有水泵啟、停狀態(tài)顯示。4 控制柜宜可設(shè)定壓力、實際壓力、頻率顯示。5 控制柜面板可有故障聲、光報警顯示。2.4.12 控制柜電氣性能應(yīng)符合下列規(guī)定：1 控制柜各部件的溫升應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T 3797的規(guī)定；2 控制柜帶電電路之間、帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定；3 設(shè)備中帶電回路之間、帶電回路與導(dǎo)電部件之間測得的絕緣阻值按標(biāo)稱電壓至少為1000Ω/V；4 介電強度應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定；5 接地保護控制柜的金屬柜體上應(yīng)有可靠的接地保護。2.5 潛水泵
2.5.1 潛水泵應(yīng)具有相關(guān)生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證。潛水泵平均無故障運行時間不得少于2500h。2.5.2 潛水泵與管道連接應(yīng)牢固。2.6 管路系統(tǒng)
2.6.1 管材應(yīng)采用不銹鋼管。材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771的規(guī)定。2.6.2 管路配用的管件應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)。2.6.3 管材、管件、閥門的選用及連接方法應(yīng)符合《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014和《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242)的規(guī)定。2.6.4 管道系統(tǒng)排水管管材材質(zhì)應(yīng)滿足《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014和《給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范》（GB50268）的規(guī)定。2.6.5 管路在低處應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施。2.6.6 管路在泵后應(yīng)設(shè)止回閥。2.7 控制裝置
2.7.1 液位控制設(shè)備的電子儀表裝置應(yīng)安裝于控制柜內(nèi)。2.7.2 安裝固定液位控制器及懸掛電纜應(yīng)避免纏結(jié)或末端在泵站的入口，控制器應(yīng)避免被障礙物干擾。2.7.3 起停液位的設(shè)置, 一臺潛水泵必須設(shè)置2個液位使用，2臺潛水泵至少設(shè)置3個液位使用。2.7.4 控制裝置應(yīng)實現(xiàn)泵站液位自動控制運行。
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