以下是:冷拔管-口碑的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質(zhì) 20#45#10#16Mn20Cr40Cr20CrMoQ235B20G20CrMoTi 產(chǎn)地 聊城 規(guī)格 國標、非標 倉庫所在城市 聊城 計重方式 過磅 質(zhì)量等級 冷拔管-口碑,金格金屬材料有限公司(溫江分公司)專業(yè)從事冷拔管-口碑,聯(lián)系人:錢經(jīng)理,電話:15166554446、15166554446,QQ:,發(fā)貨地:,以下是冷拔管-口碑的詳細頁面。 四川省,成都市,溫江區(qū) 溫江區(qū)古稱“柳城”，是4000多年前古蜀魚鳧王國發(fā)祥地，西魏恭帝二年（公元555年）設(shè)置溫江縣，距今已1465年，因其土地豐饒、百業(yè)興盛素有“金溫江”的美譽。2002年4月，溫江縣撤銷，設(shè)立成都市溫江區(qū)，成為成都中心城區(qū)的重要組成部分。
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介紹冷拔管壁表面缺陷的表現(xiàn)形式
高精度冷拔管內(nèi)表面的粗糙度為Ra≤0.8μm，內(nèi)徑尺寸精度可以達到H9～H10，只有這樣才能讓珩磨后達到H7～H8的內(nèi)孔尺寸和Ra≤0.2μm的內(nèi)表面粗糙度要求。影響表面粗糙度的主要因素除設(shè)備精度外，冷拔管內(nèi)表面質(zhì)量也是個問題，冷拔管內(nèi)表面缺陷的表現(xiàn)形式主要有3種。
1、麻點
高精度冷拔管經(jīng)粗珩后，可以發(fā)現(xiàn)其表面由許多凹點狀缺陷，此種缺陷如果沒有磨去會嚴重影響缸筒內(nèi)孔光潔度，對于缸筒來說便屬于廢品。
2、劃傷
劃傷缺陷是冷拔時產(chǎn)生的，一般為一條沿鋼管軸線方向上的劃痕，有超過此劃痕深度的珩磨余量，才可能磨去此種缺陷，加工出合格的缸筒。
3、不圓
生產(chǎn)高精度冷拔管時，固定在芯桿上的內(nèi)模是可以上下浮動的，所以，冷拔管內(nèi)徑不象機加工管一樣平直。另外，有些熱軋管、同管壁厚差較大，冷拔變形時由于管內(nèi)存在變形不均勻現(xiàn)象，容易產(chǎn)生冷拔管的不圓點。此管經(jīng)珩磨后便會發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔有一個片狀表面與其它地方反光度不同，如果磨削量較小，此處連冷拔時的磷化層也未磨去，會影響缸筒表面質(zhì)量。
[城市成都溫江金格金屬材料有限公司是專業(yè)從事 無縫鋼管的生產(chǎn)銷售及服務(wù)生產(chǎn)廠家。產(chǎn)品遍及各個領(lǐng)域。公司擁有一支服務(wù)團隊， 我公司憑借雄厚的技術(shù)實力和強大的研發(fā)能力，多年來已經(jīng)為數(shù)十家五百強企業(yè)提供配套產(chǎn)品及服務(wù)，并得到客戶一致的認可。公司憑借強大的技術(shù)力量和多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，不斷采用新技術(shù)、新工藝、新材料，產(chǎn)品各項技術(shù)指標達到國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平。公司堅持以人為本，勇于探索，不斷追求，努力創(chuàng)新發(fā)展，不斷向社會提供領(lǐng)先適用的新產(chǎn)品，并以全優(yōu)的服務(wù)占領(lǐng)市場，深受廣大用戶的信賴，享有良好的公眾誠信度。在未來發(fā)展戰(zhàn)略上，公司將堅持以人為本的管理理念，繼續(xù)致力于搭建行業(yè)先進、成本優(yōu)的技術(shù)服務(wù)平臺。
精密冷拔管(精拔管)是用冷拔管無縫管做為原材料進行公差控制和表面光亮加工的一種高精密的鋼管材料。精密冷拔管具有精度高、光潔度高、內(nèi)壁清潔度好、鋼管承受高壓無泄漏、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等特點、能作各種復(fù)雜變形及機械加工處理。精密冷拔管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。主要用途 :汽車、摩托車、制冷設(shè)備、液壓件、氣動缸用，以及其他對鋼管精度、光潔度、清潔度、機械性能有很高要求的客戶。
冷拔管 或冷軋精密無縫管(GB3639-2000)是用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。
高精度冷拔精密鋼管是一種新型高技術(shù)節(jié)能產(chǎn)品。,高精度冷拔精密鋼管的推廣應(yīng)用對節(jié)約鋼材，提高加工工效，節(jié)約能源所謂高精度冷拔管是指內(nèi)、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴格，內(nèi)外表面光潔度、圓度、直度良好，壁厚均勻的精該技術(shù)所生產(chǎn)的高精度冷拔管的主要技術(shù)指標已達到或部分超過標準GB8713--88和國際標準ISO4394/I-1980(E) 的要求。詳見下表: 主要技術(shù)指標與標準對照表項目實際達到GB8713-88 ISO4394/I 內(nèi)徑尺寸公差H8 H9 H10 H8 H9 H10 H8 H9 H10 直線度0.3/1000 A: 0.3/1000 A: 0.5/1000 B: 1/1000 B: 1/1000 C: 1.5/1000 C: 1.5/1000 壁厚%10±壁厚%10±壁厚%5±壁厚偏差圓度0.04 無規(guī)定。
鋼管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
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