以下是:布袋除塵器_生產廠家_品質保證的產品參數布袋除塵器_生產廠家_品質保證,環科盈瑞環保設備有限公司(溫江分公司)為您提供布袋除塵器_生產廠家_品質保證,聯系人:李忠,電話:13301158363、13301158363,QQ:2654793321,請聯系環科盈瑞環保設備有限公司(溫江分公司),發貨地:西紅門鎮金星路奧宇大廈17層。 四川省,成都市,溫江區 溫江區古稱“柳城”,是4000多年前古蜀魚鳧王國發祥地,西魏恭帝二年(公元555年)設置溫江縣,距今已1465年,因其土地豐饒、百業興盛素有“金溫江”的美譽。2002年4月,溫江縣撤銷,設立成都市溫江區,成為成都中心城區的重要組成部分。
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面對經濟全球化的要求,公司將繼續秉承“打造精品,做強企業,奉獻社會”的企業宗旨,發揚“團結協作,勤奮敬業,務實創新,的企業精神,努力踐行“不在守業中求生,要在擴業中圖強”的發展理念,科學整合資源,加強企業管理,增強企業核心競爭能力。
公司堅持優良服務,誠信為本,與時俱進,科技為先的企業理念,堅持科技先導、用戶至上的宗旨,竭誠為廣大用戶服務。
環境政策方面:從長期的觀察看來,我國環境部門制定的政策還是有利于布袋除塵器的發展,我國環保部門不斷出臺提出要促進袋式除塵行業的發展 ,發展我國的環保設備產業,目前我國燃煤電站脫硝裝備、工業窯爐煙氣脫硫裝備、電袋復合除塵器已經被納入了鼓勵的領域,并且增加了一批具有自主知 識產權、有較高技術含量的設備作為鼓勵發展的重點市場容量方面。 我國除塵行業的市場越來越多。隨著我國經濟發展越來越好,和隊鋼鐵行業、水泥行業、冶金行業等環境治理的要求越來越嚴重 ,所以除塵行業又得到了進一步的發展;受金融危機的影響,除塵濾料的價格上漲和產業結構的調整,高能耗低產能的企業將會被淘汰掉,從而造成了 企業的減少,這樣就會影響到除塵行業的市場容量。論述了大型布袋除塵器在火電廠鍋爐尾部除塵中的應用前景,同時分析了布袋除塵器與電除塵器的優缺點,簡明介紹了國內外布袋除塵器的應用情況,還特別介紹了布袋除塵器的結構原理和核心部件-濾袋的有關情況。 火力發電廠發展前景電力工業是國民經濟的重要基礎工業,也是國民經濟發展戰略中的重點產業、先行產業、支柱產業。從各個時期電力生產與經濟增長的比較來看,在經濟持續增長的年份,電力生產的增長超過了GDP的增長。從1999年開始,電力生產的增長速度開始大幅回升,2000年達到11%,2001年為7.7%,2002年為8.7%,2003年為15.3%。同期GDP的增長率分別為8%、7.3%、8%、8.5%。目前電力工業成為國民經濟重要的基礎產業的作用,呈現逐年逐漸增強的趨勢。 我國的資源國情決定了我國能源結構以火電為主、 水電為輔、核電風電作補,電力結構發展很不平衡。 到2000年底,我國火電、水電、核電、風電裝機容量分別達到23753萬千瓦、7934萬千瓦、210萬千瓦、34.5萬千瓦,占總裝機容量的比重分別為74.4%、24.8%、0.7%、0.1%. 電力行業十五規劃目標是:發電裝機容量2005年達到4.2億千瓦左右,電源結構(到2005年)火電占72.4%、水電占24.5%、核電占2.4%、新能源占0.7%。
日常的運轉中,仍應進行必要的檢查,特別是對布袋除塵器的性能檢查,要注意主機設備負荷的變化會對除塵器性能產生的影響。在機器開動之后,應密切注意袋式除塵器的工作狀況。在布袋除塵器試運轉時應該注意風機的的旋轉方向、轉速、軸承的振動以及溫度。處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。清灰周期及清灰期間的調整。濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生,要注意袋室結露情況是否存在,排灰系統是否暢通。布袋除塵器日常運轉時應該注意 運轉記錄,每個通風除塵系統都要安裝和備有必要的測試儀表,在日常運行中必須定期進行測定,并準確地記錄下來。氣流的阻力,U型壓差計可用來判斷運行情況:如壓差,意味著濾袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。濾袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分,通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。濾袋的面料和設計應盡量追求過濾、易于粉塵剝離及經久耐用效果。袋式除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統和排灰機構等部分組成。式除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統對袋式除塵器起著決定性的作用。為此,清灰方法是區分袋式除塵器的特性之一,也是袋式除塵器運行中重要的一環。 濾料用纖維,有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等,不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布,使用溫度一般不超過120℃,經過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋,使用溫度一般不超過250℃,棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體采用覆膜濾料或在濾袋的表面預覆保護性粉層,是比較好的方法。對于粘性大的粉塵,則需要降低過濾氣速,或增大脈沖噴吹的壓力
布袋除塵器按其清灰方式的不同可分為:振動式、氣環反吹式、脈沖式、聲波式及復合式等五種類型。其中脈沖反吹式根據反吹空氣壓力的不同又可分為:高壓脈沖反吹和低壓脈沖反吹兩種。脈沖清灰袋式除塵器由于其脈沖噴吹強度和頻率可進行調節,清灰效果好,是目前世界上應用為廣泛的除塵裝置。布袋除塵器的應用分析布袋除塵器在我國的發展現狀早在80年代,我國就在部分電廠鍋爐煙氣處理上安裝了布袋除塵器,由于當時濾料的質量問題、檢漏手段的落后、反吹方式的不恰當以及缺乏運行管理經驗,造成這些除塵器運行全部失敗。到了90年代,國內電廠鍋爐除塵幾乎都采用電除塵器,只是在電廠輸煤系統和除灰系統采用小型的布袋除塵器。 近年來,由于我國環保標準的日益嚴格,推動了布袋除塵器技術的發展,布袋除塵器的濾袋性能已完全能適應電廠鍋爐煙氣的特性,檢漏手段更加先進,吹掃系統更趨合理布袋除塵器發展的關鍵技術袋式除塵器發展的兩個關鍵技術,其一就是有適應不同工況條件的優質濾料;其二,要求強勁可靠的清灰機構,控制設備阻力。要保持袋式除塵器的發展,就必須先解決這兩個關鍵技術。過濾材料的進步可以推動袋式除塵器的發展,袋式除塵器的的缺點就是由于慮袋材料的限制,導致在對高溫、高濕度、腐蝕性氣體進行除塵時袋式除塵的應用有一定的限制;濾袋易破損也是袋式除塵器的缺點。因此慮袋材料的發展將大大推廣袋式除塵器的應用[3]。 目前,我國火電廠布袋除塵器濾袋材質多采用聚苯硫醚,此種濾料(又稱PPS)為表面型濾料,清灰徹底,減少粉塵在濾袋表面形成粉層后板結的可能。該種濾料強度高,耐溫可達190℃(燃燒電廠正常運行工況排煙溫度為150℃左右),耐腐蝕、耐磨性能都很強。聚苯硫醚的缺點是當煙氣含氧量大于是15%時耐氧性較差,在正常的運行工況條件下使用壽命可以達到30000h。國內布袋除塵器廠采用的濾料PPS主要依賴進口,成品布袋在國內加工完成,這就使布袋的價格大大降低,降低了設備的運行成本。
濾芯過盈與振動盤裝配;這樣就由濾芯,密封筒箱、振動盤焊接法蘭與水泥倉形成了一個公有濾芯能與上部筒箱過濾連桶體。同時上部筒箱與大氣相通,做為氣體排放或補充。當散裝水泥泵車向倉內送粉料時,水泥倉內,外有一定的壓差,氣體由倉內向外排放,利用濾芯將粉塵過濾達到凈化空氣的作用;當螺旋機向用粉機械供料時倉內壓力小于大氣壓力這樣由大氣向倉內補氣使螺旋機正常工作。倉頂除塵器故障原因與排除方法除塵器投入運行后,應設專人管理維修,熟悉除塵器工作原理及技術性能,掌握調整與維修方法,每班巡回檢查,建立運行記錄。 壓縮空氣的油水分離器、過濾器、儲氣罐和氣包定期排污放空。壓縮空氣的過濾材料每隔4-6個月更換一次。電磁脈沖閥定期檢查,并更換易損件。經常檢查除塵器進、出口壓差變化情況,如超過或低于規定范圍,必須查明原因,一般通過脈沖控制儀排氣口如有冒灰現象,應檢查濾筒是否脫落破損。它的工作原理是通過除塵濾芯將料倉內漂浮的粉塵顆粒隔離開,并將干凈的空氣排放到大氣中,以此來保護環境。為了防止濾芯被粉塵顆粒堵塞,清灰裝置將附著在除塵濾芯上的粉塵自動清理下來。機除塵濾芯百葉窗式除塵器的工作原理如下所講。在含塵煙氣的通道上裝置了由許多葉板 (在實際裝置中葉板多數采用角鋼制作)組成的傾斜的攔灰柵,含塵煙氣在穿過攔灰柵時,在葉板間的縫隙分成多股氣流。每股氣流在繞過葉板后突然改變方向,然后在葉板縫隙中穿過,后順著攔灰柵前的原有方向或任何其他方向在葉板的另一側流向引風機。 當每股氣流改變方向時,氣流中的塵粒在慣性力的作用下,力圖保持其原有的流動方向,塵粒掠過縫隙入口而直接打到后面的葉板表面上,并向繞過攔灰柵的煙氣流動方向相反的方向被彈出。因此,繞過攔灰柵的煙氣得以凈化。這一部分煙氣約占總處理煙氣量的9%。
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