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無縫鋼管轉型升級提高競爭能力 無縫鋼管是中國重要的金屬資源,在開發利用的過程中有很多的不合理的地方,也有很多的浪費和利用率比較低的情況。無縫鋼管智能化和綠色化發展是時代發展的需要,也是企業興旺發達,長期存在的不竭的動力。無縫鋼管未來一段時間里將會實現綠色發展,這樣才能使得企業長久的發展! 目前,無縫鋼管產業面臨不少發展瓶頸,主要是同質化比較嚴重,特別是在分離產業這一塊同質化嚴重,在應用產業這一塊比較疲軟,創新不夠。作為企業而言,如何把產品做精,向智能化轉型,做成高質量的產品至關重要。在應用上來說,更需要轉型升級。質量競爭是主要的競爭,如何做好質量競爭,可以分成兩個部分:部分是在原有產品情況下,把成本做的更低,把質量做的更好,這樣產品才有競爭力;第二部分是開發新產品,將知識轉變成金錢,就意味著創新,在原有產品的基礎上,增加新的功能,或者開發別人沒有生產過的產品,這樣企業才有生存價值,否則被同質化,企業很難生存。 經過十幾年的發展,遇到了相當大的瓶頸,原有的產品競爭也相當激烈,2年前就出現了銷售量下降的情況。面對這種情況,企業開始注重轉型升級,通過大量的研究工作,把原有的產品通過新的內涵,煥發出新的生命力。比如采用智能化系統,通過先進的智能化設備,使整個智能化得到,降低對方下游企業的成本,智能化提高了,節約了大量的勞動力,環保問題也隨之得到解決。 未來市場是關鍵,商機是效率,無縫鋼管產業智能化升級是企業發展的必然之路,也是解決現實問題的根本之路!
隨著規模的不斷擴大,成都溫江眾思創物資有限公司擁有一批專門從事設備設計、開發、生產的技術人員和的管理人才。建立比較完善的生產流程和質量管理體系。公司始終把 無縫鋼管,小口徑無縫鋼管,作為主業,不斷更和開發產品來滿足用戶的需求。由于公司多年從事 無縫鋼管,小口徑無縫鋼管,的研究開發,在生產安裝方面積累了大量的經驗,以方便用戶選購,以達到用戶的滿意效果。
12Cr1MoVG高壓合金鋼管出廠前質量驗收項目 12Cr1MoVG高壓合金鋼管做為廣泛應用的鋼材,質量必需達標。在出廠時一定要做好質量驗收,每一個檢驗環節都要十分謹慎進行。下面說下,12Cr1MoVG高壓合金鋼管出廠前質量驗收項目。 1.矯平銑邊:經過壓砧機使原來彎曲的鋼板平整,再經過銑邊機對鋼板兩邊際進行雙面銑削,使之達到需求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。 2.剪切成型:在生產線上將鋼板沿外沿螺旋彎曲成管狀。 3.超聲波探傷:對12Cr1MoVG高壓合金鋼管表里焊縫及焊縫兩側母材進行的查看。 4.目視查看:由專業技能人員對一些12Cr1MoVG高壓合金鋼管根本的參數進行查看。 5.涂油打標:合格后的12Cr1MoVG高壓合金鋼管進行涂油以防腐蝕,并依據用戶需求進行打標。
不銹鋼管分熱軋、熱擠壓和冷拔 簡介:方管協會網訊不銹鋼厚壁鋼管的特點: 其一、該產品的壁厚越厚,它就越具有經濟性和實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升;其次、該產品的工藝決定它的局限性能,一般厚壁鋼管精度低:壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高,且內外表還有麻點、黑點不易去除;其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優越性。 不銹鋼管的種類: 接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。 按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼 方管協會網訊不銹鋼厚壁鋼管的特點: 其一、該產品的壁厚越厚,它就越具有經濟性和實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升;其次、該產品的工藝決定它的局限性能,一般厚壁鋼管精度低:壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高,且內外表還有麻點、黑點不易去除;其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優越性。 不銹鋼管的種類: 接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。 按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。 不銹鋼管規格及外觀質量: A、按GB14975-94《不銹鋼厚壁鋼管》規定,鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5~10m,熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。 B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6~200mm共65種;壁厚0.5~21mm共39種。 C、鋼管內外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在,這些缺陷應完全掉(供機械加工用管除外),后不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不。 D、方管協會今日要聞直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%,深度不大于0.5mm;冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%,深度不大于0.3mm。
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