以下是:硅鋼片-硅鋼片全國直銷的產(chǎn)品參數(shù) 

硅鋼片-硅鋼片全國直銷,先創(chuàng)金屬材料行(溫江分公司)為您提供硅鋼片-硅鋼片全國直銷,聯(lián)系人:鄭飛,電話:15377782882、15377782882,QQ:3261675983,請聯(lián)系先創(chuàng)金屬材料行(溫江分公司),發(fā)貨地:長安新安工業(yè)區(qū)6-18棟。  四川省,成都市,溫江區(qū)  溫江區(qū)古稱“柳城”，是4000多年前古蜀魚鳧王國發(fā)祥地，西魏恭帝二年（公元555年）設(shè)置溫江縣，距今已1465年，因其土地豐饒、百業(yè)興盛素有“金溫江”的美譽(yù)。2002年4月，溫江縣撤銷，設(shè)立成都市溫江區(qū)，成為成都中心城區(qū)的重要組成部分。




  
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無論是電話或在線咨詢，只要您需要成都溫江長安先創(chuàng)金屬材料行會及時(shí)給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)，我們?yōu)槟峁I(yè)的 硅鋼片解決方案。



	

(三)強(qiáng)化臭氧管控


	1.每日7時(shí)至19時(shí)，路南區(qū)、路北區(qū)、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)的建筑工地和道路停止室外噴涂劃線作業(yè)。


	2.調(diào)整加油站裝卸油作業(yè)時(shí)間。市一環(huán)線內(nèi)(含環(huán)線兩側(cè))加油站(不含柴油加油站)卸油作業(yè)時(shí)間調(diào)整到每天20:00至次日8:00。


	3.嚴(yán)查餐飲場所油煙凈化設(shè)施，取締露天燒烤。路南區(qū)、路北區(qū)、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)和各縣(市、區(qū))建成區(qū)餐飲飯店、企事業(yè)單位食堂油煙排放濃度不超過1mg/m3，其他區(qū)域不超過2mg/m3，對存在問題的餐飲飯店責(zé)令停業(yè)整頓，依法處罰;建立定期清洗、監(jiān)測制度，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。路南區(qū)、路北區(qū)、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)燒烤飯店禁止炭烤;對露天燒烤攤點(diǎn)要依法取締，及時(shí)勸阻個(gè)人露天燒烤行為。


	(四)揚(yáng)塵管控


	1.持續(xù)開展督導(dǎo)檢查。住建、城管、交通、發(fā)改部門按照各自職責(zé)分工，嚴(yán)格對照檢查標(biāo)準(zhǔn)，持續(xù)開展專業(yè)督導(dǎo)檢查，建立日報(bào)告制度，對問題嚴(yán)重的工地下達(dá)停工整改通知書和頂格處罰建議書;市揚(yáng)塵辦、市生態(tài)辦、市委市政府督查室成立聯(lián)合督導(dǎo)組，采取明察暗訪和隨機(jī)抽查的方式對房屋建筑工地、市政工地、爛尾工地、拆遷場地、待開發(fā)地塊、規(guī)劃道路、城鄉(xiāng)接合部垃圾堆放場地、攪拌站、城市道路、交通道路、背街小巷、空置場院進(jìn)行檢查，逐項(xiàng)列出問題清單，移交屬地政府限期整改。




	1903年德國和美國相繼生產(chǎn)含Si1.0～4.5%的熱軋硅鋼片。1906年代替低碳鋼用來制造電機(jī)和變壓器鐵芯。1934年美國戈斯(N.P.Goss）采用兩次冷軋法制成 （110）[001]晶粒擇優(yōu)取向的含 Si3%的冷軋硅鋼片。1968年日本田口悟等采用硫化錳和氮化鋁綜合抑制劑并使用一次大壓下率冷軋法，制成（110）[001]高磁感取向硅鋼，這種材料的晶粒取向更加準(zhǔn)確，鐵損和磁性進(jìn)一步改善。歷年來，硅鋼的鐵損值下降示意曲線見圖1。


	1949年美國制成厚度小于 0.1mm的冷軋（110）[001]取向薄硅鋼帶，用于電子工業(yè)。1957年聯(lián)邦德國制成了（100）[001]立方取向硅鋼片，其縱橫向磁性都高，但因工藝復(fù)雜，至今未正式生產(chǎn)。如下圖是（110）[001]和（100）[001]取向硅鋼片中晶粒排列示意圖。含硅6.5%的Si-Fe合金的磁致伸縮約為零，磁導(dǎo)率高、鐵損低、制成的變壓器無噪聲但因加工困難，未得到廣泛應(yīng)用。70年代采用液態(tài)快冷技術(shù)制成6.5Si-Fe晶薄帶，研制了更薄的取向硅鋼片和（100）面織構(gòu)（晶間無取向）的硅鋼片等新品種。


	中國于1953年開始生產(chǎn)熱軋低硅硅鋼片（Si1～2%）；1955年開始生產(chǎn)熱軋高硅硅鋼片(Si3.0～4.5%）；1962年開始生產(chǎn)冷軋取向薄硅鋼帶。70年代開始生產(chǎn)冷軋取向硅鋼帶。


	




	創(chuàng)新發(fā)展：煤氣變壓吸附技術(shù)


	高爐煤氣提純（或濃縮）采用變壓吸附（VPSA）方式將高爐煤氣中的主要可燃?xì)怏wCO進(jìn)行提純（或濃縮），根據(jù)用戶需求得到含40%~99.99%CO產(chǎn)品氣。該產(chǎn)品氣可作為高熱值燃燒氣體（燃料）、高爐還原性氣體，還可用于生產(chǎn)化工產(chǎn)品如合成氨、甲醇、醋酸和二甲醚等。存在富余高爐煤氣或放散現(xiàn)象嚴(yán)重的鋼企，可將富余高爐煤氣采用變壓吸附提純后進(jìn)行高爐爐頂煤氣循環(huán)，用于高爐噴吹可大幅度降低入爐焦比，實(shí)現(xiàn)低碳煉鐵和節(jié)能減排；也可將高爐煤氣提純得到的含70%左右的CO替代天然氣、液化氣使用，緩解煤氣資源緊張，用于軋鋼加熱爐或退火爐，可減少外購天然氣，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。該技術(shù)已在國內(nèi)某鋼廠成功投運(yùn)。FINEX爐頂煤氣經(jīng)變壓吸附提純后循環(huán)使用，燃料比（煤比）下降明顯，實(shí)現(xiàn)了低碳煉鐵，降低了生產(chǎn)成本。


	



	降本增效


	在產(chǎn)品同質(zhì)化競爭和市場充分競爭的背景下，成本競爭力逐漸成為核心競爭力。鋼企的總成本可分為制造成本、管理費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用、銷售費(fèi)用4個(gè)部分，其中制造成本約占總成本的65%左右，而制造成本中約有70%屬于鐵前工序。從近期看，成本高低與工藝、技術(shù)和管理水平等有關(guān)，是可改變的競爭因素。生鐵對標(biāo)挖潛分析可促進(jìn)企業(yè)通過技術(shù)進(jìn)步和管理改善降低成本。鐵前系統(tǒng)對標(biāo)挖潛、降本增效應(yīng)圍繞優(yōu)化焦化配煤結(jié)構(gòu)、優(yōu)化燒結(jié)混勻料配比、優(yōu)化球團(tuán)礦配比、優(yōu)化高爐入爐原料結(jié)構(gòu)、優(yōu)化高爐燃料結(jié)構(gòu)、優(yōu)化原燃料采購結(jié)構(gòu)、優(yōu)化物流貯運(yùn)和優(yōu)化二次能源利用等8個(gè)方面進(jìn)行優(yōu)化。





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