以下是:#酸洗#貨源充足的產品參數#酸洗#貨源充足,匯鑫源管業有限公司(臨淄分公司)為您提供#酸洗#貨源充足的資訊,聯系人:經理,電話:13563588058、13563588058,QQ:18151371377,發貨地:開發區。 山東省,淄博市,臨淄區 臨淄區，地勢南高北低、西高東低。淄河自南而北貫穿于境內東部，自境內中部黃山之陰發源的烏河，流經境內西北部。臨淄區屬北溫帶大陸性氣候，平均氣溫13.2℃，年平均降水量650～800毫米。境內臨淄墓群、桐林田旺遺址等為省級重點文物保護單位。2018年10月，入選2018年全國科技創新百強區，2018年11月，入選2018年工業百強區。
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工藝流程 ①操作過程 ；水洗：用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗管子內外壁污泥一脫脂去油；用3%的苛性鈉溶液加溫到80℃浸漬2h→水洗；用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗→第二次脫脂去油；用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、石油黃酸6%加熱至70～90℃浸漬30min→熱水洗；用50℃～60℃溫水浸漬3～5min→酸洗；用15%的硫酸和0.2%的抑制劑溶液在常溫下浸漬2h→水洗；用不低于0.5MPa壓力的水沖洗管子內外壁的殘余酸液和墨灰，使PH值達到6～7，沖凈為止→中和；用5%～6%碳酸鈾在常溫條件下浸漬10～15min→水洗；條件同上→18%→鉻酐5%～6%浸漬1～2min去灰→鉻酐20%→25%浸漬1～2h第二次去灰→水洗；在常溫條件下浸漬2～3min，→鈍化；用亞鈉5%～6%，氫氧化鈉3%動態浸漬10～15min→熱水洗；用50℃—60℃的熱水上下反復浸漬15min→干燥；用潔凈的熱壓縮空氣快速干燥→檢驗；目測檢查管子內外表面，可用手電筒照射或解剖檢查管子內腔也可用白布擦拭，無明顯的鐵銹和黑灰→封口；管子先包一層塑料布再包一層再生布→刷底漆；立即刷 遍底漆→保管；無縫鋼管酸洗鈍化把酸洗鈍化后的管子堆放在干燥通風良好的地方，防止空氣濕度過大或淋。
無縫鋼管工藝流程 酸洗工序可分為酸洗、清水沖洗、中和，再清水沖洗、干燥，后進行刷涂或鈍化處理。鈍化處理是把酸洗過的管子經中性、干燥處理后浸入鈍化液，使之生成一種致密的氧化膜，提高了管子的耐腐蝕性能。碳素鋼及低合金鋼管道酸洗、中和、鈍化液的配方可參考有關標準。一般情況下可以用濃度（按重量計）為10%的工業硫酸進行酸洗除銹，其除銹效果與溶液的溫度有比較密切的關系.當把酸洗溶液加熱至60～80℃時，除銹速度明顯加快。 硫酸的相對密度為1.84，配制硫酸溶液時，應把硫酸慢慢倒入水中，嚴禁把水倒入
酸洗鈍化液簡介： 一、酸洗鈍化液：適用于碳鋼，無縫鋼、黑色金屬（鑄件、鍛件、鈑金件等）酸洗鈍化處理。可廣泛用于機械制造業、石油化工業、交通運輸業、冶金、電力、紡織印染業、出版印刷業以及軍工、礦山、發電廠、船舶工業、醫療機械等行業。 二、產品特點優勢： 1：碳鋼酸洗鈍化液將酸洗和鈍化合二為一，大大提高了勞動生產率。 2： 酸洗鈍化液的使用和操作非常方便，槽洗浸泡使用中小型碳鋼管件，或使毛刷刷涂或噴淋的方法進行操作， 清水沖洗即可。 3：使用溫度5-30攝氏度，酸洗鈍化5-15分鐘左右即可達到酸洗效果。 三、使用方法: 1.如碳鋼管件、無縫管油污較重，應預先除油。 2.將酸洗鈍化液原液或稀釋比例1:1-2比例稀釋濃度、倒入PVC槽、用PP槽或臨時使用也可用鐵槽，將碳鋼管件放進槽里泡5-15分鐘即可。 3. 用自來水清洗干凈即可。須要沖洗干凈。 4.將廢水集中處理,加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和,使PH值接近7時再排放.對環境無影響。 四、處理后的效果： 1.處理后的碳鋼工件提高碳鋼耐腐蝕性防銹效果受工件材質、表面狀態，氣候、大氣污染狀況以及稀釋用水水質、施工方法、工件堆垛方式等諸多因素的影響。 2. 酸洗鈍化液不含有害物資，廢水中和處理后可直接排放,對環境無影響。
酸洗鈍化用途：對不銹鋼酸洗鈍化，各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能，適用于各種型號不銹鋼零件、板材及其設備。特點：操作簡單，使用方便、經濟實用，同時添加了緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現過腐蝕和氫脆現象、抑制酸霧的產生。特別適用于小型復雜工件，不適合涂膏的情況，優于市場同類產品。
山東匯鑫源管業有限公司常年銷售成鋼無縫鋼管、冶鋼無縫鋼管、鞍鋼無縫鋼管、包鋼無縫鋼管、天津無縫鋼管廠的無縫管，常備資源材質為：10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、35CrMo、1Cr18Ni9Ti、J55、N80、P110、D4、D5。執行國標：GB8162-99結構管、GB8163-99流體管、化肥專用管、液壓支架管、GB3087-99、GB5310-85高壓化肥爐用管、GB5312-8船用管、等合金管，經營各種焊管。本本廠以卓越的產品，的服務，合理的價格服務于廣大客戶。
酸洗鈍化操作中的工藝控制
溶液單獨用于游離鐵和其它金屬污物是有效的，但對氧化鐵皮，厚的腐蝕產物，回火膜等無效，一般應采用HNO3＋HF溶液，為了方便與操作，可用氟化物代替HF。單獨HNO3溶液可不加緩蝕劑，但HNO3＋HF酸洗時，需要加Lan-826。使用HNO3＋HF酸洗，為防止腐蝕，濃度應保持5：1的比例。溫度應低于49℃，如過高，HF會揮發。
對鈍化液，HNO3應控制在20％?50％之間，根據電化學測試，HNO3濃度小于20％處理的鈍化膜質量不穩定，易產生點蝕，但HNO3濃度也不宜大于50％，要防止過鈍化
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