以下是:賣精密光亮管的廠家的產(chǎn)品參數(shù) 

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以下是:賣精密光亮管的廠家的圖文介紹 


管坯優(yōu)劣對(duì)無(wú)縫鋼管質(zhì)量的熏陶

管坯質(zhì)量的優(yōu)劣是酌奪無(wú)縫鋼管質(zhì)量的首要因素。為了擔(dān)保穿孔過(guò)程的合理進(jìn)行和獲得高質(zhì)量的無(wú)縫鋼管，必需對(duì)管坯的幾何尺寸，低倍組織和表面狀態(tài)等提出嚴(yán)格的要求。
　　管坯直徑過(guò)大或橢圓度過(guò)大，會(huì)使穿孔時(shí)咬入條件變壞，還會(huì)因管坯直徑壓縮量過(guò)大而促使內(nèi)折的發(fā)生。
　　內(nèi)部組織緊要是指縮孔和中央疏松，非金屬夾雜的積累、氣體的含量等。這種要求的嚴(yán)格程度，隨無(wú)縫管的用途和鋼種的差異而異。
　　為首要的是管坯的表面質(zhì)量，因?yàn)?5#鋼管廠在管坯赴任何殘障都市帶到制品無(wú)縫鋼管上，并且有殘障的地點(diǎn)頻頻會(huì)釀成應(yīng)力集中，通過(guò)塑性變形將使殘障加深、加長(zhǎng)。
　　綜上所述要想出產(chǎn)出高質(zhì)量的無(wú)縫鋼管產(chǎn)物，把好管坯質(zhì)量關(guān)是至關(guān)首要的一步。
　管坯的生產(chǎn)工藝流程為：
　　煉鐵—煉鋼—平爐鋼(或電爐鋼和吹氧轉(zhuǎn)爐鋼)—鑄錠—開坯—軋制圓鋼—管坯
　　目前國(guó)內(nèi)76~100機(jī)組的供坯關(guān)系按鋼錠大小可分為四種類型：
　　(1)用8.3號(hào)大鋼錠經(jīng)1150初軋，然后二次軋制成材出管坯;
　　(2)20英寸(500毫米)鋼錠經(jīng)850或750初軋開坯。然后二次軋制成材出管坯;
　　(3)8英寸(200毫米)小鋼錠經(jīng)500軋機(jī)開坯與軋制，直接供管坯;
　　(4)采用連鑄方坯，經(jīng)軋制后供管坯。
　　(5)近幾年來(lái)厚壁鋼管廠，為了管坯廉價(jià)化，大力發(fā)展氧氣轉(zhuǎn)爐鋼和連鑄坯來(lái)生產(chǎn)管坯，可降低成本15%左右
合格的管坯是無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的先決條件。由于斜軋穿孔的變形特點(diǎn)，對(duì)管坯質(zhì)量(尤其是表面質(zhì)量)提出了嚴(yán)格的技術(shù)要求。
　　(管坯直徑及允許偏差：
　　管坯直徑為75毫米時(shí)允許偏差為+1.0 -0.5毫米;
　　管坯的直徑為80~90毫米時(shí)允許偏差為+0.8 —1.3毫米;
　　管坯直徑為95~120毫米時(shí)允許偏差為+1.0 —1.7毫米。
　　厚壁鋼管切割廠家的管坯長(zhǎng)度：一般為2.3~6米(按雙方協(xié)議)。
　　彎曲度：無(wú)矯直設(shè)備時(shí)局部彎曲度每米不超過(guò)10毫米，總彎曲度不超過(guò)總長(zhǎng)的1.0%。
　　管坯頭部斜切度： 　　管徑直徑不大于96毫米時(shí)，切斜小于6毫米;
　　管坯直徑為95~120毫米時(shí)，切斜度小于8毫米。
　　剝皮或扒皮后的管坯表面粗糙度Ra為25微米。
　　超過(guò)上述允許偏差時(shí)，不僅使穿孔咬入條件變壞，而且直接影響穿孔質(zhì)量及其軋機(jī)調(diào)整。
　　管坯表面質(zhì)量直接影響到成品鋼管的外表面質(zhì)量。在熱軋鋼管生產(chǎn)中，首先要對(duì)管坯表面狀態(tài)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，管坯的外表面不允許有結(jié)疤、裂紋、發(fā)裂、溝紋、折疊、凹痕、耳子、氣孔、麻點(diǎn)、砂眼及非金屬夾雜等缺陷。當(dāng)缺陷深度超過(guò)0.7~1.0毫米時(shí)，缺陷不能隨管坯加熱而燒掉，但殘留在管坯表面上的任何缺陷都會(huì)在穿孔變形過(guò)程中擴(kuò)展，使缺陷在鋼管外表面上的任何缺陷都會(huì)在穿軋變形過(guò)程中擴(kuò)展，使缺陷在無(wú)縫鋼管外表面上加深變長(zhǎng)，以致造成廢品。



成都溫江眾思創(chuàng)物資有限公司深信，只有“以人為本，以德興廠，創(chuàng)新務(wù)實(shí)，誠(chéng)信經(jīng)商”才能讓我們的企業(yè)立于不敗之地，也才會(huì)給消費(fèi)者帶去真正的福利，并且真正打開【無(wú)縫鋼管,小口徑無(wú)縫鋼管,】市場(chǎng)，贏得新老客戶的口碑，并且在一定程度上創(chuàng)造出更多性能優(yōu)越的【無(wú)縫鋼管,小口徑無(wú)縫鋼管,】產(chǎn)品，讓消費(fèi)者可以擁有更多的選擇。
我們也始終堅(jiān)持微笑服務(wù)，以顧客利益為主，服務(wù)到位，讓每一位來(lái)到我公司的朋友都能感受到溫馨的氛圍。
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利用不銹鋼測(cè)定液輕易地識(shí)破市場(chǎng)上的偽劣不銹鋼的真面目

　使用不銹鋼測(cè)定液，我們?cè)谝欢ǔ潭壬暇湍芎茌p易地識(shí)破市場(chǎng)上的一些欺騙行為和偽劣不銹鋼的真面目。比如要買304牌號(hào)的不銹鋼，我們就可對(duì)廠商提供的“304”產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試。如是真的304，我們用上述“304型”測(cè)定液或“Ni8”型測(cè)定液測(cè)試，就應(yīng)該出現(xiàn)相應(yīng)的測(cè)試結(jié)果，否則，就不是真的304；如果再用“低Ni”測(cè)定液進(jìn)一步測(cè)試發(fā)現(xiàn)藥珠呈紫紅色，則表明該產(chǎn)品是種含錳較高的鋼，也很可能是當(dāng)前市場(chǎng)上盛行的耐腐蝕性很低的偽劣不銹鋼，即所謂的“200系不銹鋼”。在使用測(cè)量不銹鋼中特定元素大致含量的測(cè)定液進(jìn)行有關(guān)測(cè)試鑒別時(shí)，要求我們參照和了解有關(guān)不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)化學(xué)成份的規(guī)定。

　　目前使用不銹鋼測(cè)定液來(lái)鑒別不銹鋼，其實(shí)只是在一定程度上回答了“不是什么”的問(wèn)題，而不能真正地回答“確切是什么”的問(wèn)題。例如：用“304型”測(cè)定液或“Ni8”型測(cè)定液測(cè)試商家所謂的“304”產(chǎn)品，如果測(cè)試結(jié)果與真304產(chǎn)品的相同，我們?nèi)f萬(wàn)不可就此斷定它就是304，而只能說(shuō)“可能”是304。因?yàn)椴还苁峭娦瓦€是不用通電型的，測(cè)試的結(jié)果只是我們判斷所測(cè)鋼是某鋼種（如304）的一個(gè)必要而非充分的條件。如果我們想真正弄清楚鋼的確切牌號(hào)，那么就必須通過(guò)專業(yè)的化學(xué)分析或光譜分析等方法，測(cè)定它的化學(xué)成分，再對(duì)照有關(guān)權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鑒別。當(dāng)然這些方法與使用不銹鋼測(cè)定液相比，更加專業(yè)和準(zhǔn)確，但在難度或成本方面也高了不少。

　　另外，不銹鋼材料的質(zhì)量高低不僅僅是由其化學(xué)成分決定的，還與其組織、性能、純凈度等因素有關(guān)。而對(duì)于這些因素的測(cè)定，不銹鋼測(cè)定液顯然是無(wú)能為力的，只有借助于有關(guān)專業(yè)的測(cè)試檢驗(yàn)。

　　目前市場(chǎng)上的不銹鋼測(cè)定液產(chǎn)品，在標(biāo)識(shí)等方面還存在不夠科學(xué)的地方。如上面提及的用“N”代替“Ni”的情況，還有的將200系不銹鋼分為“200、201、202”等。在實(shí)際使用過(guò)程中也發(fā)現(xiàn)，有的測(cè)試結(jié)果用肉眼觀察難以區(qū)分，容易導(dǎo)致錯(cuò)誤。如測(cè)試時(shí)除了201、202和301、304之間有比較明顯的顏色區(qū)別外，201和202之間、301和304之間的顏色變化就不是很明顯。這些不科學(xué)及不足的地方還需有關(guān)廠商進(jìn)一步改進(jìn)。

　　目前市場(chǎng)上小瓶裝的不銹鋼測(cè)定液，體積都較小，重量也輕，攜帶方便，費(fèi)用成本低（每瓶的價(jià)格分品種從十幾元到二三十元不等，每次測(cè)試的費(fèi)用有的只有幾分錢），測(cè)試操作也很簡(jiǎn)單，不失為一種有力的工具和“武器”，我們不妨一試！

　　不管怎樣，在采購(gòu)不銹鋼產(chǎn)品時(shí)，除了要注意產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)合格或質(zhì)量證明書，要注重商家的信譽(yù)，而不要貪圖便宜外，我們?cè)谧R(shí)破市場(chǎng)欺騙行為和偽劣不銹鋼產(chǎn)品真面目方面，還是可以主動(dòng)采取一些行動(dòng)的。



為什么退火溫度超過(guò)800度時(shí)合金鋼管塑性開始下降？

　合金鋼管在成型和焊接的過(guò)程中，會(huì)導(dǎo)致加工硬化和焊接應(yīng)力。如果退火溫度較低，應(yīng)力和硬化得不到充分，所以退火后的焊管強(qiáng)度較高但塑性較差。隨著退火溫度的升高，應(yīng)力和硬化逐漸，從而使焊管強(qiáng)度降低，塑性提高。

　　為什么退火溫度超過(guò)800度時(shí)合金鋼管塑性開始下降？

　　從鐵碳相圖中我們知道，在這個(gè)溫度范圍內(nèi)，該材料處于鐵素體和奧氏體兩相區(qū)，原始組織部分轉(zhuǎn)變成奧氏體，但還有部分鐵素體并未發(fā)生轉(zhuǎn)變。通過(guò)計(jì)算可以知道，在焊管成型時(shí)，材料發(fā)生了10%左右的冷變形;由于冷變形程度不大，材料在退火時(shí)很少有再結(jié)晶發(fā)生。這些未轉(zhuǎn)變的鐵素體在退火過(guò)程中要長(zhǎng)大，而且溫度越高晶粒越粗，退火冷卻后這些粗大的鐵素體晶粒依然保留下來(lái)。另一方面，加熱到高溫形成的奧氏體，冷卻后形成細(xì)小鐵素體晶粒，從而又造成晶粒尺寸的不均勻，從而使強(qiáng)度和塑性均下降。




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