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磷化（phosphorization）是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。 磷化處理工藝應用于工業己有90多年的歷史，大致可以分為三個時期:奠定磷化技術基礎時期、磷化技術迅速發展時期和廣泛應用時期。
　 磷化膜用作鋼鐵的防腐蝕保護膜，早的可靠記載是英國Charles Ross于1869年獲得的專利(B.P. N o.3119)。從此，磷化工藝應用于工業生產。在近一個世紀的漫長歲月中，磷化處理技術積累了豐富的經驗，有了許多重大的發現。一戰期間，磷化技術的發展中心由英國轉移至美國。1909年美國T.W.Coslet將鋅、氧化鋅或磷酸鋅鹽溶于磷酸中制成了個鋅系磷化液。這一研究成果大大促進了磷化工藝的發展，拓寬了磷化工藝的發展前途。Parker防銹公司研究開發的Parco Power配制磷化液，克服T許多缺點，將磷化處理時間提高到lho 1929年Bonderizing磷化工藝將磷化時間縮短至10min, 1934年磷化處理技術在工業上取得了革命性的發展，即采用了將磷化液噴射到工件上的方法。二戰結束以后，磷化技術很少有突破性進展，只是穩步的發展和完善。磷化廣泛應用于防蝕技術，金屬冷變形加工工業。這個時期磷化處理技術重要改進主要有:低溫磷化、各種控制磷化膜膜重的方法、連續鋼帶高速磷化。當前，磷化技術領域的研究方向主要是圍繞提高質量、減少環境污染、節省 能源進行。
精拔光亮管是一種通過精拔或冷軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于冷拔光亮管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。冷拔光亮管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。 


20號無縫鋼管定義、標準

　　20#無縫鋼管材質為20鋼，一般為20無縫鋼管　20#鋼管的材料為：優質碳素結構鋼

　　牌號：20鋼

　　標準：GB/T 699-1988

20號無縫鋼管性能

　　強度比15號鋼稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴格或形狀復雜的制件上易發生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態較退火狀態好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的。

20號無縫鋼管化學成份

　　碳 C ：0.17～0.24“硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：0.35～0.65硫 S ：≤0.035磷 P ：≤0.035鉻 Cr：≤0.25鎳 Ni：≤0.25銅 Cu：≤0.25

20號無縫鋼管力學性能

　　抗拉強度 σb (MPa)：≥410(42)屈服強度 σs (MPa)：≥245(25)伸長率 δ5 (%)：≥25斷面收縮率 ψ (%)：≥5，硬度 ：未熱處理,≤156HB，試樣尺寸：試樣尺寸25mm

20號無縫鋼管熱處理規范及金相組織

　　熱處理規范：正火,910℃,空冷。金相組織：鐵素體+珠光體。

20號無縫鋼管交貨狀態

　　以不熱處理或熱處理(退火、正火或高溫回火)狀態交貨。要求熱處理狀態交貨的應在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨。




無縫鋼管熱軋和冷拔有什么不同點

　無縫鋼管分為熱軋和冷拔，這兩種鋼管都有著比較廣泛的應用，在建筑和管道行業中都發生著巨大的作用。制作和加工無縫鋼管的人都知道這兩種無縫鋼管在外表上看都差不多，在外行眼里，是極難分清楚的。但是他們盡管長得差不多，但是還是有不同的地方。下面我們從制作工藝上來這兩種管子的區別和聯系。
　　熱軋(擠壓無縫鋼管)：
　　圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。
　　無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
　　冷拔(軋)無縫鋼管：
　　圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫力學性能鋼材力學性能是保證鋼材終使用性能(機械性能)的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。
　　以上是我們分析的無縫鋼管的兩種類型的不同點，希望本篇文章能夠幫助到大家!



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12cr1movg合金鋼管和15crmo合金鋼管的區別

  12cr1movg是合金管的材料。主要目的是在鍋爐中制造鋼結構部件。使用溫度高達580°C。鋼板要求在高溫下具有較高的耐久強度，鋼板在正火和回火條件下交貨。
    12Cr1MoV合金鋼管是以優質碳素結構鋼為基礎，適當添加一種或多種合金元素，用于提高鋼的力學性能，韌性和淬透性。由這種鋼制成的產品通常經受熱處理（正火或回火）;他們制造的零件和部件通常需要在使用前進行回火或表面化學處理（滲碳，氮化等）和表面處理。淬火或高頻淬火處理。因此，根據化學成分（主要是碳含量），熱處理工藝和使用方法不同，這類鋼可大致分為滲碳，淬火和氮化鋼三種。
    15CrMo是一種鋼珠光體耐熱鋼，具有高的熱強度（δb≥440MPa）和高溫下的抗氧化性，并具有一定的耐氫腐蝕性。由于鋼中Cr，C等合金元素含量較高，鋼的淬透性趨勢明顯，可焊性差



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