以下是:玻璃鱗片膠泥廠家好口碑的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質(zhì) 樹脂 產(chǎn)地 河北 規(guī)格 齊全 類型 樹脂 顏色 綠色 品牌 萬雄 型號 齊全 可定制 是 玻璃鱗片膠泥廠家好口碑,萬雄防腐設備(望城區(qū)分公司)專業(yè)從事玻璃鱗片膠泥廠家好口碑,聯(lián)系人:徐經(jīng)理,電話:【18762195566】、【18762195566】,發(fā)貨地:大城縣,以下是玻璃鱗片膠泥廠家好口碑的詳細頁面。 湖北省,長沙市,望城區(qū) 望城歷史文化源遠流長,“三山一群”(覺華山的銅官窯遺址、谷山的漢王陵遺址、書堂山的歐陽詢文化園以及湘江古鎮(zhèn)群)是望城代表性的歷史文化名片;望城還是工人運動郭亮、獨臂將軍劉疇西、紅中社首任負責人周以栗、時代楷模雷鋒等先烈先輩以及現(xiàn)任中共中央政治局委員、中央書記處書記、中央組織部部長李干杰同志的家鄉(xiāng),有記載的望城籍革命烈士達219人,現(xiàn)存湖南省委舊址、湖南和平解放秘密電臺工作站舊址等紅色資源60處。
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一直以來，長沙望城萬雄防腐設備有限公司的 玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品以其卓越的品質(zhì)和完善的售后服務體系，為用戶實現(xiàn)效益大化。公司 玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品不僅在國內(nèi)具有較大的市場占有率，而且已與國際很多企業(yè)建立了長期合作關系。
環(huán)氧樹脂玻璃鱗片底漆施工方法 脫硫塔本體內(nèi)部玻璃鱗片防腐，以及部分出口煙道防腐，為此，特編制吸收塔防腐施工方案。 主要涂層結構施工工藝流程 .1脫硫塔防腐普通涂層結構玻璃鱗片施工流程 基體驗收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥道→檢查修補→鏝刮膠泥第二道→檢查修補 .2脫硫塔防腐玻璃鱗片F(xiàn)RP增強涂層施工流程 基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布一層→干燥→面層涂裝→終檢查（電火花等）→驗收 .3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程 基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥—>鏝刮玻璃鱗片膠泥道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→終檢查（電火花等）→驗收 、涂層施工前主要標準要求 .1表面準備5.1.1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整，結構棱角處必須圓滑過渡，所有需內(nèi)襯的橫向、縱向焊接連續(xù)飽滿，并同相接表面保持平滑。 1.2對需現(xiàn)場防腐的設備，按鋼結構焊接標準的要求進行焊接，并對所有內(nèi)襯的拐角和邊緣進行打磨。 1.3表面上所有焊渣，采用切削的方式，后打磨至平滑。 1.4所有內(nèi)、外的加固件、吊環(huán)、支撐和夾子都應在內(nèi)襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨時性的夾子或吊環(huán)等在施工前必須去除，并且將該區(qū)域打磨平滑。鋼殼體完成后，按德不準及圖紙要求進行驗收并交付防腐工作。設備貼襯表面應達到局部平整，拐角處應圓滑過渡。凸角面圓角半徑大于5mm,凹角面應大于10mm.局部（包括焊接縫處）凹凸不平度應小于3mm，且通過打磨后，殼體厚度必須大于設備設計的小厚度。點蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨，在需要的地方通過焊接加以修補，焊接必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有夾渣、氣孔。 噴砂施工主要工藝流程 1噴砂施工 1.1砂粒選用粒徑0.5-3.0mm干燥、有菱角的礦砂。 1.2噴砂氣體為0.5-0.8Mpa清潔、干燥的壓縮空氣。 1.3噴嘴選用：耐磨噴嘴。 1.4噴砂作業(yè)穿噴砂服，工作前檢查所有管路完好暢通，才可以進行施工作業(yè)。 1.5噴砂順序為先難后易，噴槍運行方向和工件表面平行，噴槍工作時與工作面呈一定角度。 2噴砂后清潔 2.1噴砂期間用大功率的防爆軸流風機進行通風除塵。 2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔。 2.3有油污處用苯乙烯擦干凈。 3工作區(qū)域氣候條件控制：T=10~40C??空氣相對濕度（RH）<89%. 各種涂層結構施工規(guī)范說明 1常規(guī)玻璃鱗片涂層結構（非FRP增強結構）。 1.1底漆施工 1.1.1底漆施工采用滾涂或刷涂，施工過程隨時檢查，流掛、漏涂等現(xiàn)象，用滾筒或刷子趕壓平整或補刷。 1.1.2施工過程中測試濕膜厚度，小于60Um的部位補刷。 1.1.3物料配制： （1）配制比例：漆料：引發(fā)劑：促進劑=100:1.5:0.8（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)） （2）配制方法：用攪拌機先把底漆攪拌均勻，再加入引發(fā)劑、固化劑混合攪拌1—2分鐘； （3）專業(yè)配料員配料和記錄材料的批號、用量。 1.1.4操作要點： （1）滾涂方式為先由上下左右來回滾動，均布物料。 （2）拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂。 （3）濕膜厚度測試每10m2不少于5點，濕膜厚度小于60um部位補涂。 1.1.5工作區(qū)域氣候條件控制：（符合標準要求） 1.2層基層鱗片襯里施工 1.2.1施工前的確認事項： （1）濕度高或有結露時必須使用除濕機除濕。 （2）確認刷完底涂后襯里面上是否有粉層或其它異物附著等。如有，必須干凈。 1.2.2襯里材料的調(diào)和 （1）配制比例：漆料：引發(fā)劑：促進劑=100:1.0:0.5（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)） （2）調(diào)和后用手持攪拌機進行充分的攪拌。 1.2.3襯里施工要領 （1）使用泥抹子與輥筒進行施工，確保厚度平均且達到預期要求。 （2）用輥筒蘸取少理苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片，調(diào)整表面。 （3）確保每層抹的涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。 1.3層基層鱗片襯里中間檢查 1.3.1外觀檢查 目視，指觸檢查確認無鼓泡，傷痕、流掛痕跡、凹凸不平，硬化不良等缺陷。 1.3.2膜厚檢查 使用磁石式或電磁式厚度計按2m2測一處，確認襯里厚度。 1.3.3對不合格處的處理 （1）厚度不足處必須補足厚度。 （2）凸部，表面?zhèn)郏鲯旌圹E，氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機磨平。 1.4第二層基層鱗片襯里施工（同層類似） 依次類推，確保每道涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。 1.5面層施工 1.5.1施工前的確認事項 （1）濕度高或有結露時必須使用除濕機除濕； （2）確認前道基層鱗片的硬化狀態(tài)。
防腐玻璃鱗片膠泥結構 結構： 防腐玻璃鱗片膠泥是重防腐材料中的一個重要新產(chǎn)品。由是乙烯基酯樹脂為主要成膜物，并輔以鱗片、耐腐蝕填料、顏料、專用助劑以及引發(fā)劑、促進劑等組成，它不僅保留了環(huán)氧樹脂涂優(yōu)良的機械性能、電性能、粘結性，還具有不飽和聚酯樹脂固化快，施工性能好的特點。既彌補了環(huán)氧樹脂涂料難以低溫施工的缺點，且耐溫性和耐化學品性能優(yōu)于環(huán)氧樹脂。本公司引進國外成熟技術，開發(fā)生產(chǎn)鱗片樹脂合成材料技術和承接各種設備鱗片樹脂的防腐襯里施工。 乙烯基酯樹脂已成為國外新一代耐腐蝕樹脂的代表，而廣泛應用于各種行業(yè)重防腐領域： 主要包括： a) 脫硫裝置設備（FGD）、排煙煙囪； b)污水處理的設備、混凝土池和槽； c)化學工業(yè)中的貯槽、貯罐； d) 石油化工管道內(nèi)襯； e)海洋構筑物。其中目前煙氣脫硫（FGD）和海洋工程中的防腐蝕是其主要的用途。在各種防腐蝕材料中，HVEGF涂料是為合適的，它有效地用于發(fā)電廠、鋼鐵廠、有色金屬廠、化工廠和垃圾焚化等部門的煙氣脫硫裝置中（FGD）。 名稱 底涂 SPR-60 種類 耐腐蝕性雙酚系乙烯基脂樹脂 特 征 與金屬鐵及非金屬面有很好的粘接，與上涂材料的粘接性好。涂刷作業(yè)性好 主要用途 表面處理后的防銹 標準厚度 約30~60μm 施工方法 輥筒、刷子、噴槍 性 狀 顏 色： 澄色 比 重： 1.1 涂刷量： 實用值：150~200g/m2 配 合 配合比例（重量比）：主劑 : 硬化劑= 100 : 2（25℃） 配合后使用時間：約60分（25℃ HD-12） 涂膜間隔 2小時~30日（指觸干燥時間約4小時） 底面處理 Sa2 1/2以上 作業(yè)條件 環(huán)境溫度：5℃以上 環(huán)境濕度：85%以下（不可有結露） 清 凈 劑 丙酮或漆料稀釋劑 包 裝 主 劑：20Kg石油桶 硬化劑：塑料容器1Kg或10Kg 保管方法 避開直射陽光在陰暗處存放。
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