以下是:鍋爐配件維修輔機購買注意事項的產(chǎn)品參數(shù) 

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以下是:鍋爐配件維修輔機購買注意事項的圖文介紹 
混合氣體達到爆炸含量時，在密封容器內(nèi)的爆炸壓力，按不同氣體可達到0.75~1.65Mpa。水管鍋爐的爐膛和煙氣通道的承壓能力一般只有幾百到幾千毫米水柱，火管鍋爐的爐膽承壓能力比較高，不至于在爐膛內(nèi)氣體爆炸中損壞，但轉(zhuǎn)向煙室一般不考慮承受高壓。因此，混合氣體的爆炸會給鍋爐煙氣通道的圍護結(jié)構(gòu)和受熱面結(jié)構(gòu)造成很大的破壞。

國內(nèi)外燃油燃氣鍋爐的爐膛和煙道內(nèi)氣體爆炸事故屢有發(fā)生。輕則造成鍋爐燃爆熄火，重則使爐膛和煙道爆裂、引風機損壞、鍋爐房和煙囪受損，甚至造成人員傷亡事故。

分析和查明事故原因，都是因為在爐膛或煙道內(nèi)有爆炸性混合氣體存在，并達到爆炸極限，被明火或鍋爐本身的高溫引燃而發(fā)生事故。

在所有事故中，以鍋爐點火過程中發(fā)生的事故多，約占燃油鍋爐爆炸事故的50%以上，約占燃氣鍋爐爆炸事故的70%以上。

鍋爐點火前，當因某種原因燃油燃氣漏入爐膛，如閥門不密封、誤操作、一次點火不成功等，而又未對爐膛煙道進行吹掃或吹掃時間不夠、風量不足時，則點火時會發(fā)生爆炸。

鍋爐運行中由于熄火引起爆炸的事故，燃油鍋爐比較多，因為燃油鍋爐熄火的可能性比較大。燃氣鍋爐的這類事故多發(fā)生在燃燒器前由于燃氣壓力或風壓波動太大引起脫火或回火的情況下。

對負壓運行的鍋爐，當鍋爐燃燒不良時，可燃氣體進入鍋爐后部煙道，與后部煙道漏入的空氣混合形成爆炸性氣體，在高溫作用下，可能引起二次燃燒或爆炸。

由上述可知，要防止爐膛或煙道爆炸，首先在爐內(nèi)無明火情況下應(yīng)防止燃料進入爐膛，其次是要保證良好燃燒。作為措施，在點火之前必須仔細吹掃爐膛和煙道，使其內(nèi)可能積存的可燃性氣體及時排除。

從方面考慮，燃油燃氣鍋爐燃燒系統(tǒng)的自動化是必要的，包括點火預(yù)吹掃、點火程控、火焰檢測、熄火保護、燃燒自動調(diào)節(jié)等。而這一切正是比例調(diào)節(jié)燃燒系統(tǒng)的標準配置。


高壓點火裝置的比較包括固態(tài)繼電器電子點火器與點火變壓器電子點火器的比較；單極型、雙極型以及中間接地的雙極型電子點火器的比較；不同燃料燃燒器電極布置的比較以及不同放電位置優(yōu)劣的比較。 

采用固態(tài)繼電器的電子點火器與采用點火變壓器的電子點火器相比，使用了較為先進的固態(tài)繼電器升壓技術(shù)，具有體積小、重量輕、發(fā)熱低和工作可靠等優(yōu)點。但由于采用了價格較為昂貴的固態(tài)繼電器，從而使整個電子點火器的成本增加，價格較采用點火變壓器的電子點火器高出許多。對于上述知名品牌的點火變壓器電子點火器，經(jīng)過了數(shù)十年的現(xiàn)場使用證明，其工作可靠性與壽命不比固態(tài)繼電器電子點火器差，與電熱絲點火器相比，要強出許多。后者是早期使用(國內(nèi)現(xiàn)在尚有使用)的用于燃油燃氣燃燒機的點火裝置，該點火裝置雖點火可靠，但點火速度慢、點火絲壽命短，所需的功率也較大，目前在國外已被淘汰。 

電子點火器的輸出分為單極型、雙極型以及中間接地的雙極型，以適應(yīng)不同的燃燒器設(shè)計。所謂單極型，其輸出只有一個電極，另一個電極在點火器的內(nèi)部或外部接地(即接燃燒機外殼)。在工作時，電極對地放電，產(chǎn)生火花，引燃燃料氣體。其特點是較為可靠，使用方便，僅需引出一個電極加以絕緣即可。需要注意的是對于外部接地的單極型電子點火器，切記不能將兩極接反否則可能會引起電子點火器乃至整個控制設(shè)備毀壞。所謂雙極型，其內(nèi)部與單極型的內(nèi)部基本一樣，只是另一個電極不接地。在工作時，是兩極間放電來引燃燃料氣體的。其特點是使用靈活，但性不如單極型，且需對兩個引出電極加以絕緣。中間接 地的雙極型是采用帶有中間抽頭的點火變壓器或采用兩個固態(tài)繼電器來實現(xiàn)的。在工作時，它可以用兩極間的放電來引燃燃料氣體，也可以用兩極分別對地的放電來引燃燃料氣體(不常有)，此時要求有較高的輸出電壓。采用兩極間放電的特點是布置靈活，可放置在理想的點火位置而不受噴嘴位置的影響，適用于對點火位置要求較嚴的燃料。與單極型相比，每個電極對地所具有的電壓僅為單極型的一半，這有益于電極引線的絕緣，相對來說也比較。




	電廠鍋爐是發(fā)電廠三大主要設(shè)備中重要的能量轉(zhuǎn)換設(shè)備。它的作用是將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽⒗脽崮芗訜徨亙?nèi)的水使之成為具有足夠數(shù)量和一定質(zhì)量（汽溫、汽壓）的過熱蒸汽，供汽輪機使用。現(xiàn)在火力發(fā)電廠的鍋爐容量大、參數(shù)高、技術(shù)復(fù)雜、機械化和自動化水平高，所以燃料主要是煤，并且煤在燃燒之前先制成煤粉，然后送入鍋爐在爐膛中燃燒放熱。概括地說，鍋爐是主要工作過程就燃料的燃燒、熱量的傳遞、水的加熱與汽化和蒸汽的過熱等。

整個鍋爐由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩部分組成。鍋爐本體是鍋爐設(shè)備的主要部分，是由“鍋”和“爐”兩部分組成的。“鍋”是汽水系統(tǒng)，它主要任務(wù)是吸引收燃料放出的熱量，使水加熱、蒸發(fā)并后變成具有一定參數(shù)的過熱蒸汽。它由省煤器、汽包、下降管、聯(lián)箱、水冷壁、過熱器和再熱器等設(shè)備及其連接管道和閥門組成。輔助設(shè)備包括通風設(shè)備（送、引風機）、燃料運輸設(shè)備、制粉系統(tǒng)、除灰渣及除塵設(shè)備、脫硫設(shè)備等。

燃燒器均采用帶分、積分計算或更為復(fù)雜運算調(diào)節(jié)儀器（例如：比例調(diào)節(jié)儀、PLC、大型計算機控制等），通過對鍋爐的出水溫度、蒸汽壓力、蒸汽流量、煙氣中的氧含量、鍋爐給水系統(tǒng)等因素的檢測，同步連續(xù)動態(tài)調(diào)節(jié)燃料量和配風風量。一句話，燃燒工況只有隨著鍋爐工況、煙氣排放的變化而進行同步連續(xù)調(diào)節(jié)，才能達到、環(huán)保的效果。

歐盟燃燒器標準規(guī)定燃燒器必須具備：風壓檢測、火焰檢測、熄火保護、燃氣高壓力保護、燃氣低壓力保護、漏氣保護、排煙溫度保護等，還要求燃燒器與鍋爐超壓、超溫、水位、連續(xù)給水、排煙溫度等進行聯(lián)鎖保護，鍋爐的任何故障，燃燒器都必須同時停止運行。


沸騰燃燒流化床：一種介于固定床和懸浮床之間的氣固兩相床層。流化床根據(jù)不同的流化速度劃分為鼓泡床、湍流床和快速床。A鼓泡流化床結(jié)構(gòu)由給煤裝置、布風裝置、風室、灰渣溢流口、沸騰層、懸浮段等。特點對煤種適應(yīng)行強、能強化轉(zhuǎn)熱，節(jié)省鋼材，便于灰渣的綜合利用，對環(huán)境污染較煤粉爐輕，鍋爐本體結(jié)構(gòu)簡單。B循環(huán)流化床是新一代，低污染潔凈煤燃燒技術(shù)。其特點是在于燃料及脫硫劑在流化床狀態(tài)下經(jīng)過多次循環(huán)，反復(fù)的進行低溫燃燒和脫硫反應(yīng)。C循環(huán)流化床和鼓泡流化床燃燒過程中主要的區(qū)別在于1、循環(huán)流化床沸騰層內(nèi)流化速度很高一般為3～10m/s可達10m/s，鼓泡流化床鍋爐的流化速度為1～3m/s。

煤粉鍋爐的燃燒設(shè)備：煤先經(jīng)磨煤設(shè)備，然后噴入爐膛內(nèi)燃燒，整個燃燒過程是在爐膛內(nèi)呈懸浮狀進行，這種鍋爐稱為煤粉爐。其特點能改善與空氣的混合，加快點火盒和燃燒，煤種適用性廣，適應(yīng)于大中型鍋爐。煤粉鍋爐的燃燒設(shè)備有煤粉設(shè)備、制粉系統(tǒng)和煤粉燃燒器。

燃油燃燒器：有噴油嘴和調(diào)風器組成；是將燃料油霧化，并于空氣強烈混合后送入爐膛，使油氣混合物在爐膛內(nèi)呈懸浮狀態(tài)的一種燃燒設(shè)備。燃油燃燒器是燃油鍋爐的關(guān)鍵設(shè)備，按使用燃料種類可分輕質(zhì)油燃燒器和重質(zhì)油燃燒器，重油黏度大，在重油燃燒器內(nèi)一般設(shè)置預(yù)熱器。工業(yè)燃油鍋爐大多配置輕質(zhì)油燃燒器。

燃氣燃燒器：它是燃氣鍋爐的主要的燃燒設(shè)備。燃氣燃燒器有擴散式燃燒器、大氣式燃燒器和完全預(yù)混式燃燒器。

高壓點火又稱為電火花點火，是應(yīng)用廣泛的一種點火方法。當電火花從燃氣或霧化的燃油中通過時，燃料很快由良好的絕緣體變?yōu)榱己玫膶?dǎo)電體。隨著兩極間電壓的增高，電場逐漸加強，燃料中的帶電體被電場加速，運動著的帶電粒子與分子發(fā)生非彈性碰撞。當碰撞劇烈到一定程度，分子就被電離，從而也變成了帶電粒子。帶電粒子的濃度以指數(shù)級數(shù)增加，開始時的小電流被放大幾百萬倍，產(chǎn)生一個大電流。這一過程所需時間取決于所加電壓與擊穿電壓的比值。擊穿電壓取決于燃料成分、電極形狀、極間距離以及燃料的溫度與壓力條件。



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